Дипломный проект - Совершенствование механизации трудоемких процессов на свиноводческой ферме КФХ «Чернова А.Г.» Петровского района Саратовской области

В проекте механизированы основные технологические процессы свиноводческой фермы КФХ «Чернова А.Г.», произведен расчет структуры стада, осуществлен выбор количества кормохранилищ. Выполнен расчет линии разделения навоза на фракции.
В конструктивной части проекта представлена конструкция устройства для разделения навоза на фракции. Она позволяет меньше загрязнять окружающую среду, улучшить условия работы, повысить качество органического удобрения.
В дипломном проекте представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности в хозяйстве. 
В проекте дана экономическая оценка от внедрения конструкторской разработки.

Содержание
Введение 
1. Характеристика хозяйства и анализ его производственной деятельности 
1.1.Общие сведения о хозяйстве 
1.2.Характеристика отрасли растениводства 
1.3.Анализ состояния отрасли животноводства 
1.4.Структура и эксплуатация машинно-тракторного парка 
1.5.Количественный и качественный состав сотрудников 
1.6.Выводы по анализу производственной деятельности 
2.Проектирование генерального плана свиноводческой фермы КФХ «Чернова А.Г.» 
2.1.Описание генплана 
2.2.Определение суточного и годового расхода кормов 
2.3.Обоснование типа и объема хранилищ кормов 
3. Проектирование технологических процессов фермы 
3.1.Обоснование, выбор технологии и расчет технологического оборудования для приготовления кормов 
3.2.Механизация водоснабжения и поения животных 
3.3.Микроклимат в производственных помещениях 
4.Проектирование технологии удаления и переработки свиного навоза в КФХ «Чернова А.Г.» 
4.1. Обзор литературы по существующим системам удаления и обработки навоза 
4.2.Обзор существующего оборудования для механического разделения навоза на жидкую и твердую фракции 
4.3.Расчет самотечной гидравлической системы удаления навоза 
4.4.Расход выхода навоза и определение количества хранилищ 
4.5.Гидравлический расчет напорных навозопроводов и выбор насосов 
5.Проектирование и расчет конструкции инерционного сгустителя 
5.1.Проведение патентного поиска 
5.2.Расчет производительности инерционного сгустителя 
5.3.Прочностной расчет инерционного сгустителя 
5.4.Техническое обслуживание инерционного сгустителя 
6.Безопасность жизнедеятельности 
6.1.Анализ состояния охраны труда в КФХ «Чернова А.Г.» 
6.2.Характеристика вредных и опасных факторов сопутствующих технологическому процессу разделения навоза на фракции 
6.3.Требования безопасности при работе оборудования в цехе обезвоживания навоза 
7.Технико-экономическое обоснование проекта 
8.Общие выводы 
9.Литература 
Приложение 

Чертежи проекта:
1. Генеральный план свинофермы
2. Свинарник план-разрез
3. План цеха разделения навоза на фракции
4. Технологическая схема разделения навоза на фракции
5. Сгуститель инерционный
6. Корпус
7. Рабочие чертежи нестандартных изделий (конус, крышка, обечайка)
8. Рабочие чертежи нестандартных изделий (дно, кольцо, патрубки, цилиндр, фланец, сектор №1)
9. Экономика

Необходимы меры по улучшению кормовой базы, оптимальных размеров и режимов кормления. Более эффективно применять услуги зоотехнической службы. Повысить уровень механизации технологических процессов животноводства, который приводит к повышению производительности труда, к улучшению продуктивности животных и в конечном итоге снижению себестоимости продукции животноводства. В этом направлении особое внимание необходимо уделить процессу раздачи кормов. Внедрение комплексной механизации производственных процессов позволит сократить время кормления, снизить численность рабочих до минимума. Своевременная раздача строго по рациону и режиму кормления позволит повысить продуктивность животных и снизить себестоимость свинины.

В двухстадийной технологии разделения навоза на фракции на некоторых комплексах при стадии используется инерционный сгуститель навоза. Основные достоинства сгустителя – это отсутствие движущихся частей, малые габариты, большая производительность и отсутствие какого-либо привода. Наряду с этим сгуститель имеет существенные недостатки: низкая эффективность обезвоживания и скапливания твердой фракции в нижней части сгустителя.
Данной конструкции необходимо проводить только ежесменное ТО, ко-торое включает в себя прочистку перфорированной поверхности и удаление оставшегося навоза на других частях сгустителя. При необходимости эти операции проводятся и во время рабочей смены. Так же следят за состоянием резьбовых соединений при необходимости выполняют перетяжку. 

Общие выводы
1. На основе анализа хозяйственной деятельности КФХ «Чернова А.Г.» определены основные направления коvплексной механизации технологических процессов на свиноводческой ферме;
2. Выполнено проектирование генерального плана, определена потребность в производственных и вспомогательных помещениях, а также в хранилищах кормов;
3. В пояснительной записке представлены расчеты всех технологических процессов осуществляемых на свиноводческой ферме;
4. В данном проекте разработана технологическая линия удаления и обработки навоза с введением цеха по разделению навоза на фракции;
5. Предлагаемая разработка установки для разделения навоза на фракции позволяет меньше загрязнять окружающую среду, улучшить условия работы, повысить качество органического удобрения;
6. В дипломном проекте представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности в проектируемом цехе разделения навоза. 
7.Произведено экономическое обоснование проектных решений. Срок окупаемости капитальных вложений составит около 0,97 года.