Коротко о файле:АГТУ / Кафедра «Химическая технология переработки нефти и газа» / Основной целью гидроочистки является улучшение качества и повышение стабильности топлив и масел, путем их очистки от сернистых, азотистых, кислородсодержащих соединений, гидрирования непредельных углеводородов. / Состав: 2 листа чертежи (Сборочный чертеж центробежного насоса, Технологическая схема установки гидроочистки бензиновой фракции) + ПЗ (29 страниц).
Целью данного проекта является расчет центробежного насоса установки гидроочистки бензиновой фракции ермаковской нефти.
Для достижения указанной цели были поставлены следующие задачи:
1. Изучение технологического процесса, протекающего на установке.
2. Изучить характеристику исходного сырья, материалов и готовой продукции.
3. Изучить устройство и принцип действия выбранного аппарата.
4. Произвести соответствующие расчеты: материальный и тепловой баланс аппарата, расчет центробежного насоса с определением геометрических размеров.
Содержание
Введение
1. Технологическая часть
1.1 Теоретические основы процесса
1.2 Описание свойств сырья
1.3 Описание схемы работы технологической установки
1.4 Описание работы аппарата
2. Расчетная часть
2.1 Материальный баланс
2.2 Тепловой баланс
2.3 Расчет основного аппарата с определением основных геометрических размеров
Заключение
Список литературы
Установка состоит из 2-х частей блока гидроочистки и риформинга. Блок гидроочистки очищает сырье от сера-, азот- и кислородсодержащих соединений которые, являются «ядом» для катализатора блока риформинга. С блока риформинга отбирается водородсодержащий газ который выступает реагентом в реакциях гидрогенолиза. Сырьевой базой установки Л-35-11/300 является бензиновая фракция НК-180 0С, получаемая на АТУ.
В результате переработки бензиновой фракции на установке получаются следующие продукты:
- Сжиженный углеводородный газ, который используется в качестве топлива на собственные нужды;
- Смесь стабильного катализата, избытка гидрогенизата и частично фракции НК-85 0С выводится с установки в качестве товарных автобензинов, различные марки которых вырабатываются в зависимости от потребности края и направляются на хранение в товарные парки, а затем на отгрузку подаются насосами товарной насосной.
На установках гидроочистки бензиновой фракции применяются многоступенчатые центробежные насосы горизонтального исполнения, например, типа НМ 500-210 (нефтяной магистральный, производительность 500 м³/ч, напор 210 м) или аналогичные, адаптированные под высокое давление. В отдельных случаях используются насосы типа ЦНС (центробежные нефтяные секционные) — они лучше работают на средах с температурой до 200–250 °C и обеспечивают напор до 800–1000 м.
Заключение
Гидрогенизационные процессы в современной нефтепереработке занимают одно из ведущих мест, поскольку позволяют решать важнейшие задачи. Среди этих прочесов по объему производства первенство принадлежит гидроочистке. Особое значение процесс приобрел в последние годы в связи с ужесточением экологических требований ко всем видам топлива. В связи с разработкой современных катализаторов, чувствительных к ядам, повысились требования к сырью каталитических процессов.
В курсовом проекте были исследованы теоретические основы процесса гидроочистки, описание свойств сырья установки, описание схемы работы технологической установки, описание работы многоступенчатого центробежного насоса.
Произведены расчеты материального и теплового баланса многоступенчатого центробежного насоса установки, произведен расчет конструктивных элементов с определением основных геометрических размеров.
