Коротко о файле:ДГТУ / Кафедра «Технологии производства авиационных комплексов специального назначения» / по дисциплине «СОВРЕМЕННЫЕ СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ» / В работе выбрана система и представлен эскизный проект технологической оснастки (приспособления) для установки заготовки на одной из операций технологического процесса механической обработки. / Состав: 1 лист чертеж (кондуктор) + ПЗ (12 страниц)
Содержание
1. Выбор системы приспособления
2. Разработка теоретической схемы базирования
3. Выбор установочных элементов и разработка эскиза установки заготовки
4. Расчет погрешности обработки заготовки.
5. Разработка схемы действия сил и определение величины силы зажима заготовки.
6. Выбор конструкции зажимного механизма и расчет параметров силового привода.
7. Разработка эскиза конструкции приспособления и описание его работы
Список использованной литературы
Задание 4
Исходные данные:
Период выпуска – полгода.
Штучное время выполнения операции - tШТ. = 6 мин.
Объем выпуска 10000шт. изделий в год.
Приспособление предназначено для сверления отверстий Ø3 мм в детали типа кольца с наружным диаметром Ø50 мм и внутренним Ø20 мм. Для обработки используется вертикально-сверлильный станок и стандартное сверло.
В качестве установочного элемента принят палец с буртиком, который базирует заготовку по двум базовым поверхностям. С буртиком пальца соприкасается установочная база заготовки, которая лишает заготовку 3х степеней свободы (одного перемещения вдоль координатной оси и поворотов вокруг двух других осей). С самой цилиндрической поверхностью пальца соприкасается базовое отверстие заготовки (двойная опорная база), при этом заготовка лишается двух степеней свободы - двух перемещений вдоль координатных осей. Таким образом, заготовка лишена пяти степеней свобода, т.е. применяется неполное базирование, так как обрабатываемое отверстие связано только с одной размерной базой (торец заготовки) и лишение ее шестой степени свободы только усложнит приспособление, но не окажет влияния на точность обработки.
Установка приспособления на станок производится следующим образом. Сверло или контрольный валик устанавливается и закрепляется в шпинделе сверлильного станка. Приспособление устанавливается на стол станка так, чтобы проушины для крепления приспособления совпали с Т-образными пазами стола станка, проходящими через центр стола. Затем приспособление продвигается вдоль паза стола под шпиндель так, чтобы сверло опустилось в кондукторную втулку. Это определяет положение приспособления относительно оси шпинделя. После этого приспособление крепится болтами. Таким образом, в установке приспособления на стол станка участвуют три базовые поверхности: нижняя плоскость горизонтальной плиты - установочная база, проушины для крепления приспособления - направляющая база и отверстие кондукторной втулки - опорная база.
Чтобы установить заготовку в приспособлении необходимо, чтобы поршень пневматического цилиндра был в верхнем положении. При этом зажимная шайба с кондукторной плиткой будет выведен из рабочей зоны приспособления. Это позволит заготовку 1 свободно поставить на установочный палец 2. После этого включается пневмоцилиндр на рабочий ход вниз, зажимной механизм переместится в рабочую зону и закрепит заготовку. Для равномерного зажима заготовки в трех точках под зажимной шайбой 4 установлена кондукторная плитка 3.
Для съема заготовки сжатый воздух поступает в нижнюю полость цилиндра, шток перемещается вверх и выводит зажимной механизм из рабочей зоны.
