Дипломный проект (колледж) - Контроль параметров качества схемы управления токарно-револьверного станка модели 1П365К

СОДЕРЖАНИЕ
Введение     6
Основная часть
Контроль параметров качества схемы управления токарно-револьверного станка 
модели 1П365К    10
1 Анализ технической литературы, сравнительный анализ работы токарно-
револьверного станка 1П365К    10
1.1 Универсальные  и токарно-револьверные станки     10
1.2 Техническое описание станка     11
1.3 Расположение составных частей токарно-револьверного станка     12
1.4 Кинематика станка      15
1.5 Схема структурная     19
1.6 Сравнительный анализ параметров токарно – револьверных станков     19
1.7 Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1П365К     21
1.8 Схема работы комбинированной рабочей державки     21
1.9 Основные элементы процесса резания     23
1.10 Работа режущего инструмента     24
1.11 Силы действующие на резец в процессе резания     25
1.12 Заготовки для деталей машин     26
1.13 Базирование деталей. Технологические и конструктивные базы     26
1.14 Основные виды работ выполняемых на токарно-револьверных станках     28
1.15 Общая схема настройки металлорежущих станков     29
1.16 Виды настройки для металлорежущих станков и инструментов     30
1.17 Полуавтоматический пробный рабочий ход     30
1.18 Автоматический пробный рабочий ход     31
1.19 Ремонт металлорежущих станков     31
2 Технический анализ металлорежущих станков и контроль параметров 
качества релейно-контактной схемы токарно-револьверного станка модели 1П365К    31
2.1 Технический анализ  релейно-контактной схемы токарно-револьверного станка 
модели 1П365К     32
2.2 Работа схемы     33
2.3 Схема электрическая     37
2.4 Наладка электрооборудования    37
2.4.1 Общие положения и необходимые приборы     38
2.4.2 Применение регламентированного обслуживания станочного оборудования     41
3 Контроль параметров качества схемы управления токарно-револьверного станка модели 1П365К    43
3.1 Контроль качества и его структура     43
3.2 Система контроля качества     44
3.3 Этапы контроля качества     45
3.4 Методы контроля качества. Предельные калибры     46
4 Расчет годового экономического эффекта     50
4.1 Сумма годовых амортизационных отчислений до и после модернизации     50
4.2 Основные рабочие     51
4.3 Время простоя оборудования за год до и после модернизации     51
4.4 Ремонтные рабочие     52
4.5 Начисление в социальное страхование     53
4.6 Затраты на силовую энергию     53
4.7 Затраты на дорогостоящую технологическую оснастку     53
4.8 Затраты на ремонт и содержание станка     54
4.9 Экономический эффект     54
Заключение     56
Список использованных источников     58
Приложение     59
Приложение А. Ведомость дипломного проекта     60

Токарно-револьверные станки предназначены для обработки деталей из прутков или штучных заготовок, а также выполняют точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов,сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д. Детально рассматривая токарно - револьверный станок модели 1П365К который служит для изготовления (точением) заготовок из металлов, древесиныи других материалов в виде тел вращения.На станках данного типа них возможно выполнение почти всех видов токарных работ.Детали, подлежащие обработке на токарно-револьверных станках, имеют несколько обрабатываемых поверхностей, что определяет необходимость многоинструментальной наладки. Универсальные или иные токарно-револьверные станки могут отличаться по самым различным параметрам, двумя основными признаками классификации назовем:
    Тип обрабатываемой заготовки: патронные и прутковые. В патроне могут крепиться валы большого диаметра, в прутковых прут достаточно большой длины, но с небольшим диаметром.
    По расположению оси заготовки выделяют вертикальные, горизонтальные и наклонные модели. Довольно большой популярностью пользуются модели с горизонтальным и вертикальным расположением заготовок, а вот с наклонной осью встречаются намного реже. Некоторые модели позволяет проводить наклон заготовки для точения или проведения других операций под углом.
Револьверная головка позволяет осуществить гибкую наладку, так как имеет несколько гнезд для крепления державок с инструментом. В державке, в свою очередь, может быть установлено также несколько инструментов. Сочетание поперечного суппорта с револьверной головкой дает возможность обрабатывать несколько поверхностей детали одновременно. Появление револьверной головки стало неизбежным последствием развития металлообрабатывающей индустрии. Это связано с тем, что данная конструкция в сочетании с ЧПУ позволяет существенно ускорить обработку заготовок, повысить точность размеров и шероховатости поверхности. 
Рассматривая станок револьверный по металлу следует уделить внимание нижеприведенным моментам:
    Подобное оборудование зачастую приобретают лишь для установки в цехах, которые выпускают продукцию крупными партиями. Только в этом случае универсальные токарно-револьверные станки оправдывают свою высокую стоимость.
    Характеристика токарно-револьверного станка определяет возможность обработки при высокой скорости и большой подаче, так как в зону резания подается СОЖ для охлаждения инструмента и заготовки.
    Основные узлы токарно-револьверного станка расположены также, как и у других токарных станков, определяет вид и количество проводимых операций. Технические характеристики токарно-револьверного станка определяют возможность быстрой смены режущих инструментов. Поэтому за одну установку можно провести сразу несколько операций, при этом затрачиваемое время на смену режущего инструмента снижается в несколько раз.
При рассмотрении общих характеристик следует уделить внимание именно револьверной головке. Станок токарно-револьверный, может оснащаться самой различной револьверной головкой, позволяет устанавливать сразу несколько режущих инструментов в определенной последовательности. При этом количество инструментов может варьироваться в пределе от 4 до нескольких десятков. Конструкция этого узла довольно сложна, а смена режущего инструмента проходит путем поворота головки вокруг своей оси. Токарно-револьверный современный станок оснащается числовым программным управлением для того, чтобы повысить производительность и точность обработки.
Токарно-револьверный станок 1П365К снабжен устройством для сокращения вспомогательного времени при выполнении операции: командоаппаратами или упорами, которые осуществляют автоматическое переключение частот вращения шпинделя и подач, устройством для поворота револьверной головки.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В  выпускной квалификационной работе на тему «Контроль параметров качества схемы управления токарно-револьверного станка модели 1П365К» произведен анализ параметров контроля качества токарно-револьверного станка. Изучены различные методы и технологические устройства как ручного, так и автоматического применения. В процессе работы был изучен материал технической литературы по вопросам формообразовании и позиционировании движения рабочих органов. Изучены руководство по использованию некоторых видов оборудования, которые используются в контроле качества продукции Выявлено, чторазнообразие вариантов обработки и возможность использования различного инструмента могут быть получены ограниченным числом формообразующих движений. Рассмотрены  материалы регламентирующей  документации по выполнению электрических схем и производства монтажных работ. Монтажные схемы создаются на основе принципиальных и содержат всю необходимую информацию по производству монтажа электроустановки, включая выполнение электрических соединений. Систематизированы полученные данные в ходе изучения технической литературы о разновидностях токарных станков. Рассмотрены способы устранения неисправностей.Рассмотрены различные способы контроля качества как ручного, так и автоматического применения.
В процессе выполнения дипломного проекта для освещения перечисленных выше задач мною были применены   следующие  общие и профессиональные  компетенции
Профессиональные  компетенции:
ПК 1.1. Проводить анализ работоспособности измерительных приборов и средств автоматизации.
ПК 3.2. Контролировать и анализировать функционирование параметров систем в процессе эксплуатации.
ПК 4.1. Проводить анализ систем автоматического управления с учетом специфики технологических процессов.
ПК 4.3. Составлять схемы специализированных узлов, блоков, устройств и систем автоматического управления.
ПК 5.2. Проводить анализ характеристик надежности систем автоматизации.
Общие компетенции (ОК):
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.
Таким образом, цели и задачи,  поставленные и выпускной квалификационной работе на тему «Контроль параметров качества схемы управления токарно-револьверного станка модели 1П365К»  считаю выполненными.