Дипломный проект - Производственный корпус склада легируемых добавок ЭСПЦ ЗСМК 144 х 24 м в г. Новокузнецк

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение    7
1 Архитектурно – конструктивный раздел    8
1.1 Данные для проектирования    8
1.2 Характеристика объекта    8
1.3 Объемно планировочное решение    9
1.4 Привязки осей конструктивным элементов к разбивочной осям    9
1.5 Архитектурно-конструктивное решение цеха    10
1.5.1 Фундаменты    10
1.5.2 Колонны    14
1.5.3 Колонны и ригели фахверковые    16
1.5.4 Подкрановые балки    19
1.5.5 Стропильные конструкции    22
1.5.6 Прогонные покрытия    25
1.5.7 Стальные трехслойные панели для отапливаемых зданий    25
1.5.8 Окна    25
1.5.9 Пол    25
1.5.10 Связи    26
1.5.11 Ворота    29
1.5.12 Кровли    29
1.5.13 Распорки    29
1.5.14 Теплотехнический расчет    30
2 Расчетно – конструктивный раздел    32
2.1 Статический расчет рамы    32
2.1.1. Компоновка поперечной рамы    32
2.1.2. Постоянная нагрузка    33
2.1.3. Снеговая нагрузка    35
2.1.4. Ветровая нагрузка    36
2.1.5. Крановая нагрузка 39
2.1.6. Вертикальные усилия от мостового крана    41
2.2 Статический расчет однопролетной рамы одноэтажного промышленного здания на «RAMA_F»    41
2.2.1 Исходные данные    41
2.2.2 Внутренние усилия в сечениях рамы    44
2.3. Расчет стойки рамы    50
2.3.1. Определение расчетных длин    50
2.3.2. Компоновка сечения    52
2.3.3 Проверка общей устойчивости в плоскости действия момента    54
2.3.4 Проверка общей устойчивости из плоскости действия момента    55
2.4 Расчет подкрановой балки    56
2.4.1 Определение расчетных нагрузок от колес крана    56
2.4.2 Определение положения равнодействующей силы    58
2.4.3 Проверка правильности расстановки колес на балке    59
2.4.4 Определение наибольшего изгибающего момента и соответствующей продольной силы    59
2.4.5 Определение максимальной поперечной силы    60
2.4.6 Определение изгибающего момента в подкрановой балке от сил торможения    61
2.4.7 Подбор сечения подкрановой балки    61
2.4.8 Определение высоты подкрановой балки    62
2.4.8 Определение размеров поясов    63
2.4.9 Выбор размеров элементов тормозной балки    64
2.4.10 Определене геометрических характеристик подкрановых конструкций    64
2.4.11 Проверка прочности подкрановой балки    67
2.4.12 Соединение поясов со стенкой    69
2.4.13 Проверка общей устойчивости    71
2.4.14 Проверка местной устойчивости    71
2.4.14 Расчет опорной части ПБ    76
2.5  Расчет стропильной фермы    79
2.5.1 Выбор геометрической схемы фермы    79
2.5.2 Определение расчетных усилий в стержнях фермы    80
2.5.3 Подбор сечения стержней    82
2.5.4 Расчет узлов фермы    87
2.5.5 Расчет верхнего опорного узла (узел 1)    88
2.5.6 Расчет нижнего опорного узла (узел 2)    90
2.5.7 Расчет верхних промежуточных узлов (узел 3)    94
2.5.8 Расчет нижних промежуточных узлов (узел 4)    96
2.5.9 Стыки отправочных марок (узел 5)    98
3 Раздел организации строительного производства    100
3.1 Ведомость объемов строительно-монтажных работ    100
3.2 Определение трудоемкости работ и потребности в машино-сменах    102
3.3 Принятые методы производства работ и организации строительства    126
3.4 Разработка и расчет сетевого графика    126
3.5 Проектирование строительного генерального плана    129
3.5.1 Расчет складских помещений    129
3.5.2 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях    132
3.5.3 Расчет потребности строительства в воде    135
3.5.4 Организация электроснабжения строительной площадки    136
4 Экономический раздел    138
4.1 Методика определения сметной стоимости строительной продукции    138
4.2 Локальная смета на общестроительные работы    144
4.3 Объектная смета    155
4.4 Определение заработной платы ресурсным методом    157
4.5 Сводный сметный расчет стоимости строительства    158
5 Раздел экологичности и безопасности проекта    163
5.1 Анализ условий труда на объекте проектирования    163
5.2 Производственная санитария    164
5.3 Электробезопасность    166
5.4 Мероприятия по улучшению условий труда.  Меры безопасности    168
5.5 Пожарная безопасность    169
5.6 Мероприятия при угрозе и возникновении чрезвычайных ситуаций    170
5.7 Возможные причины аварии, чрезвычайных ситуаций    170
5.8 Мероприятия по защите человека от аварии и чрезвычайных ситуаций    171
5. 9 Меры по ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций    173
5.10 Экологичность проекта. Анализ воздействия на окружающую среду    174
Заключение    176
Список литературы    177

Чертежи проекта:
1. Фасад в осях 37-61. Схема генплана (1:1000)
2. План на 15.000. План на 0.000. Узел А (1:10); Узел Б (1:10);Узел В (1:10)
3. Колонна
4. Стропильная ферма Ф-1
5. Сетевой график. Стройгенплан

Исходные условия и данные:
Состав грунта: суглинок полутвёрдый, глина мягкопластичная, песок мелкий(плотный). 
Нормативная глубина промерзания 2,2м. 
Расчётная температура зимнего воздуха -39 оС.

Склад медного концентрата представляет собой одноэтажное однопролетное здание с пролетом 24 м и высотой до низа стропильных конструкций 11,65 м. Склад обслуживается однопролетным краном грузоподъемностью 5т.
Запроектированный объект представляет собой здание с несущим металлическим каркасом. Здание отапливаемое.
Наиболее высокая отметка несущих конструкций + 15,250.
Размеры здания в плане 24 * 144 м.

Данной строение представляет из себя:
1)Однопролетное пролетное здание (прямоугольное), 
2)Размеры 24 * 144 м
3)Одноэтажное
4)Материал низколегировання и углеродистая сталь (С245,С255, С345-3)
5)Освещение естественное боковое
6)Вентиляция принудительная
7)Отапливаемое
Объемно-планировочные параметры:
L=6 м – пролет;
B=144 м – длина.
Высота  15,850 м.
За отметку 0.000 принята отметка чистого пола здания.
Проектируемый склад имеет площадь 3456 м.

Устойчивость конструкций в поперечном направлении обеспечивается жестким защемлением колонн в фундаментах.
Устойчивость конструкций в продольном направлении обеспечивается установкой вертикальных связей по колоннам.
Устойчивость конструкций покрытия обеспечивается горизонтальным связями, прогонами и профилированными настилом.
Колонны сплошностенчатые, фермы решетчатые, шарнирно опирающиеся на колонны.
Ферма, прогоны и связи запроектированы из прямоугольных труб. Подкрановые балки –сварные.
В данном проекте фундаментная часть представляет из себя ленточный фундамент к которому закрепляется база колонны анкерными болтами M48,М36 (зависит от базы). Вверх ленточного фундамента находится на отметке -0,500. 
Предусмотрены следующие фундаменты (разновидности баз колонн):
1). Ф1,Ф2,Ф2а,Ф3 (имеют общий вид, различие заключается в воспринимаемой нагрузке), крепятся анкерными болтами М48.
2). Ф4 крепится анкерными болтами М36.
Колонны крепящиеся к Ф1,Ф2,Ф2а,Ф3 приняты сварными двутаврами из стали С245:
h1=15850 мм (высота колонны)
b1=800 мм (ширина колонны)
b2=480 мм (ширина сварного двутавра)
l=560 мм (длина колонны)
Колонны фахверка крепящиеся к Ф4 и находящиеся на оси 61,37 представляют собой двутавр из стали С245, к которому сверху прикрепляют еще двутавр с парапетом (сталь С245, высотой 4130 мм). Колонна фахверка имеет размеры:
h=11720 мм
b=294 мм
l=400 мм
Так же присутствует еще несколько небольших колонны фахверка и  ригеля фахверка, все они разных габаритов и используются под ворота и входы. Все они сделаны из стали С245. 
Склад оборудован краном грузоподъемностью 5 т. Отметка верха подкрановой балки +9,000, подкрановая балка сделана из стали С345-3, на нее уложена рельса КР-70 из стали С255. Сечением подкрановой балки является сварной двутавр.
Ферма верхний и нижний пояс выполнен из стали С390.
Прогоны выполнены из труб квадратного сечения профилем 160х160х8 (из стали С345-3) и крепятся к верхнему поясу ферм через монтажные пластины на сварке и болтах.
Панели состоят из 2- листов волнистого профиля сечение H 57-750-0.8. В качестве утеплителя предусматривается маты URSA маржи М=25 (2 слоя по 60 мм в полиэтиленовой пленке). 
Освещение естественное, боковое, осуществляется через окна со стальными одинарными переплетами с двойным остеклением. Оконный блок ОТР 20.12 (1.436.3-21).
Запроектируемый склад медных концентратов имеет пол со сплошным покрытием. Данный бетонный пол уложен по бетонному подстилающему слою B75. Грунт основания под пол исключает возможность общих и местных деформаций пола, так как укреплен уплотнителем. Бетонное покрытие имеет t=50 мм, выполнен из бетона марки B 12,5 на гравийном заполнителе. Бетонный подстилающий слой принимается t=100 мм.
Связи выполнены из квадратных труб профилем 120х120х4 (из стали С245). 
Для ввоза и вывоза продукции безрельсовым транспортом предусматриваются ворота в осях Л-М, М-Н. В осях Л-М ворота имеют размер 5200*5500(h), в осях М-Н ворота имеют размеры 3500х3000(h) и к ним примыкают ворота 1800х3000(h).
Кровля принята двускатная с уклоном i=0,24. Кровля здания запроектирована по типу стальных трехслойный панелей. Толщина 150 мм.
Между колонн фахверка (крепящиеся к Ф4, см.п. 1.6.3) присутствуют распорки, сделаные из стали С245, выполнены они из труб квадратного сечения (профиль 80х80х4)

Заключение
В данном дипломном проекте разработаны объемно-планировочное и конструктивное решение здания. Выполнен расчет металлического каркаса.
Представлен календарный план строительства объекта и разработан генеральный план на возведение надземной части здания. Для строительства использовались автомобильный кран КС-3562А и гусеничный кран МКГ-25. Начало строительства: 2 апреля 2018г. По результатам расчета сетевого графика срок строительства  составит 78 рабочих дней.
Составлена локальная смета на общестроительные работы, объектная смета и сводный сметный расчет стоимости строительства. Сметная стоимость (по локальной смете) составляет 107857,39 тыс. руб. в ценах на январь 2019 г.
Отражены вопросы экологичности и безопасности проекта.