Коротко о файле:ГАПОУ УКГП / Специальность: 21.02.17 Подземная разработка месторождений полезных ископаемых / МДК.01.03: «Технология добычи полезных ископаемых подземным способом» / Целью проекта является составление паспорта проходки вертикальной горной выработки подземного рудника с применением проходческого комплекса КПН. / Состав: 4 листа чертежи + ПЗ (42 страницы)
Содержание
Введение
1. Поперечное сечение и крепление выработки
2. Буровзрывные работы при проведении восстающего
3. Проветривание восстающего при проходке
4. Организация работ при проведении восстающего
5. Определение продолжительности проходческих операций цикла
6. Разработка графика организации работ
7. Характеристика проходческого комплекса КПН
8. Техника безопасности при сооружении восстающего
Заключение
Список использованных источников
Объектом проектирования является вертикальная горная выработка – участковый восстающий с тремя отделениями: ходовым, материальным и рудоспускным.
Цель проекта – выполнить проект проходки восстающего с применением проходческого комплекса КПН-4А.
В процессе курсового проектирования было определено необходимое сечение восстающего, выбрано крепление горной выработки, выбрано оборудование для бурения шпуров и буровой инструмент, рассчитаны параметры взрывных работ и проветривание выработки, описана организация работ при проведении восстающего, определены продолжительности проходческих операций цикла, разработан график организации работ, определены скорость проведения выработки и время её сооружения, дана характеристика проходческого комплекса КПН-4А, представлены меры техники безопасности при сооружении восстающего.
Исходные данные для выполнения курсового проекта:
Задачей курсового проекта является проходка участкового восстающего с помощью комплекса КПН-4А. Восстающий должен иметь три отделения – ходовое, материальное и рудоспускное, разделённые между собой сплошной стенкой.
Ходовое отделение должно иметь лестницу шириной не менее 400 мм, устанавливаемую под углом не более 80° к горизонту, иметь лаз размером по ширине и глубине не менее 600х700 мм. Основание лестницы должно отстоять от стенки восстающего на расстоянии не менее 600 мм. Лестница должна возвышаться над полком на высоту не менее 1000 мм. Расстояние между полками по вертикали должно быть не более 5 метров. Размер ходового отделения по длинной стороне восстающего в свету принимают равным двойной ширине лаза, т.е. 1200 мм.
Заданный размер кондиционного куска руды d=0,4 мм. Требуемое расстояние между полками по вертикали h=5 м, коэффициент крепости пород ƒ=8, плотность пород – 2,2 т/м3, вид крепи – деревянная, коэффициент разрыхления пород – 2,1, проектная высота восстающего – 90 м; дополнительные свойства горных пород – вязкие трещиноватые породы высокой абразивности.
Заключение
Объем выполненного проекта – 8 основных разделов:
1. Поперечное сечение и крепление выработки
2. Буровзрывные работы при проведении восстающего
3. Проветривание восстающего при проходке
4. Организация работ при проведении восстающего
5. Определение продолжительности проходческих операций цикла
6. Разработка графика организации работ
7. Характеристика проходческого комплекса КПН-4А
8. Техника безопасности при сооружении восстающего
В порядке перечисления разделов получены следующие расчётные показатели:
площадь поперечного сечения восстающего вчерне – 8,232 м2;
площадь поперечного сечения восстающего в проходке – 8,643 м2;
крепь сплошная деревянная венцовая с диаметром брёвен 20 см;
для бурения шпуров выбран телескопный перфоратор типа ПТ-48А с буровой коронкой типа ККП диаметром 43 мм;
взрывчатое вещество – патронированный Детонит М с диметром патрона 36 мм, длиной патрона 300 мм, с массой патрона 255 г, с плотностью ВВ в патроне 1125 кг/м3;
удельный расход принятого ВВ – 1,582 кг/м3;
КИШ – 0,9;
средняя глубина шпуров – 1,67 м;
необходимое количество шпуров в забое горной выработки – 17 шт.;
необходимое расчётное количество ВВ на забой выработки – 22,834 кг;
средняя масса заряда на один шпур – 1,343 кг;
необходимое количество врубовых шпуров на забой горной выработки – 6 шт.;
необходимое количество вспомогательных шпуров на забой горной выработки – 3 шт.;
необходимое количество оконтуривающих шпуров на забой горной выработки – 8 шт.;
расстояние оконтуривающих шпуров от контура выработки – 200 мм;
тип вруба – прямой;
линия наименьшего сопротивления – 0,72 м;
вместимость одного метра шпура – 1,144 кг/м;
расстояние между оконтуривающими и вспомогательными шпурами – 0,85 м;
расстояние между оконтуривающими шпурами – 0,85 м;
длина врубовых шпуров – 1,87 м;
глубина вспомогательных и оконтуривающих шпуров – 1,67 м;
суммарная длина всех шпуров – 29,6 м;
масса заряда врубового шпура – 1,611 кг;
масса заряда во вспомогательном и оконтуривающем шпурах – 1,343 кг;
целое число патронов во врубовом шпуре – 6 шт.;
целое число патронов во вспомогательном шпуре – 5 шт.;
целое число патронов в оконтуривающем шпуре – 5 шт.;
уточнённая масса заряда врубового шпура – 1,53 кг;
уточнённая масса заряда вспомогательного шпура – 1,28 кг;
уточнённая масса заряда оконтуривающего шпура – 1,28 кг;
длина заряда во врубовых шпурах – 1,8 м;
длина заряда во вспомогательных шпурах – 1,5 м;
длина заряда в оконтуривающих шпурах – 1,5 м;
фактический расход ВВ на взрыв – 23,26 кг;
подвигание забоя за взрыв – 1,5 м;
объем породы, отбиваемой за один взрыв – 12,96 м3;
принятый диаметр вентиляционного трубопровода – 0,4 м;
необходимое количество воздуха для проветривания забоя выработки – 0,66 м3/с;
потребная подача вентилятора – 1,42 м3/с; потребное давление вентилятора – 673,02 Па;
выбранный вентилятор местного проветривания – ВМ-4М;
количество смен в сутках – 3;
режим работы – 25 рабочих дней в месяц;
продолжительность смены – 6 часов;
объём работ по бурению шпуров в забое выработки 29,6 м;
объём работ по заряжанию и сборке взрывной сети – 17 шпурометров;
объём работ по уборке горной массы скреперной лебёдкой – 27,22 м3;
объём работ по креплению восстающего сплошной венцовой крепью – 7,5 шт. на одну уходку;
объем работ бурения шпуров под монорельс – 4 м;
объем работ по наращиванию монорельса – 1,5 м;
объёмы работ по выполнению прочих работ – 15 % от суммарной трудоемкости всех основных операций; трудоёмкость бурения шпуров в забое выработки – 0,845 чел.смен;
трудоёмкость по бурению шпуров под монорельс – 0,08 чел.смен;
трудоёмкость по заряжанию шпуров и сборке взрывной сети – 0,17 чел.смен;
трудоёмкость по уборке горной массы скреперной лебёдкой – 0,453 чел.смен;
трудоёмкость по креплению восстающего сплошной венцовой крепью – 1,875 чел.смен;
трудоёмкость по наращиванию секций монорельса – 0,25 чел.смен;
трудоёмкость прочих операций – 0,55 чел.смен;
суммарная трудоемкость цикла – 4,223 чел.смен;
явочный состав звена – 4 человека;
коэффициент перевыполнения норм выработки – 1,1;
число рабочих на одну смену – 2 человек;
продолжительность бурения шпуров в забое – 2,11 ч;
продолжительность заряжания шпуров и сборки взрывной сети – 0,42 ч;
продолжительность опускания полка от забоя в нишу – 0,4 ч;
продолжительность проветривания после взрыва забоя – 0,5 ч;
продолжительность уборки горной массы скреперной лебёдкой – 1,13 ч;
продолжительность подъёма полка к забою – 0,6 ч;
продолжительность крепления восстающего сплошной венцовой крепью – 4,7 ч;
продолжительность бурения шпуров под монорельс – 0,2 ч;
продолжительность наращивания секций монорельса – 0,62 ч;
продолжительность выполнения прочих операций – 1,37 ч;
продолжительность цикла – 12 ч;
скорость проведения выработки – 75,4 м/мес.;
время сооружения выработки – 1,2 мес.
