Коротко о файле:Целью дипломного проекта является разработка системы вентиляции лакокрасочного цеха ООО «Оренсах» г. Южно-Сахалинска. / Cостав: 3 листа чертежи (План расположения оборудования на участке покраски, Схема функциональная, Технико-экономические показатели проекта) + ПЗ (59 страниц).
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1 Организация работы лакокрасочного цеха ООО «Оренсах»
1.2 Виды лакокрасочных материалов используемых в цеху
1.3 Тип вентиляционных систем и их функции
1.4 Требования к помещениям для покраски
1.5 Анализ вентиляционных систем и их сравнение
ГЛАВА 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Разработка проекта системы вентиляции лакокрасочного цеха
2.2 Расчет воздухообмена
2.3 Расчет вентиляции
2.4 Выбор оборудования
ГЛАВА 3 ПРОЕКТА ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
3.1 Затраты на реализацию проекта
3.2 Окупаемость проекта
ГЛАВА 4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
4.1 Основные требования безопасности
4.2 Экологичность проекта
4.3 Пожарная безопасность
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Целью дипломного проекта является разработка системы вентиляции лакокрасочного цеха ООО «Оренсах» г. Южно-Сахалинска.
Для этого в дипломном проекте необходимо решить следующие задачи:
- рассмотреть организацию работы лакокрасочного цеха ООО «Оренсах»;
-провести анализ вентиляционных систем;
-разработать проект системы вентиляции лакокрасочного цеха;
-произвести расчеты проектируемой вентиляции;
-рассчитать экономическую эффективность проекта;
-рассмотреть безопасность и экологичность проекта.
Основные данные для расчета вентиляции:
№ п/п
Наименование параметра
Показатель
1
Наименование изделий деталей
строительные конструкции
2
Наименование ЛКМ
холодное цинкование “Химгранд-ЦПС”.
3
Толщина одного слоя
40мкм
4
Количество слоёв
2
5
Номинальный расход
0,25 кг/м2
6
Степень разбавления, %
10
7
Массовая доля нелетучих веществ, %
76
8
Массовая доля летучего вещества (ксилол), fр , %
24
9
Годовая программа выпуска строительных конструкций
2500т/год
10
Средний коэффициент соотношения веса металлоконструкций и площади
27
11
Эффективный годовой фонд времени работы окрасочного оборудования при двухсменном режиме работы, час
Заключение
Завод «Оренсах» в Южно-Сахалинске специализируется на строительно-монтажных работах для нефтепромышленности. Так как конструкции габаритные, то их покраска осуществляется на открытой площадки участка. Поэтому на участке существует потребность в разработке системы вентиляции, которая сможет удалять вредные вещества в воздухе, а также снабжать участок свежим воздухом
Из проведенного анализа систем вентиляции для цеха покраски на заводе ООО «Оренсах» целесообразно принять приточно-вытяжную систему вентиляции. В открытой зоне окраски с организованной системой приточно-вытяжной вентиляции с нагревом и фильтрацией воздуха, создаются требуемые условия для проведения окрасочных работ.
В технологической части дипломного проекта разработан проект системы вентиляции лакокрасочного цеха площадью 881,2 м2. Так как классическая система общеобменной вентиляции, состоящая только из воздухообмена экономически не целесообразна, то предложена следующая система:
1. Для удаления вредности, в зоне окраски установлены пристенные панели равномерного всасывания. При помощи фильтрующего материала улавливаются вредности. Каждая панель оборудована индивидуальным жидкостным манометром, который будет показывать перепад давления на фильтрующем материале. В проекте предусмотрены подпольные каналы вытяжной системы.
2. Предусмотрена газоочистка, проходящая в две ступени. На первой улавливается пыль и окрасочные аэрозоли, на второй ступени — пары ксилола. Отслеживать в вытяжном воздухе концентрацию паров ксилола до и после фильтра будет автоматика. Очищение будет происходить при помощи углеволоконных фильтрующих кассет. При этом воздух не будет возвращаться в помещение, а будет выводиться в атмосферу на высоту 15 метров от уровня земли.
3. Подача воздуха будет осуществляться при помощи приточных установок. В помещение воздух будет раздаваться двумя способами. С помощью текстильных воздуховодов будет подаваться основной объём воздуха. В потолочном пространстве запланирована установка дальнобойных сопл с высоким начальным импульсом. Подача воздуха будет направленная, что обеспечивает локализующую функцию вентиляции. Направленная струя воздуха будет активировать местные отсосы – пристенные панели и напольные решетки. Приточный воздух вовлечет прилежащие массы в поступательное движение, тем самым обеспечиться в зоне покрасочных работ средневзвешенная скорость 0,3 м/с.
Установлены датчики газоанализаторы. В случае если вентиляторы выйдут из строя, не случится забор воздуха через подпольные воздуховоды или вытяжные шкафы, то тогда датчики сработают, и запустится аварийная вытяжка.
Для данной системы в дипломном проекте выбрано необходимое оборудование, рассчитано их количество. Также произведены расчеты воздухообмена и вентиляции.
В технико-экономическом обосновании проекта рассчитана окупаемость проекта, которая планируется за счет экономии средств на транспортировку металлоконструкций для покраски сторонними предприятиями, а так же оплату их услуг по покраске продукции. На данный момент металлоконструкции вывозятся для покраски сторонним предприятием. Годовая программа выпуска строительных конструкций на предприятии составляет 2500 тонны.
При внедрении проекта системы вентиляции лакокрасочного цеха, возможно окупить проект менее чем за год, а именно за 10,2 месяца, что делает проект рентабельным для реализации.
Так же в последующие годы данный проект будет экономить ООО «Оренсах» 2330865,92 руб. ежегодно.
Рассмотрена безопасность и экологичность проекта. Произведен расчет избыточного давления взрыва, которое превышает 5 кПа, следовательно, помещение цеха покраски относится к категории А. Согласно п.7.3.41 ПУЭ класс цеха покраски – В-Iа.
Произведен расчет необходимого количества первичных средств пожаротушения. По результатам расчета принято 4 огнетушителя (порошковых) вместимостью 10л (9 кг) и 2 ящика с песком.
Предложены мероприятия по обеспечению пожарной безопасности.
