Чертежи токарного станка по металлу подробно изображают его конструкцию, используя различные виды, планы, разрезы, деталировки, развертки. Детальные изображения проецируют способы управления основными узлами и крепления их частей. Чертежи также показывают общие принципы взаимодействия между отдельно взятыми деталями:
- станинами, изолирующими основаниями;
- ходовыми валами;
- винтами подачи;
- бабками (задними и передними);
- шпинделями;
- коробками передач;
- каретками суппортов;
- пинолями;
- резцедержателями;
- поперечными салазками;
- сцеплениями ходового вала
- фартуками;
- гитарами;
- электрическими шкафами. Чертежи токарно-винторезных станков также могут демонстрировать особенности конфигураций и технические данные по:
- зубчатым муфтам;
- системе управления;
- видам предохранителей, блокираторов;
- разнообразным втулкам;
- держателям резцов, способам их крепежей и регулировки;
- прижимным планкам;
- шлицам;
- шестерням;
- регулировочным клиньям;
- пневматическим узлам. Токарный станок 16К20 чертежи прорисовывают детально, при этом в пояснительной записке приводится расчет основных технических характеристик. Среди прочего определяются скоростные параметры скорости движка, а также:
- строятся графики числа оборотов;
- составляется схематическое изображения движения движка;
- проектируется червячная шлицевая фреза и инструментальная наладка;
- моделируется движение шпиндельной детали. Чертеж детали токарного станка в сечениях с осевыми и линейными размерами моделирует его абсолютно точно. Например, один из основных элементов станка, резец, показывается с очерчиванием всех нюансов. Так, изображаются:
- передняя, верхняя и задняя поверхности;
- основное и второстепенные кромки для резьбы;
- особенности затачивания и направления подачи;
- конструктивные характеристики верхушек. Скачать чертеж токарного станка можно в программе «Компас», что позволяет быстро вносить необходимые изменения в типовые модели, модернизируя их. Это поможет трехмерно спроецировать полученные модификации оборудования, наглядно демонстрируя конструктивные изменения.
Сборник проектов собран в ручную для метки "Чертеж токарного станка". Подборка не содержит всех проектов, не нашли по метке воспользуйтесь поиском по каталогу проектов.
ОмГТУ / Кафедра: “Металлорежущие станки и инструменты” / По предмету: Металлорежущие инструменты / В данном курсовом проекте проанализированы несколько станков близких типоразмеров и приведены их технические характеристики. Рассчитаны основные технические характеристики проектируемого станка. По полученным данным определено количество и величины скоростей, подобраны числа зубьев, построен график чисел оборотов, составлена кинематическая схема привода. После всех произведенных расчетов составлена кинематическая схема проектируемого станка. На чертеже курсового проекта изображены кинематические схемы станков модели 16К20, 1А616 и проектируемого станка, а также графики чисел оборотов вышеперечисленных станков. / Состав: 4 листа чертежи (кинетические схемы, развертка, проектирование инструментальной наладки, проектирование червячной шлицевой фрезы) + ПЗ.
МГТУ / ФАКУЛЬТЕТ "Машиностроительные технологии" / КАФЕДРА МТ3 / Дисциплина "Технология машиностроения" / Задание на курсовой проект составлено на основе заводской практики, прошедшей на Лианозовском электромеханическом заводе, в проекте рассматривается процесс сборки «Переход коаксиальный» и изготовления детали «Корпус». В проекте предложена технология обработки, и процесс сборки узла разработанная в учебных целях, а так же дается краткое описание назначения детали в узле. Анализ технологичности конструкции детали. Выбирается метод изготовления заготовки. Проверяются опасные места на возникающие в них напряжения в процессе изготовления. Написана программа для токарного станка с ЧПУ. Разрабатываются маршрутная и операционная технологии изготовления детали с заполнением маршрутной карты. Выбирается оборудование, режущий и мерительный инструмент. / 5 листов чертежи (Операционные эскизы обработки корпуса, Технологический процесс сборки перехода коаксильного, Технологические расчеты, Выбор заготовки, Маршрут обработки, Размерная цепь) + маршрутные карты + ПЗ.
УГТУ-УПИ. Кафедра «Электропривод и автоматизация промышленных установок». В данном дипломном проекте разработаны электропривод и автоматизация токарного станка 16К20ПФЗ с числовым программным управлением. Произведен расчет и выбор электропривода главного движения и привода подач. Проект содержит разработку системы автоматического регулирования привода подач. Так же сделан выбор системы числового программного управления, описаны особенности работы составных блоков системы ЧПУ. В проекте освещены вопросы технико-экономической модернизации станка с ЧПУ, описаны вопросы техники безопасности при работе на станке с ЧПУ. 8 листов чертежи + ПЗ.
ПГТУ. Разработан технологический маршрут ремонта. Обоснован выбор и разработана технология восстановления изношенных деталей с назначением режимов обработки восстанавливаемых поверхностей. Для механической обработки червячного колеса спроектирована специальная червячная фреза. Спроектирована оснастка: для ремонта червячного колеса (набор фиксирующих колец), приспособление для правки шлифовального круга. Выполнен проектный расчет механического участка ремонтно-механического цеха, общая площадь участка – 648 м2. Общая годовая затрата времени на ремонтные работы – 50032,5 часов. На механическом участке расположено 18 металлорежущих станков. 12 листов чертежи (план участка, фартук стакана СБ, операции, фреза, приспособления, деталировка) + ПЗ (отсутствует часть разделов)
Чертежи приспособления, для обработки тормозной колодки по наружному диаметру для токарных станков. Полный комплект чертежей для изготовления оснастки, а также ЗD модели
Сф Сам ГТУ / по режущему инструменту / Первую часть курсовой работы занимает инструмент общего пользования – резец токарный проходной с механическим креплением режущей пластины. В настоящее время разработаны и широко используются в машиностроении резцы с механическим креплением трех-, четырех- и шестигранных твердосплавных пластин, предназначенных для обработки деталей из стали и чугуна. Вторую часть курсовой работы занимает призматический фасонный резец. Здесь предстоит спрофилировать призматический фасонный резец по заданной детали. Профилирование – это процесс создания режущего инструмента для обработки какой-то детали по ее профилю. / 5 листов чертежи (Фасонный призматический резец, Резец в сборе, Сканирование, Головка резца, Токарный сборный проходной резец) + ПЗ.
ЯГТУ / Расчёт и проектирование коробки скоростей станка 16К20, чертежи: развертка, общий вид, кинематика, реакции. В записке только разделы, нет вводной части.
ЮТИ ТПУ / Факультет ММФ / Кафедра ТМС / Автоматизация производственных процессов в машиностроении / Разработать автоматизированный станочный модуль на базе многоцелевого токарного станка модели 1716ПФ4, для детали типа втулка из заготовки L=200мм, D1=50мм, D2=80мм в условиях мелкосерийного производства. Спроектировать и рассчитать автоматизированное бункерное загрузочное устройство, входящее в состав станочного модуля. Графическая часть содержит: чертеж бункерного загрузочного устройства / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ
