Коротко о файле:КМИУ / «ЭНЕРГЕТИКА, АВТОМАТТАНДЫРУ ЖӘНЕ ЕСЕПТЕУ ТЕХНИКАСЫ» КАФЕДРАСЫ / «ТҮРЛІ ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ПРОЦЕСТЕРДІ ЖӘНЕ ӨНДІРІСТЕРДІ АВТОМАТТАНДЫРУ» / Құрамы: 1 парақ сызба + Түсіндірме жазба.
МАЗМҰНЫ
КІРІСПЕ 4
1 КОКСОХИМИЯ ӨНДІРІСІНІҢ ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ПРОЦЕССІ 5
1.2 Кокcохимия өнімдерін пайдалану 5
2 КОКСОХИМИЯ ӨНДІРІСІНІҢ БЕНЗОЛДЫ БАҒАНАСЫНЫҢ ТЕМПЕРАТУРАСЫН БАҚЫЛАУ 7
2.1 Бензол бағанасы 7
2.2 Бөлу бағанынан кейіңгі бензол буларының температурасы 9
3 БАСҚАРУДЫҢ АЛГОРИТМДІК ҚҰРЫЛЫМЫ 12
4 РЕТТЕУ ЗАҢЫН ТАҢДАУ ЖӘНЕ ТЕМПРЕАТУРА ТҰРАҚТЫЛЫҒЫНЫҢ РЕТТЕУІШІНІҢ КҮЙГЕ КЕЛТІРУІН АЛДЫН АЛА ЕСЕПТЕУ 13
5 АШЫҚ АЙМАҚТЫҢ АФС ЕСЕПТЕЛУІ ЖӘНЕ ҚҰРЫЛУЫ. НАЙКВИСТ ЖИІЛІКТІ КРИТЕРИІ БОЙЫНША ТҰРАҚТЫЛЫҚҚА ТЕКСЕРУ 22
ҚОРТЫНДЫ 26
ҚОЛДАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ 27
Кокс химиясы өнеркәсібінде негізгі шикізат көзі көмір болып табылады. Көмірдің құрылымы мен құрылысы микроскоптың көмегімен зерттеледі. Көмірдің көзге көрінетің қатты құрылымы макроқұрылым деп аталады. Көмірдің микроқұрылым деп аталатын жұқа құрылымын кәдімгі микроскоппен көруге мүмкіндік береді.
Көмірде әр түрлі қосылыстары, талшықты бөлігі (фюзен), ағаш көміріне ұқсас және минералды қосылыстары бар біртекті жылтыр массаны (витриналарды), күкіртті массаны (дюрен) деп ажыратуға болады. Витрен, дюрен және фюзен-көмірдің құрамын білдіретін негізгі петрографиялық компоненттері.
Кокстеуге арналған тас көмірді пайдалану кезінде олардың техникалық құрамын, дайын болуын, кокстенуін, көмір сыныптарындағы минералды қоспалардың ірілігі бойынша таралуын және көмір шихтасының үйінді салмағын білу қажет.
Отынның техникалық құрамы деп әдетте отынның техникалық қолданылуын сипаттайды. Көмірдің техникалық құрамы ылғал мен минералды қоспалар, ұшпа заттардың шығуымен, күкірт пен фосфор, көміртек, сутегі мен азот, сондай-ақ отынның жану жылуымен анықталады.
Көмірдің ылғалдылығы. Көмірді 100-105° С дейін қыздырғанда оданғы су буланады. Бұл жағдайда буланған судың мөлшері әдетте отынның салмағына салмағына байланысты пайызбен көрсетіледі және көмірдегі ылғалдың құрамын немесе қысқаша көмірдің ылғалдылығы деп атайды. Көмірдегі минералды қоспалардың құрамы оның күл құрамымен сипатталады. Отынның күл мөлшері 800 ° C температурада көмірді жағып болғаннан кейін қалдықтың шығысымен анықталады, көмірдің күл мөлшері, оның массасына, пайызбен көрінеді. Бастапқы зарядтың күл мөлшері неғұрлым төмен болса, алынған металлургиялық кокстың күл мөлшері азаяды.
Көмірді кескіндеу - бұл көмір дәндерінің қоспасының ауасыз қыздырылған кезде күйдірілген немесе құйылған ұшпайтын қалдықтың пайда болу мүмкіндігі. Көмірді бөлу - термиялық тозу процестерінің нәтижесі, олардың кейіннен жартылай кокс түзілуімен пластикалық күйге ауысуы - негізінен температура аймағында 400–450 ° С-қа дейін.
Көмірдің кокстеу қабілеттілігі жоғары температураға (1000-10000С) дейін қызған кезде пайда болатын барлық процестердің жиынтығымен анықталады және жартылай кокс, кокс, крекинг және басқа құбылыстардың материалын сындыруға, қатайтуға және шөгуге қосымша болады.
Жақсы сапалы коксты төмен сортты көмірден алуға болады, егер оның массасы брикеттеу арқылы тығыздалған болса. Көмір брикеттерін кәдімгі зарядқа қосып, онымен кокстеу камераларына салуға болады. Бұл әдіс қазіргі кезде кеңінен қолданылады.
ҚОРТЫНДЫ
Жүйенің бірдей динамикалық параметрлері кезінде Коши-Эйлер әдісі және "MatLab" бағдарламасының көмегімен орындалған өтпелі үрдістерінің қисықтары бойынша өткізілген есептеу нәтижелеріне салыстырмалық талдау жүргізу келесі қорытындыларға әкеледі, яғни жасалған есептер инженерлік шешімдерге жеткілікті. "MatLab" бағдарламасында қолданылатын Рунге-Кутта сандық әдісі өте нақты нәтижелер береді. Бірақ мұнда есептер көлемі Коши-Эйлер әдісімен есептелген мәндерге қарағанда біршама үлкен. Сондықтан инженерлік есептеулер үшін Коши-Эйлер әдісі қолайлы. Студент әртүрлі реттеуіштер (П, ПИ, ПИД) түрлерін есептеу кезінде есептеу қателіктерін анықтау керек.
