Коротко о файле:Целью дипломного проекта является модернизация конструкции силовой схемы токарного станка с числовым управлением на примере модели станка 1П365. Актуальность темы вызвана тем, что использование и контроль работы подвижных частей станка крайне необходим как для безопасности так и контроля и последующей модернизации оборудования. В процессе исследований возникает потребность в контроле и анализе схем управления станком, а так же его последующей модернизации. / Состав: 6 листов чертежей + ПЗ (62 страницы) + доклад.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
МОДЕРНИЗАЦИЯ КОНСТРУКЦИИ СИЛОВОЙ СХЕМЫ ТОКАРНОГО СТАНКА С ЧИСЛОВЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ И МЕТОДАХ ПРОВЕРКИ
1.1 Общие сведения о металлообрабатывающем оборудовании
1.2 Принцип воздействия металлообрабатывающего станка
1.3 Основные виды работ, выполняемых на токарно-револьверных станках
1.4 Общие положения и необходимые приборы при наладке электрооборудования
1.5 Аппараты и приборы для наладочных работ
2 ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СТАНКА С ПРИМЕНЕНЕМ МЕТОДА КОНТРОЛЯ СХЕМ
2.1 Устройство и техническое описание станка 1П365К
2.2 Конструкция и описание основных узлов
2.3 Система смазки станка
2.4 Структурные схемы
2.5 Кинематика станка
2.6 Технический анализ релейно-контактной схемы токарно-револьверного станка модели 1П365К
2.7 Общая схема настройки металлорежущих станков
2.8 Виды настройки для металлорежущих станков и инструментов
2.9 Полуавтоматический пробный рабочий ход
2.10 Автоматический пробный рабочий ход
2.11 Основные элементы процесса резания
3 МОДЕРНИЗАЦИЯ СХЕМЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОНТРОЛЛЕРА, ЧАСТОТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ И РЕЛЕ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1 Разработка функциональной схемы
3.2 Общие сведения о станке под управлением ЧПУ
3.3 Классификация систем ЧПУ
3.4 Модернизация силовой схемы
3.5 Модернизация управляющей части
3.6 Модернизированная схема
3 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Чертежи проекта:
1. Схема классификации станков
2. Структурная схема УЧПУ
3. Схема управления преобразователя частоты
4. Частотный преобразователь
5. Схема плана модернизации
6. Схема силовая модернизированная
Предметом исследования является модернизация токарного станка с ЧПУ модели 1П365 с целью обеспечения возможности более точной обработки поверхности.
Техническая характеристика токарно-револьверного станка 1П365К
Наибольший диаметр, мм:
Прутка заготовки в патроне 80
Над станиной 500
Над поперечным суппортом 320
Расстояние от торца шпинделя до плоскости револьверной головки, мм 275-100
Число частот вращения шпинделя, об/мин 12
Пределы подачи, мм/об: 34-1500
Револьверного суппорта 0,09-2,7
Поперечного суппорта
Продольных 0,9-2,7
Продолжение таблицы 3
Поперечных 0,045-1,35
Скорость быстрого перемещения суппорта, м/мин 8
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 14
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В выпускной квалификационной работе на тему: Модернизация конструкции силовой схемы токарного станка с числовым управлением, рассмотрены различного рода схемы подключения и управления станков модели 1П365К. В процессе написания проекта удалость выполнить модернизацию схемы станка, путем подключения частотного преобразователя. Структура работы излагается в виде упорядоченного материала в котором подробно описаны способы подключения и структура самого преобразователя.
Произведен технический анализ релейно – контактной схемы, применены методы структурного анализа к выявлению наиболее узких мест работоспособности данной схемы.
Результаты проведенных анализов проектируемой системы доказали целесообразность таких действий, как с технической, так и с экономической точки зрения.
Следует отметить, что в результате модернизации исчезнут многие сложности, как:
- систематические отказы старой техники, а если отказ случился – временные затраты на поиск и исправление неисправности уменьшится;
- сократится избыточный персонал или перенаправить его на другую работу. Удобный интерфейс и широкая система диагностики значительно упрощают оператору выполнение функций управления, а также способствуют существенному сокращению срока обучения нового персонала. А освободившийся персонал можно переквалифицировать под другие задачи.
Произведена модернизация силовой части схемы, с возможностью регулирования скорости вращения инструмента и применения современных компонентов электрических схем.
В результате применения данных современных компонентов повышается надежность схемы и безопасность работы персонала, появляется возможность регулирования скорости вращения инструмента и самое главное, применение менее энергоемких компонентов схемы приводит к сбережению энергоресурсов.
В работе выполнена экономическая часть, которая показывает коэффициент эффективности 3.2, а срок окупаемости проекта составит 0.3 года.
Таким образом, цели и задачи, поставленные в выпускной квалификационной работе считаю выполненными.
