Коротко о файле:ЗГУ / ПГС / Описание строительства и принципа работы объекта здания помольно-смесительного отделения в периметре поверхностного закладочного комплекса. / Состав: 4 листа чертежи + ПЗ (49 страниц).
В данной дипломной работе будет рассмотрено отделение помольно-смесительное (отделение для помола и смешивания материалов). В работе будет изучена конструкция, принцип работы объекта.
Одной из важнейших задач при ведении отработки запасов является производство закладочных смесей. В настоящее время закладочная смесь для рудника «Маяк» производится на действующем поверхностном закладочном комплексе, построенном в 1966 году. Действующий поверхностный закладочный комплекс находится в морально устаревшем состоянии.
Поверхностный закладочный комплекс должен обеспечивать бесперебойную работу рудника «Маяк», ведущего отработку запасов системой разработки с полной закладкой выработанного пространства твердеющими смесями.
СОДЕРЖАНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1 Исходные данные
1.2 Генеральный план
1.3 Технологический процесс производства закладочной смеси
1.4 Объемно-планировочные решения здания
1.5 Конструктивные решения здания
1.6 Теплотехнический расчет
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1 Определение номенклатуры грунта строительной площадки
2.2 Сбор нагрузок
2.3 Определение глубины заложения фундамента
2.4 Расчет фундамента
2.5 Определение осадки фундамента
2.6 Технико-экономические показатели
2.7 Защита фундамента от подземных вод
3. ТЕХНОЛОГО-ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ
3.1 Область применения
3.2 Подготовительные работы
3.3 Основные работы
3.4 Требования к качеству выполнения работ
3.5 Материально-технические ресурсы
3.6 Техника безопасности
3.7 Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
3.8 График производства работ
3.9 Технико-экономические показатели
Список литературы
Чертежи проекта:
1. План этажа ПСО
2. Видовые разрезы здания
3. Несущая способность грунтов здания
4. Технология разработки котлована здания ПСО
В здании помольно-смесительного отделения по конвейерной галереи №1 поступает смесь ангидрита и граншлака. В поступившую смесь добавляется цемент. Вся смесь поступает в барабан мельницы, в которую добавляется вода и раствор лигносульфоната технического. После размола материалов до требуемой фракции закладочная смесь по трубам поступает в колодец закладочных скважин.
Здание помольно-смесительного отделения – здание размером 36,0×49,4 м (в осях) переменной этажности. Высота от планировки:
- в осях 1-2-А-Д здание одноэтажное, заглубленной относительно поверхности до отм.-2,000; высота здания – 16,100 м от планировки территории;
- в осях 1-2-Д/1-Л здание двухэтажное, высота здания – 12,60 м от планировки территории;
- в осях 3-6-А-Б здание двухэтажное, высота здания – 21,30 м;
- в осях 3-6-Б-Л здание одноэтажное, высота здания 21,30 м;
- в осях 7-8-В-И/1 здание трехэтажное, высота здания 13,58 м.
Для доступа к оборудованию, расположенному на технологических площадках предусмотрены металлические лестницы шириной 0,7 м с уклоном 1:1 и 1:2. На площадках не предусмотрено постоянное рабочее место.
В здании предусмотрено подъемное оборудование:
- мостовой кран грузоподъемностью 32/5 т с управлением с пола;
- подвесные краны грузоподъемностью 1 т, 5 т с управлением с пола.
Здание помольно-смесительного отделения запроектировано с металлическим каркасом и разделено на несколько конструктивных блоков.
Фундамент каркаса - монолитная железобетонная плита из бетона В35, W10, F400, арматура А500С, А240.
Стены, днище, перекрытие приямка и галереи – монолитные железобетонный из бетона В35, W10, F400, арматура А500С, А240.
Фундамент мельницы – массивный монолитный из бетона В35, W10, F400, арматура А500С, А240.
Перекрытия на отм. +4,600, +5,900, +4,800, +8,600, +3,800, +7,400 - монолитное железобетонное по несъемной опалубке из стального профилированного листа Н60-845-0.9 общей толщиной 160 мм. Бетон В20, W4, F75.
Колонны каркасов по осям 1, 2, 7, 8– постоянного сечения из прокатных двутавров. Марка стали – С345-6.
Колонны каркаса по осям 3, 6 – ступенчатые, состоящие из двух частей:
надкрановая – сплошностенчатая постоянного сечения из сварных двутавров. Марка стали – С345-6.
подкрановая - сквозная двухветвевая с ветвями из прокатных двутавров и двухплоскостной раскосной решеткой из прокатных уголков. Марка стали – С345-6.
Стропильные фермы – стальные двускатные треугольного очертания с разреженной решёткой и жестким верхним поясом. Верхние пояса – из прокатных двутавров. Нижние пояса и решетка – из прокатных парных уголков крестового и таврового сечения. Марки стали - С345-6, С245-4.
Ригели перекрытий и покрытий - постоянного сечения из прокатных двутавров. Марка стали – С345-6
Связи и распорки подкрановых частей колонн по осям 3, 6 – двухплоскостные из одиночных уголков. Марка стали С245-4.
Связи и распорки надкрановых частей колонн по осям 3, 6 – прокатные парные уголки таврового сечения. Марка стали С245-4.
Вертикальные связи и распорки колонн по осям – из замкнутых гнутосварных профилей квадратного сечения. Марка стали С245-4.
Горизонтальные связи и распорки по ригелям покрытий в осях 1-2 и 7-8 – из замкнутых гнутосварных профилей квадратного сечения. Марка стали С245-4.
Вертикальные, горизонтальные связи и распорки по фермам покрытия в осях 3-6 – из парных и одиночных прокатных уголков сечения. Марка стали С245-4.
Балки путей подвесного транспорта – постоянного сечения из прокатных двутавров. Марка стали - С245-4.
Подкрановые балки – сварные сплошностенчатые двутаврового сечения. Марка стали – С345-6.
Стойки фахверка - сплошностенчатые постоянного сечения из прокатных двутавров и замкнутых гнутосварных профилей. Марка стали – С245-4.
Прогоны покрытия – стальные из прокатных двутавров. Марка стали С245-4.
Рабочие площадки - стальные из прокатных профилей. Марка стали С245-4.
Настилы рабочих площадок – стальные из рифленого и просечно-вытяжного листа. Марка стали С245-4.
Лестницы - стальные из прокатных профилей. Марка стали С245-4.
Кровля – трехслойная сэндвич-панель кровельная толщиной 280 мм. На кровле предусмотрено ограждение высотой 600 мм, элементы для снегозадержания. Система водоотведения по наружному организованному водостоку с электроподогревом. Подъем на кровлю по открытой наружной лестнице, размещенной в осях 7-8-Б-В. На перепадах кровли по осям 2 и 7 предусмотрены вертикальные лестницы-стремянки.
Ограждающие конструкции – трехслойная сэндвич-панель стеновая толщиной 200 мм. Защитное покрытие ограждающих панелей "пурал" с наружной стороны и «полиэстер» с внутренней.
Площадки технологические - металлические из прокатных профилей, покрытием рифленой сталью.
Лестницы внутренние - металлические из прокатных профилей, покрытием рифленой сталью.
Двери наружные - блоки дверные с ПВХ профилем, утепленные.
Окна – оконные блоки с ПВХ профилем, с двухкамерные стеклопакеты с заполнением аргоном по ГОСТ 30674-99.
Ворота наружные – распашные, стальные, утепленные с калитками.
