Дипломный проект - Повышение эффективности использования теплоты отходящих газов и модернизация ГТК 10-4 путем замены регенератора ООО «Газпром трансгаз Сургут» филиал «Ортьягунское ЛПУМГ»

В первой главе дана характеристика объекта, описана необходимость модернизации ГТК 10-4, предложены технические варианты решения задачи.
Во второй главе сделан обзор литературных источников, на основании которых выполнена ВКР.
Третья глава дает информацию о современных регенераторах российского и иностранного производства в сравнении по основным технико-экономическим показателям.
В четвертой части сделаны основные расчеты тепловых нагрузок, выбор параметров элементов регенератора, тепловой расчет регенератора и его рас-чет на прочность, выполнен расчет ГТК 10-4 после установки регенератора РГУ-1800-01, а также предложена модернизация вспомогательных систем ГТК 10-4.
В пятой главе предложена научно-исследовательская работа по повышению эффективности использования отходящих газов ГТК 10-4.
Шестая глава представляет сведения о мероприятиях по энергосбережению.
В седьмой главе приведено описание функциональной схемы автоматизации и контрольно-измерительных приборов регенератора РГУ-1800-01.
В восьмой главе представлены мероприятия по снижению негативного воздействия работы оборудования на окружающую среду.
В девятой главе приведены мероприятия по охране труда в период вывода в ремонт, из ремонта и эксплуатации регенератора и ГТК 10-4 в целом.
В десятой главе выполнен технико-экономический расчет проекта, сделан SWOT-анализ для реализации проекта и др.
В заключении подведены итоги технических показателей и решений.

ОГЛАВЛЕНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБОСНОВАНИЕ И АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ ВКР 7
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 9
3 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ РЕГЕНЕРАТОРОВ 11
4 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 15
4.1 Исходные данные 15
4.2 Выбор параметров элементов регенератора 22
4.3 Описание конструкции регенератора 24
4.4 Тепловой расчет регенератора 26
4.5 Расчет регенератора на прочность 39
4.6 Модернизация вспомогательных систем ГТК 10-4 45
4.6.1 Уплотнение на всасе компрессора 45
4.6.2 Обойма компрессора 46
4.6.3 Уплотнение на нагнетании компрессора 46
4.6.4 Камера сгорания 46
4.6.5 Напыление металлокерамических покрытий 48
5 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА 49
5.1 Недостаточная газодинамическая устойчивость ГТК 10-4 50
5.2 Повышение газодинамической устойчивости ГТК 10-4 51
6 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕ-НИЕ 56
6.1 Регенеративное использование теплоты отходящих газов ГТУ 56
6.2 Алгоритм расчета показателей энергоэффективности КС 57
6.3 Оптимизация режимов работы ГТК 10-4 59
7 АВТОМАТИЗАЦИЯ 62
7.1 Устройство системы регулирования 67
7.2 Предпусковое состояние системы регулирования 69
7.3 Работа системы регулирования при поддержании заданной нагрузки 69
8 ВОПРОСЫ ЭКОЛОГИИ 71
8.1 Воздействие работы ГТК 10-4 на окружающую среду 71
8.2 Отвод дымовых га-зов 73
9 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 75
9.1 Вывод ГТК 10-4 в ремонт 75
9.2 Вывод ГТК 10-4 из ремонта 76
9.3 Эксплуатация регенератора 78
10 ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ 83
10.1 Расчет капитальных затрат на модернизацию ГТК 10-4 83
10.2 Расчет текущих затрат на эксплуатацию ГТК 10-4 85
10.3 Расчет эффективности проекта модернизации ГТК 10-4 87
10.4 SWOT-анализ для реализации проекта модернизации ГТК 10-4 88
10.5 Планирование целей проекта в дереве целей 89
10.6 Оценка движущих и сдерживающих сил и ресурсов 90
10.7 Планирование мероприятий по реализации проекта (график Ганта) 91
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 93
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 94

ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
На основании анализа проделанной работы можно сделать следующие выводы:
1. Повышение эффективности и модернизация ГТК 10-4 разработана путем установки газотурбинного агрегата-регенератора пластинчато- трубчатого РГУ-1800-01.
2. Необходимая тепловая мощность составит 5,14 Гкал/ч для отопления компрессорной станции. 3. Для увеличения срока службы и ресурса ГТК 10-4 запланировано установка лабиринтно-винтовых уплотнений на всасе компрессора, прямо-точных уплотнений с металлокерамическими вставками на нагнетании компрессора, чугунные вставки в обойме компрессора и газодинамиче-ское напыление металлокерамических покрытий.
4. При выборе регенератор ГТК 10-4 рассмотрены котлоагрегаты немецкого, итальянского и российского производства.
5. При хороших технических характеристиках российские регенераторы хорошо совмещаются с существующим основным оборудованием.
6. В проекте произведён поверочный расчёт дымовой трубы. Существующая дымовая труба 25 м минимизирует влияние выбросов окислов азота на окружающую среду, объем выбросов не изменится в процессе модернизации.
7. Срок окупаемости проекта подсчитан в экономико-управленческой части и составляет приблизительно 0,4 года.
В заключении хочется отметить, что проект показал, что модернизация ГТК 10-4 с установкой регенератора РГУ-1800-01 своевременна, экономична и эко-логически эффективна.