Коротко о файле:КарГТУ / Кафедра ТСМиИ / Проектируемый завод выпускает железобетонные забивные сваи. Проводится анализ существующих способов технологии производства основного изделия, удовлетворяющих требованиям исходных данных проекта и временному уровню технологии, выявлением качественных и количественных характеристик каждого. / 6 листов чертежи (Генплан, план, разрез, технологическая схема изготовления изделий, технологическая карта, ТЭП) + ПЗ.
Содержание
Нормативные ссылки
Введение
1 Технико-экономическое обоснование района строительства
1.1 Характеристика района строительства
1.2 Сырьевая база и энергоресурсы
1.3 Технико-экономическое обоснование района строительства
2 Технологическая часть
2.1 Номенклатура продукции
2.1.1 Характеристика выпускаемой продукции
2.1.2 Основные требования к выпускаемой продукции
2.2 Состав завода
2.3 Режим работы завода
2.4 Производительность завода
2.5 Вариантное проектирование
2.6 Сырье и полуфабрикаты
2.6.1 Характеристика сырья и полуфабрикатов
2.6.2 Выбор режимов и параметров изготовления изделий
2.6.3 Расчет и подбор состава бетона
2.6.4 Расход сырья и полуфабрикатов
2.6.5 Расчет складов
2.7 Технологический процесс производства
2.7.1 Технологическая схема производства
2.7.2 Описание технологической схемы производства
2.7.3 Расчет основного технологического и транспортного оборудования
2.7.4 Расчет потребности в энергетических ресурсах
2.7.5 Контроль технологического процесса и качества продукции
3 Теплотехническая часть
3.1 Обоснование способа ТВО и выбор режима ТВО
3.2 Конструктивный расчет ямной камеры
3.3 Технологический расчет ямной камеры
4 Архитектурно-строительная часть
4.1 Объёмно-планировочное решение
4.2 Архитектурно-конструктивное решение
4.3 Описание генерального плана
5 Охрана труда
6 Промышленная экология
7 Экономическая часть
7.1 Расчет численности и фонда заработной платы рабочего
7.2 Расчет численности и фонда заработной платы ИТР, служащих, МОП
7.3 Расчет стоимости основных фондов предприятия
7.4 Расчет амортизационных отчислений
7.5 Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
7.6 Расчет цеховых расходов
7.7 Расчет общезаводских расходов
7.8 Калькуляция себестоимости товарной продукции
7.9 Расчет прибыли и рентабельности
7.10 Технико-экономические показатели завода
Список использованных источников
В процессе производства используются следующие сырьевые материалы: цемент, мелкий и крупный заполнитель, арматурная сталь, вода, добавка.
Цемент доставляется на предприятие железнодорожным транспортом с цементного завода «Central Asia Cement», расположенного в 50 км от Караганды, в п. Актау.
Мелкий заполнитель, в качестве которого используют песок, доставляется на завод автомобильным и железнодорожным транспортом из Токаревского месторождения, расположенного в 35 км к северу от предполагаемого места строительства.
Крупный заполнитель - щебень – доставляется автомобильным транспортом с Карагандинского комбината нерудных материалов, расположенного в 35 км северо-восточнее места строительства.
Арматурная сталь доставляется автомобильным транспортом из г.Темиртау предприятия АО «Арселор-Миталл» в виде прутков и бухт.
В качестве добавки в бетон используется добавка С-3.
Сваи следуют изготовлять из тяжелого бетона марки по прочности на сжатие М300.
Нормируемая отпускная прочность бетона должна быть не ниже проектной марки бетона по прочности на сжатие.
Стальные закладные детали, выпуски арматуры, соединительные накладные детали, поставляемые вместе с изделием, в случаях предусмотренных проектом должны иметь антикоррозионное покрытие.
Свай длиной до 7 м включ. допускается изготовлять без фиксирующих штырей, при этом строповка свай при подъеме на копер должна осуществляться у верхней подъемной петли. Отклонение фактической массы изделия от проектной, указанной в рабочих чертежах, не должно превышать 7%.
Отклонение от проектных размеров сваи: по длине призматической части сваи при длине до 10 м включительно - ±40 мм; более 10 м - ±50 мм, по размерам поперечного сечения для свай ±5 мм, по толщине защитного слоя бетона - +2 мм. По длине острия или наконечника свай - ±30 мм, по смещению острия или наконечника от центра - ±50 мм.
В качестве крупного заполнителя для бетона свай должен применяться фракционированный щебень из естественного камня и гравия по ГОСТ 10268, при этом размер фракции должен быть не более 40 мм.
Бетон, применяемый для изготовления свай, должен приготовляться на портландцементе марки не ниже 400 и должен удовлетворять требования стандарта ГОСТ 30515-97.
В качестве арматуры должна применятся сталь следующих видов и классов: продольная напрягаемая арматура – А-IV, A-V, AT-V по ГОСТ 5781; высокопрочная проволка периодического профиля класса Вр-II по ГОСТ 13840; поперечная арматура и сетки – обыкновенная гладкая проволка класса В-І, конструктивная арматура – стержневая горячекатаная класса А-І по ГОСТ 6727. Сварные арматурные изделия и стальные закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.
На поверхности свай не допускаются: раковины диаметром и глубиной более 5 мм; наплывы бетона более 5 мм; местные околы бетона на углах сваи глубиной более 10 мм и общей длиной более 50 мм на 1 м сваи; около бетона и раковины в торце сваи; трещины за исключением усадочных шириной более 0,1 мм.
Выпускаемые изделия должны выпускаться с наибольшей степенью заводской готовности.
