Расчетно-графическая работа - Составные элементы вертикального аппарата нефтегазовой отрасли

Содержание
Введение    3
1.Техническое задание    4
2.Анализ чертежа    5
2.1 Анализ задания    5
2.2 Форма детали    6
2.3 Основные положения стандартов, используемых при выполнении задания    7
3.Конструкторский раздел    9
3.1 Особенности выполнения работы    9
3.2 Деталь обечайка. Чертеж обечайка. Особенности геометрической формы детали    10
3.3 Деталь штуцер №1 обечайки. Чертеж. Особенности геометрической формы детали    12
3.4 Деталь штуцер №2 обечайки. Чертеж. Особенности геометрической формы детали    14
3.5 Деталь днище №1. Чертеж. Особенности геометрической формы детали    16
3.6 Деталь штуцер днища №1. Чертеж. Особенности геометрической формы детали    17
3.7 Деталь днище №2. Чертеж. Особенности геометрической формы детали    19
3.8 Деталь штуцер днища №2. Чертеж. Особенности геометрической формы детали    21
3.9 Деталь опора. Чертеж. Особенности геометрической формы детали    22
3.9.1 Сборка аппарата в изометрической проекции с вырезом ¼ части. Чертеж. Особенности геометрической формы детали    23
4. Описательная часть обечайки    24
4.1 Государственные и отраслевые стандарты    25
Заключение    27
Список литературы    28
Приложение А    30
А.1. Сборочный чертеж    30
А.2. Спецификация    31

Исходные данные: базовые размеры деталей аппарата.
Составные детали аппарата:
●обечайка
●первый штуцер обечайки 
●второй штуцер обечайки 
●1 днище
●2 днище
●штуцер днища под №1
●штуцер днища под №2
●опора
       
Задачи: 
1.По заданным размерам создать чертежи каждого изделия, три вида с использованием простых разрезов по ГОСТ 2.305-2008. Нанести размеры по ГОСТ 2.307-2011;
1.1.Для каждой детали по одному заданному виду детали – вид спереди построить один или два вида – вид слева и/или вид сверху.
1.2.Для изображения внутренней формы изделия выполнить разрез на месте выбранного вида. Нанести размеры.
2.По заданным видам и разрезам детали построить аксонометрическую проекцию 3Д модели каждой детали согласно ГОСТ 2.317-2011;
3.В аксонометрической проекции произвести сборку деталей, в аппарат с вырезом ¼ по ГОСТ 2.305-2008, ГОСТ 2.317-2011, по возможности упростив его изображение.
4.Модель из сборки, перенести в виды и создать сборочный чертеж, обозначить все соединения, проставить размеры согласно ЕСКД.

●Размер обечайки: 
Высота, h - 1000 мм, диаметр наружный, D - 159 мм, толщина стенки, S - 5 мм. 
По заданию в обечайке должно быть, как минимум 2 отверстия для штуцеров. Диаметры отверстий в стенке обечайки зависят от размеров каждого штуцера. Угол под отверстия определяется по заданию, но произвольно по отношению к осям, при одном условии - они должны быть удалены от осевой линии (вид сверху) не менее 15 градусов.

●Размер штуцера обечайки 1: 
В нашем случае взят штуцер 15-2,5-1-3-150-Ст3пс, где dн, наружный диаметр патрубка - 18 мм, Н, высота штуцера - 155 мм. 
●Размер штуцера обечайки 2:
В нашем случае взят штуцер 25-4-3-1-200-08X21H6M2T, где dн, наружный диаметр патрубка – 30 мм, H, высота штуцера – 200 мм.
●Размер 1 днища:
159-5-40 соответствует ГОСТ 6533-78, где s, толщина стенки - 5мм., h, высота борта - 25мм., hв, высота эллиптической части - 40мм. 
●Размер 2 днища:
159-4 соответствует ГОСТ 6533-78, где s, толщина стенки - 10мм, h, высота борта - 25мм, hн, высота эллиптической части - 55мм.
●Размер штуцера днища под №1:
В нашем случае взят штуцер 15-4-2-1-120-Ст3пс, где dн, наружный диаметр патрубка - 18 мм, Н, высота штуцера – 155 мм. 
● Размер штуцера днища под №2:
В нашем случае взят штуцер 15-4-4-1-180-Ст3пс, где dн, наружный диаметр патрубка - 32 мм, Н, высота штуцера - 215 мм. 
●Размер опоры:                                                                                                                                            
Опора должна быть расположена соосно обечайке. Размер должен соответствовать АТК 24.218.06-90. Разрешено использовать “Стандартные изделия” в КОМПАСе. 

Заключение
В ходе выполнения расчетно-графической работы продемонстрировал умения творчески применять накопленные знания при решении конкретных инженерных задач, а именно:         По заданным размерам созданы чертежи каждого изделия (составные детали аппарата: обечайка, штуцер обечайки, днище №1, днище №2, штуцер днища    под №1, штуцер днища под №2, опора), три вида с использованием простых разрезов по ГОСТ 2.3052008. Нанесены размеры по ГОСТ 2.3072011.   Для изображения внутренней формы изделия выполнены разрезы на месте выбранного вида. По заданным видам и разрезам детали построена аксонометрическая проекция 3Д модели каждой детали согласно ГОСТ 2.3172011. В аксонометрической проекции произведена сборка деталей, в аппарат с вырезом ¼ по ГОСТ 2.3052008, ГОСТ 2.3172011, по возможности упростив его изображение.            
Модель из сборки, перенесена в виды и создан сборочный чертеж, обозначены все соединения, проставлены размеры согласно ЕСКД.