Коротко о файле:ЗКАТУ / В работе рассмотрен вопрос усовершенствование установки сокращения потерь нефтепродуктов на нефтетерминале при его хранении, в результате применения турбодетандера-компрессора. / Состав: 8 листов чертежи (Схема технологическая УУЛФ, Обзор технологий УУЛФ, Схема принципиальная УУЛФ, Турбодетандер гелиевый 2 ступень (СБ), деталировка (Подшипник радиально-упорный, Ротор, Подшипник газовый), Схема системы пожаротушения, Технико-экономические показатели) + ПЗ (97 страниц)
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 5
1ОБОСНОВАНИЕ РАЗРАБОТКИ ОБОРУДОВАНИЯ УЛФ 8
1.1Общая характеристика производственного объекта – нефтетерминал МТУ АО «Конденсат» 8
1.2Характеристика производимой продукции 10
1.3Описание технологического процесса и схемы 11
1.4Система отсоса паров с резервуарного парка и железнодорожных цистерн 13
1.5Анализ рынка нефтепродуктов 15
1.6Выводы и постановка задачи 22
2ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ УУЛФ 23
2.1Применение систем улавливания легких фракций 23
2.2Адсорбционные и абсорбционные системы УЛФ 25
2.3Конденсационные системы УЛФ 27
2.4Компрессионные системы УЛФ 29
2.5Комбинированные системы УЛФ 32
2.6Применение низкотемпературной сепарации и конденсации 34
2.7Патентная проработка изделия 37
3КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 48
3.1Технологическая схема системы улавливания легких фракций 48
3.2Назначение турбодетандера 50
3.3Основные элементы турбодетандера и их назначение 51
3.4Описание конструктивной схемы и принципа действия агрегата 54
3.4.1Принцип работы турбодетандера 54
3.4.2Особенности конструкции основных узлов и применяемых материалов 54
3.4.3Описание работы системы смазки 60
3.4.4Описание работы системы регулирования 62
3.4.5Описание работы системы защиты 64
3.5Расчёта основных размеров ступени турбодетандеров 65
3.6Профилирование канального направляющего аппарата 69
3.7Рабочие колёса ТД 70
3.8Профилирование рабочего колеса 80
3.9Координаты средней линии лопаток 82
3.10Расчёт вала турбодетандера на критическое число оборотов 83
4ОХРАНА ТРУДА 87
4.1Производственные опасности и вредности на нефтебазе 87
4.2Размещение оборудования и организация рабочих мест 88
4.3Средства и оборудование пожаротушения 89
4.4Описание решений по исключению разгерметизации оборудования и предупреждению аварийных выборов 91
4.5Система подслойного пожаротушения 91
4.6Насосная станция водопенотушения 93
5ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 95
5.1Общие капиталовложения в УЛФ 96
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 99
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 100
В отличие от используемых обычно компрессорных систем улавливания легких фракций углеводородов, основанных на сжатии смеси воздуха и паров и охлаждения до температуры окружающей среды, здесь используется охлаждение с регенерацией холода, полученного в результате изоэнтропного расширения. Установка позволяет значительно уменьшить степень повышения давления в компрессоре (с трех ступеней до двух) и обеспечивает степень загрязнения воздуха в соответствии с Европейскими нормами (30 г/куб.м).
Использование турбодетандера в процессах хранения нефтепродуктов позволяет добиться улучшения их качества, сократить потери легких фракций, уменьшить металлоемкость оборудования установки УЛФ, а также решить ряд других задач. Все это прямо влияет на снижение себестоимости углеводородной продукции, что имеет большое значение в современных рыночных условиях.
Решение о реконструкции УУФЛ на терминале МТУ АО «Конденсат» было принято исходя из следующих соображений:
•технология сокращения потерь легких фракций нефтепродуктов предусматривают применение металлоемкого крупногабаритного оборудования;
•потери легких фракций углеводородов, как следствие устаревшего оборудования.
Учитывая вышеизложенное, в дипломном проекте планируется выполнить следующее:
1.Разработка технологического решения для реконструкции системы УЛФ. Патентная проработка технологии и оборудования
2.Конструктивные решения. Механические и прочностные расчеты предлагаемого оборудования
3.Расчет экономической эффективности реконструкции УУЛФ.
Техническая характеристика УУЛФ:
Параметры
Значения
Параметры питания электрических цепей:
род тока
напряжение, В
допустимое отклонение напряжения, %
частота переменного тока, Гц
потребляемая мощность, кВА, не более
переменный
380/220
от –15 до +10
50+1
10
Характеристика окружающего воздуха:
интервал температур, оС
средняя температура наиболее холодной
пятидневки,о С, не ниже
относительная влажность воздуха при
температуре 20 оС,%
–50 до +45
- 40
80
Характеристика рабочей среды:
температура,оС, в пределах, на приёме
на выкиде
содержание сернистых соединений в массовой доле,%, не более
содержание сероводорода, объёмное, %
от 10 до 42
до 95
3
до 2
Исполнение приборов, устройств и электрооборудования
технологического блока
взрывозащищённое
блок управления
обыкновенное
Установка улавливания легких фракций нефти, содержащая компрессор, трубопровод всасывающий со скруббером и трубопроводом слива конденсата, трубопровод нагнетательный с обратным клапаном, байпасный трубопровод, соединяющий нагнетательный трубопровод со скруббером, отличающаяся тем, что в ней выполнен дополнительный байпасный трубопровод, соединяющий нагнетательный трубопровод установки с газоуравнительной линией резервуаров, причем на выходе из установки на дополнительном байпасном трубопроводе установлена электроприводная задвижка, перед которой (по ходу газа) врезан дренажный трубопровод, соединенный с устройством сброса газа в атмосферу, перед которым на дренажном трубопроводе установлена электроприводная задвижка, а на всасывающем трубопроводе перед скруббером (по ходу газа) врезан трубопровод инертного газа, соединяющийся с источником сжатого инертного газа, причем на выходе из установки на трубопроводе инертного газа установлена электроприводная задвижка, кроме этого, электроприводные задвижки установлены на всасывающем трубопроводе на входе в установку, на нагнетательном трубопроводе на выходе из установки и на байпасном трубопроводе между скруббером и нагнетательным трубопроводом, а на трубопроводе слива конденсата из скруббера установлен насос.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1.Решение о реконструкции УУФЛ на терминале МТУ АО «Конденсат» было принято исходя из следующих соображений:
•технология сокращения потерь легких фракций нефтепродуктов предусматривают применение металлоемкого крупногабаритного оборудования;
•потери легких фракций углеводородов, как следствие устаревшего оборудования.
Установка позволит значительно уменьшить степень повышения давления в компрессоре (с трех ступеней до двух) и обеспечит степень загрязнения воздуха в соответствии с Европейскими нормами (30 г/куб.м).
Использование турбодетандера в процессах хранения нефтепродуктов позволит добиться улучшения их качества, сократить потери легких фракций, а также решить ряд других задач. Все это прямо влияет на снижение себестоимости углеводородной продукции, что имеет большое значение в современных рыночных условиях.
2.Проведен литературный патентный поиск обзор существующих конструкций систем УУЛФ, позволивший решить задачу по определению решения поставленной задачи по реконструкции системы улавливания легких фракций углеводородов.
3.В конструкторской части была решена задача конструирования турбодетандера. Выполнены механические и прочностные расчеты.
4.В разделе «Безопасность и экологичность проекта» были выявлены основные производственные опасности на нефтебазе «Казахстанская», пожароопасность резервуарного парка. Были определены технические требования к оборудованию и рабочему инструменту, гарантирующие безопасность труда.
5.В экономической части были получены основные технико-экономические показатели.
