Коротко о файле:ГАПОУ УКГП / Специальность: 21.02.17 Подземная разработка месторождений полезных ископаемых / МДК.01.03: «Технология добычи полезных ископаемых подземным способом» / Целью проекта является составление паспорта проходки вертикальной горной выработки подземного рудника обычным способом, с применением проходческих полков. / Состав: 4 листа чертежи + ПЗ (41 страница)
Объектом проектирования является вертикальная горная выработка – участковый восстающий с тремя отделениями: ходовым, материальным и рудоспускным.
Цель проекта – выполнить проект проходки восстающего обычным способом.
В процессе курсового проектирования было определено необходимое сечение восстающего, выбрано крепление горной выработки, выбрано оборудование для бурения шпуров и буровой инструмент, рассчитаны параметры взрывных работ и проветривание выработки, описана организация работ при проведении восстающего, определены продолжительности проходческих операций цикла, разработан график организации работ, определены скорость проведения выработки и время её сооружения, представлены меры техники безопасности при сооружении восстающего.
Содержание
Введение
1. Поперечное сечение и крепление выработки
2. Буровзрывные работы при проведении восстающего
3. Проветривание восстающего при проходке
4. Организация работ при проведении восстающего
5. Определение продолжительности проходческих операций цикла
6. Разработка графика организации работ
7. Техника безопасности при сооружении восстающего
Заключение
Список использованных источников
Чертежи проекта:
1. Поперечное сечение восстающего, схема расположения проходческого оборудования, схема вентиляции восстающего, схема уборки горной массы скреперной лебёдкой, индивидуальные характеристики вентиляторов местного проветривания, график организации работ при проведении восстающего обычным способом
2. Паспорт буровзрывных работ
3. Показатели БВР
4. Организация работ при проведении восстающего
Исходные данные для выполнения курсового проекта:
Задачей курсового проекта является проходка участкового восстающего обычным способом. Участковый восстающий должен иметь три отделения – ходовое, материальное и рудоспускное, разделённые между собой сплошной стенкой.
Ходовое отделение должно иметь лестницу шириной не менее 400 мм, устанавливаемую под углом не более 80° к горизонту, иметь лаз размером по ширине и глубине не менее 600х700 мм. Основание лестницы должно отстоять от стенки восстающего на расстоянии не менее 600 мм. Лестница должна возвышаться над полком на высоту не менее 1000 мм. Расстояние между полками по вертикали должно быть не более 8 метров. Размер ходового отделения по длинной стороне восстающего в свету принимают равным двойной ширине лаза, т.е. 1200 мм.
Заданный размер кондиционного куска руды d=0,4 мм. Требуемое расстояние между полками по вертикали h=3 м, коэффициент крепости пород ƒ=9, плотность пород – 3 т/м3, вид крепи – деревянная, коэффициент разрыхления пород – 2,5, проектная высота восстающего – 21 м; дополнительные свойства горных пород – хрупкие породы высокой абразивности.
Заключение
Объем выполненного проекта – 7 основных разделов:
1. Поперечное сечение и крепление выработки.
2. Буровзрывные работы при проведении восстающего.
3. Проветривание восстающего при проходке.
4. Организация работ при проведении восстающего.
5. Определение продолжительности проходческих операций цикла.
6. Разработка графика организации работ.
7. Техника безопасности при сооружении восстающего. В порядке перечисления разделов получены следующие расчётные показатели:
площадь поперечного сечения восстающего вчерне – 6,82 м2;
площадь поперечного сечения восстающего в проходке – 7,161 м2;
крепь сплошная деревянная венцовая с диаметром брёвен 20 см;
для бурения шпуров выбран телескопный перфоратор типа ПТ-38 с буровой коронкой типа КНШ диаметром 40 мм; взрывчатое вещество – патронированный Аммонал с диметром патрона 32 мм, длиной патрона 250 мм, с массой патрона 226 г, с плотностью ВВ в патроне 1000 кг/м3;
удельный расход принятого ВВ – 1,81 кг/м3;
КИШ – 0,9;
средняя глубина шпуров – 2 м;
необходимое количество шпуров в забое горной выработки – 24 шт.;
необходимое расчётное количество ВВ на забой выработки – 25,92 кг;
средняя масса заряда на один шпур – 1,13 кг;
необходимое количество врубовых шпуров на забой горной выработки – 8 шт.;
необходимое количество вспомогательных шпуров на забой горной выработки – 4 шт.;
необходимое количество оконтуривающих шпуров на забой горной выработки – 12 шт.;
расстояние оконтуривающих шпуров от контура выработки – 200 мм;
тип вруба – прямой; линия наименьшего сопротивления – 0,70 м;
вместимость одного метра шпура – 0,804 кг/м;
расстояние между оконтуривающими и вспомогательными шпурами – 0,667 м;
расстояние между оконтуривающими шпурами – 0,667 м;
длина врубовых шпуров – 2,2 м; глубина вспомогательных и оконтуривающих шпуров – 2 м;
суммарная длина всех шпуров – 49,6 м;
масса заряда врубового шпура – 1,352 кг;
масса заряда во вспомогательном и оконтуривающем шпурах – 1,13 кг;
целое число патронов во врубовом шпуре – 6 шт.;
целое число патронов во вспомогательном шпуре – 5 шт.;
целое число патронов в оконтуривающем шпуре – 5 шт.;
уточнённая масса заряда врубового шпура – 1,356 кг;
уточнённая масса заряда вспомогательного шпура – 1,13 кг;
уточнённая масса заряда оконтуривающего шпура – 1,13 кг;
длина заряда во врубовых шпурах – 1,5 м;
длина заряда во вспомогательных шпурах – 1,25 м;
длина заряда в оконтуривающих шпурах – 1,25 м;
фактический расход ВВ на взрыв – 28,93 кг;
подвигание забоя за взрыв – 1,8 м;
объем породы, отбиваемой за один взрыв – 12,892 м3;
принятый диаметр вентиляционного трубопровода – 0,4 м;
необходимое количество воздуха для проветривания забоя выработки – 0,235 м3/с;
потребная подача вентилятора – 1,076 м3/с;
потребное давление вентилятора – 122,28 Па;
выбранный вентилятор местного проветривания – ВМ-4М;
количество смен в сутках – 3;
режим работы – 25 рабочих дней в месяц;
продолжительность смены – 6 часов;
объём работ по бурению шпуров в забое выработки 49,6 м;
объём работ по заряжанию и сборке взрывной сети – 24 шпурометров;
объём работ по разборке рабочего и предохранительного полков – 11,459 м2;
объём работ по устройству отбойного полка – 5,73 м2;
объём работ по разборке отбойного полка – 5,73 м2;
объём работ по уборке горной массы погрузкой из люка – 32,23 м3;
объём работ по креплению восстающего сплошной венцовой крепью – 9 шт.;
объём работ по устройству рабочего и предохранительного полков – 11,459 м2;
трудоёмкость бурения шпуров в забое выработки – 1,417 чел.смен;
трудоёмкость по заряжанию шпуров и сборке взрывной сети – 0,24 чел.смен;
трудоёмкость по разборке рабочего и предохранительного полков – 0,190 чел.смен;
трудоёмкость по устройству отбойного полка – 0,143 чел.смен;
трудоёмкость по разборке отбойного полка – 0,095 чел.смен;
трудоёмкость по уборке горной массы погрузкой из люка – 0,089 чел.смен;
трудоёмкость по креплению восстающего сплошной венцовой крепью – 2,25 чел.смен;
трудоёмкость по устройству рабочего и предохранительного полков - 0,286 чел.смен;
трудоёмкость прочих операций – 0,706 чел.смен;
суммарная трудоемкость цикла – 5,419 чел.смен;
явочный состав звена – 6 человек;
коэффициент перевыполнения норм выработки – 1,084;
число рабочих на одну смену – 3 человека;
продолжительность бурения шпуров в забое – 2,39 ч;
продолжительность заряжания шпуров – 0,41 ч;
продолжительность разборки рабочего и предохранительного полков – 0,32 ч;
продолжительность устройства отбойного полка – 0,24 ч;
продолжительность проветривания после взрыва забоя – 0,5 ч;
продолжительность разборки отбойного полка – 0,16 ч;
продолжительность уборки горной массы погрузкой из люка – 0,15 ч;
продолжительность крепления восстающего сплошной венцовой крепью – 3,8 ч;
продолжительность устройства рабочего и предохранительного полков – 0,48 ч;
продолжительность выполнения прочих операций – 1,19 ч;
продолжительность цикла – 10 ч;
скорость проведения выработки – 90,45 м/мес.;
время сооружения выработки – 0,23 месяца.
