Коротко о файле:В дипломном проекте рассмотрены современные виды зерноуборочных комбайнов и способы обмолота зерновых культур. Рассмотрена патентная и техническая литература на виды молотильно-сепарирующих устройств. В данном дипломном проекте предлагается применить новую конструкцию деки и барабана. В инженерно-технологических расчетах произведены расчеты основных параметров молотильного аппарата и прочностные расчёты ременной передачи и вала молотильного барабана. В заключение дипломного проекта приведен анализ опасных и вредных производственных факторов, действующих на комбайнёра, и расчет теплового баланса кабины зерноуборочного комбайна. Чертежи 5 листов: Способы уборки / Патентный обзор / Устройство молотильно-сепарирующее / Барабан турбинный / Дека двухсекционнная + ПЗ
СОДЕРЖАНИЕ
АННОТАЦИЯ
ВВЕДЕНИЕ
1.ПРОЕКНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Способы уборки зерновых культур
1.2 Анализ и конструкций молотильных аппаратов
1.2.1 Классификация молотильных аппаратов нашей стране и за рубежом
1.2.2 Анализ и теоретическое исследование по патентной и технической литературе
1.2.3 Требования, предъявляемые к молотильно-сепарирующим устройствам
1.3 Обоснование принципиальной схемы проектируемого молотильно-сепарирующего устройства
1.4 Техническое предложение
1.5 Технологический расчет молотилки
1.6 Расчет параметров молотильно-сепарирующего устройств
1.7 Энергетический расчет
1.8 Кинематический расчет широкоременной передачи
1.9 Расчет на прочность
1.9.1 Расчет на прочность ременной передачи
1.9.2 Расчет на прочность вала барабана
1.9.2.1 Построение эпюр
1.9.2.2 Определение опасных сечений
3 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
3.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов действующих на оператора
3.2 Обеспечение требований безопасности молотильного устройства и зерноуборочного комбайна в целом
3.3 Расчет теплового баланса кабины зерноуборочного комбайна
3.4 Влияние сельскохозяйственных агрегатов на окружающую среду
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе на основе проведенного анализа по патентной и технической литературе мною предложено молотильно-сепарирующее устройство, позволяющее повышать производительность, уменьшать травмированость зерна за счёт равномерного распределения хлебной массы по всей поверхности подбарабанья.
Для достижения указанных целей в первом молотильном аппарате изменена конструкция деки и барабана. Дека состоит из двух секций. Первая секция прямолинейная, а вторая проходит по касательной к барабану. Такая конструкция деки позволит повысить пропускную способность комбайна Конструкция бильного барабана, имеет вид четырех секций. Каждая секция повернута относительно предыдущее так, что последующий бич оказывается, смещен на четверть относительно предыдущего.
В дипломе приведена технологическая схема молотилки. Также были рассчитаны основные параметры молотильного аппарата, это диаметр барабана равный 550 мм, число бичей 8 шт., угол охвата криволинейной секцией деки 75°, частота вращения барабана 1076 мин . Определена общая мощность требуемая для нормальной работы молотильно-сепарирующего устройства которая равна 25,523 кВт, а также рассчитаны, вымолот зерна равный 2,24 кг/с, и подача зерна на вторую деку, которая составила 0,56 кг/с. Проведены прочностные проектировочные расчеты ременной передачи и вала молотильного барабана. Определено общее передаточное число от вала двигателя к валу барабана, и оно равно 2,28.
В педагогическом разделе проводится анализ темы: "Зерноуборочные комбайны". Также в дипломном проекте были установлены межтемные и внутри темные связи для представленной выше темы урока. Был составлен план конспект урока теоретического обучение по теме: " Зерноуборочные комбайны ".
В конце раздела приведены методические рекомендации для данной темы. Для промежуточного контроля усвоения темы предусмотрены тесты первого и второго уровня. Десять тестов первого уровня (закрытой формы) и два тестовых задания второго уровня (на сопоставление и открытой формы). Тестовый контроль, проведенный в конце занятия дает учителю увидеть, как учащиеся усвоили материал, а учащимся закрепить пройденный материал.
Новое молотильное устройство отвечает требованиям охране труда и окружающей среды.
