Коротко о файле:ТОГУ / Кафедра «Компьютерное проектирование и сертификация машин» / Дисциплина «Транспортно-складская система завода» / Следовательно, цель создания АТСС состоит в обеспечении эффективной работы производства за счёт рациональной организации и преобразования материальных потоков. / 5 листов чертежи + ПЗ.
Содержание
Введение
1 Формирование достоверных исходных данных для проектирования АТСС механообрабатывающего цеха завода
1.1 Номенклатура грузов
1.1.1 Объекты изготовления
1.1.2 Набор металлорежущих инструментов и оснастки
1.1.3 Вспомогательные материалы
1.1.4 Технологические отходы
1.2 Годовая потребность заготовок и материалов на программу
1.2.1 Норма расходов материалов на одно изделие
1.2.2 Программа производства изделий
1.2.3 Расход материалов на ремонт оборудования цеха
1.2.5 Потребность заготовок на годовую программу
1.2.6 Величина складских запасов грузов (материалов и заготовок)
1.2.7 Величина грузопотоков с учетом складских запасов
1.2.8 Определение межоперационного запаса заготовок
1.2.9 Определение запаса готовых деталей на складе готовых деталей
1.2.10 Суммарная величина грузопотока
1.3 Определение количества складских мест для инструментов, оснастки
1.3.1 Определение складских мест для инструмента и оснастки
1.3.2 Определение количества приспособления-спутников и паллет
1.3.3 Количество складских мест
1.4 Определение складских мест для хранения вспомогательных материалов
1.5 Расчет количества станков для обработки
1.5.1 Количество станков для обработки корпусных деталей
1.5.2 Количество станков для обработки деталей типа тел вращения
1.6 Заключение
2 Оборудование АТСС механообрабатывающего цеха машиностроительного завода
2.1 Оборудование автоматизированной складской системы
2.2 выбор типа и расчет параметров тары
2.2.1 Определение среднего запаса хранения груза каждого наименования
2.2.2 Определение среднего объема, занимаемого заготовками
2.2.3 Определение типов и количества поддонов
2.2.4 тип, размер и количество тары для хранения инструмента, оснастки
2.3 Стеллажные конструкции
2.3.1 Общие сведения
2.3.2 Классификация стеллажных конструкций
2.3.3 Определение размеров стеллажей и ячеек
2.4 Штабелирующее оборудование
2.4.1 Классификация оборудования
2.4.2 Выбор штабелирующего оборудования
2.5 Заключение
Заключение
Список использованных источников
Приложения
Графическая часть:
- структурно-компановочная схема ГАУ;
- подъемно-транспортное оборудование склада;
- напольно-тележечный или конвейерный транспорт участка;
- стеллажные конструкции напольного участка склада;
- транспортно-складская тара.
Заключение
Сформированы достоверные исходные данные для проектирования нового автоматизированного склада механообрабатывающего цеха по обработке деталей для токарно-револьверных автоматов моделей 1Б140, 1И140 на 2000 изделий в год.
Рассмотрены конструкция и параметры транспортно-складской тары, стеллажные конструкции и штабелирующее оборудование. Сделан выбор и проведены расчеты необходимого количества тары для хранения корпусных деталей и деталей типа тел вращения, расчеты параметров стеллажных конструкций для хранения выбранной тары, а также выбрано штабелирующее оборудование для обслуживания зоны хранения.
