Курсовой проект (колледж) - Кузнечно-прессовый цех 72 х 36 м в г. Барнаул

Содержание
Введение
1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 РАЙОН СТРОИТЕЛЬСТВА
1.2 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ЗАВОДА
1.3 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ ЦЕХА
2. АРХИТЕКТУРНО – КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
2.1Теплотехнический расчет толщины утеплителя покрытия цеха
2.2 КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЦЕХА
2.2.1 Фундаменты и фундаментные балки. Отмостка.
2.2.2 Колонны
2.2.3 Стропильные и подстропильные конструкции
2.2.4 Подкрановые балки
2.2.5 Фонари. Покрытие. Водоотвод
2.2.6 Стены
2.2.7 Окна
2.2.8 Ворота и двери
2.2.9 Полы
2.2.10 Прочие конструкции цеха. Лестницы
2.2.11 Деформационные швы
2.2.12 Наружная отделка здания 
2.2.13 Сантехническое и специальное оборудование
3.СПЕЦИФИКАЦИЯ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЦЕХА
4.Заключение
5.Перечень использованной литературы

Кузнечно-прессовый цех предназначен для горячей обработки деталей и узлов машиностроительного завода.
Здание цеха по взрывоопасной опасности относится к категории производств группы Д, Г. По санитарной характеристике производственного процесса цех относится к группе 1-6, по степени огнестойкости и долговечности конструкций - ко 2-му классу. Основное производство цеха относится к средней точности работ. На предприятии двухсменный режим работы. Здание одноэтажное, количество пролетов - 2, прямоугольной формы, габаритная схема здания – К20-18-14,4. В цехе предусмотрены двупольные распашные ворота размером 3,6 x 4,2 м. Стены здания из крупных керамзитобетонных панелей.
Колонны установлены из бетона класса В-12, имеют стальные закладные детали; устанавливаются в стаканы подколонников и крепятся в них заливкой бетона 150 мм.
По торцам цеха установлены фахверковые колонны.
Фахверковые колонны приняты стальные составные: в нижней части – из сварного двутавра сечением 500 х 350 мм, в верхней части – коробчатого сечения, из двух сварных прокатных швеллеров сечением 300 х 200 мм; связь между ними жесткая – на сварке. Нижний конец стойки крепится к фундаменту шарнирно.
В зазорах между торцевой стеной и колонной основного каркаса устанавливаются стальные приколонные стойки фахверка, имеющие сварное коробчатое сечение из двух швеллеров № 20.
Связи между колоннами приняты крестовые и портальные – см. план цеха и разрез 1-1.
Заданием предусмотрены в качестве несущих конструкций покрытия – стропильные балки, подбираются с учетом следующих исходных данных: ширина пролета – 18 м, шаг крайних колонн - 6 м, средних -12 м, шаг стропильных конструкций - 6 м.
Принимаем стропильную балку марки 1БДР18,
По среднему ряду колонн уложены подстропильные балки марки ПБ-1 сделанные по специальному заказу, для скатных покрытий шагом 12 м. Балки изготовлены из бетона марки М-400, имеют стальные закладные детали, опираются и крепятся к колоннам.
В проекте приняты стальные подкрановые балки пролетом 6 и 12 м, массой 0,6 и 1,2 т. Балки имеют двутавровое сварное сечение со сплошной стенкой. По расположению балки приняты двух видов: крайние (около торцов и ТШ здания) и средние. Балки опираются на консоли колонн и крепятся к ним болтами через металлическую пластину. К подкрановым балкам крепятся крановые рельсы типа КР-70.
В проекте приняты светоаэрационные продольные фонари с вертикальным остеклением шириной 6 м, высотой 2720мм в количестве 2 шт. Фонари запроектированы с наружным водоводом и малоуклонным покрытием 1,5%. Фонарные панели имеют длину 12м. Переплеты фонаря длиной 6 м.
По торцам фонаря устанавливают торцевые ветробойные щиты.
С учетом шага стропил - 6м, в качестве настила для покрытия цеха принят сборные ж/б плиты размером 3 × 6 м; марка бетона 300, масса плиты 2,6 т.
Плиты опираются на верхний пояс стропильных балок и крепятся к ним сваркой закладных деталей. Швы между плитами заполняются цементным раствором марки М 150. По плитам настила устраивается: слой пароизоляции, утеплитель из минераловатных плит 10 см; двухслойный рулонный ковер из рубероида и защитный слой из битума.
Водоотвод с покрытия цеха внутренний, т.к. высота цеха более 10 м. Число воронок и их расположение принято из расчета не более 600 м2 площади покрытия на одну воронку и расстояния между ними вдоль ендов не более 24 м. С учетом наличия температурного шва на кровле цеха предусмотрено расположить 8 воронок.
Согласно проекту задания стены, выполнены из сплошных керамзитобетонных навесных и самонесущих цокольных панелей толщиной 260 мм. С учетом шага крайних колонн - 6 м, ленточного остекления оконных проемов и скатной кровли проектом принимаются четыре типа панелей по высоте стены: цокольные, рядовые, перемычечные и парапетные марки ПСЛ - 16 размером 6×1,2 м и 6×1,8 м массой 0,3 т, а также фронтонные панели со скошенным верхним краем 0,6×1,2м.
Цокольные панели опираются на фундаментные балки по слою гидроизоляции из двух слоев рубероида на битумной мастике. Рядовые и перемычечные панели опираются на металлические столики в виде уголков, приваренных к основным фахверковым колоннам, а парапетные и фронтонные панели - к плитам покрытия при помощи круглых стержней.
С учетом технологического процесса, размеров здания и применяемых транспортных средств, в цехе предусмотрено двое ворот для пропуска автомобилей. Ворота двустворчатые распашные размером 4,2 × 3,6 м. Рамы ворот сборные ж/б и состоят из: двух стоек сечением 400 × 400 мм и перемычки сечением 400 × 600 мм. Стеновое заполнение - две кирпичные стенки шириной 900 мм и толщиной 280 мм. Воротные полотна - стальной каркас, заполненный утеплителем.