Дипломный проект (колледж) - Разработка цепи аварийной сигнализации инструментально фрезерного станка CNG 40 CNCЕ

СОДЕРЖАНИЕ
Введение     6
Основная часть
Разработка цепи аварийной сигнализации инструментального фрезерного станка CNG 40 CNCE     8
1 Анализ и проектирование детали    8
1.1.Описание детали (назначение, особенности конструкции, химический состав и физико-механические свойства материала)    8
1.2 Определение типа производства    10
1.3 Выбор прогрессивного способа получения заготовок    12
1.4 Содержание и структура заданной технологической операции    15
1.5 Характеристика и назначение станка CNG 40 CNCE.    17
1.6 Режущий инструмент для заданной технологической операции    18
1.7 Расчет режимов резания для заданной технологической операции    18
1.8.Определение основного (технологического) времени на обработку, времени на установку и снятие детали    28
2 Разработка аварийной цепи аварийной сигнализации инструментального фрезерного станка CNG 40 CNCE.    31
2.1 Выбор системы управления электроприводом    31
2.2 Предварительные расчеты по выбору элементов системы автоматического управления    36
2.3 Расчет  и выбор трансформатора    38
2.4 Определение расчетных параметров якорной цепи    40
2.5 Расчет статических показателей элементов САУ    42
2.6 Расчет динамики принятой САР     48
2.7 Синтез корректирующего устройства    53
2.8 Выбор управляющего контроллера с указанием технических характеристик    59
3 Технико - экономическое обоснование проекта    62
3.1 Расчет годового экономического эффекта     62
3.2 Сумма годовых амортизационных отчислений до и после модернизации     62
3.3 Основные рабочие     63
3.4 Время простоя оборудования за год до и после модернизации     63
3.5 Ремонтные рабочие     63
3.6 Начисление в социальное страхование    64
3.7 Затраты на силовую энергию     64
3.8 Затраты на дорогостоящую технологическую оснастку     65
3.9 Затраты на ремонт и содержание станка     65
3.10 Экономический эффект     66
Заключение    67
Список использованных источников    68
Приложение    70
Приложение А. Ведомость дипломного проекта    71
 
Для изготовления детали «Ось»  в количестве 750 штук выбираем тип производства по следующим критериям:
Годовая программа N =750 шт./год;
Масса детали = 57.6кг;
Режим работы – двухсменный;
По имеющимся данным выбираем среднесерийный тип производства.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
По мере ускорения научно - технического прогресса повышается роль науки и техники в качественном преобразовании производительных сил, повышении эффективности общественного производства. Будут внедряться новые технологии, позволяющие многократно повышать производительность труда и эффективность использования ресурсов, снижать материалоемкость производства путем создания систем машин и комплексов технологического оборудования, гибких автоматических линий, цехов и участков, которые можно быстро переналаживать на изготовление других изделий.
Данный станок  предназначен для:
обработки поверхностей тел вращения;
снятие фасок;
нарезке внутренней и внешней резьбы, а также архимедовой спирали;
расточки полостей;
сверления и развёртки отверстий.
Универсальность оборудования обуславливает его широкое применение как в серийном, так и штучном производстве металлической продукции. Широкая номенклатура инструментального фрезерного станка позволяет без труда подобрать технику для предприятий любого масштаба. Выпускаются даже так называемые хоббийные модели, которые предназначаются для личного пользования в условиях домашней мастерской.
В моей работе я описал конструкцию станка, описал работу электросхемы, принцип его работы,  подготовку, правила техники безопасности при работе, рассчитал токи нагрузок и подобрал автоматические выключатели и плавкие вставки предохранителей под данный станок.
Выполнил такие расчёты как:
Номинальный ток всех электродвигателей, длительно допустимый ток в цепи для всех электродвигателей, пиковый ток электродвигателей, длительно допустимый ток электродвигателей.
Составил такие таблицы как:
Расчёт экономического обоснования.