Проект ТВЗ

Здание, подлежащее монтажу представляют собой пяти пролетное одноэтажное здание универсального назначения, состоит из двух блок-секций длиной 60 м. Выполнение курсового проекта «Технология возведения одноэтажного промышленного здания» имеет целью закрепление, углубление и обобщение знаний, полученных студентами за время теоретического обучения по технологии монтажных работ, и применение этих знаний к решению конкретной задачи. Курсовое проектирование способствует также развитию у студентов навыков работы с нормативно-справочной литературой, выполнения расчетов, составления расчетно-пояснительной записки т.е. навыков самостоятельной творческой деятельности. Курсовой проект заключается в разработке технологической карты на монтаж надземной части одноэтажных зданий. При разработке технологической карты исходными положениями должны быть: индустриальные методы работ, комплексная механизация и, по возможности, автоматизация процессов, поточность, позволяющие сократить сроки и снизить стоимость строительства. Проект должен содержать такие организационно-технологические решения, которые обеспечивали бы высокие технико-экономические показатели, качество и безопасность выполнения монтажных работ. Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ, которые подразделяются на отдельные процессы. При этом выполнение строитель¬ных работ осуществляется в определенной технологиче¬ской последовательности. Монтаж строительных конструкций является веду¬щим технологическим процессом, который во многом определяет структуру объектных потоков, общий темп строительства объекта, порядок и методы производства других строительных работ. Выполнение всех видов строительных работ, включая и монтаж конструкций, должно быть единым технологическим процессом, конечной целью которого является сокращение сроков строительства, снижение его стоимости и получение готовой продукции в виде здания или сооружения. Монтаж строительных конструкций - это комп¬лексно-механизированный процесс сборки зданий и сооружений из элементов и конструктивных узлов заводского изготовления. Последовательность монтажа должна обеспечивать возможность последовательной сдачи отдель¬ных участков сооружения, что позволяет одновременно с монта¬жом здания вести послемонтажные строительные работы и монтаж технологического оборудования. Монтаж строительных конструкций состоит из подготовитель¬ных и основных процессов. В подготовительные процессы входят транспортирование, складирование и укрупнительная сборка. Основные процессы - это подготовка к подъему и подъем конструк-ций, выверка их и временное закрепление, замоноличивание сты¬ков и швов, а также антикоррозийная защита конструкций. Под комплексным технологическим процессом монтажа строительных конструкций понимают совокупность всех процессов и операций, в результате выполнения которых получают каркас, часть здания или сооруже¬ния или сами здания и сооружения. Данные процессы и операции, позволяющие получить готовую продукцию, подразделяют на транспортные, подготовительные и собственно монтажные процес¬сы. К транспортным процессам относят доставку, разгрузку, склади-рование и приемку конструкций. При складировании конструкций проверяют их качество, размеры, маркировку и комплектность. Подготовительные процессы включают укрупнительную сборку, временное (монтажное) усиление конструкций, обустройство и подачу конструкций в виде монтажной единицы на монтаж. Собственно монтажные процессы включают строповку (захват), подъем (перемещение), наводку, ориентирование и установку с временным креплением, расстроповку, выверку, окончательное за¬крепление конструкций в проектном положении и снятие времен¬ных креплений. Монтаж конструкций является комплексным процес¬сом, который, в свою очередь, состоит из простых про¬цессов и операций: транспортных, подготовительных и монтажных. Колонны монтируются после подготовки дна стака¬нов фундаментов и инструментальной проверки их в плане и по вертикали в соответствии с требованиями проекта. Монтаж колонн производится преимуществен¬но отдельным потоком. Колонны доставляются на строительную площадку автотранспортом, колонны монтируются с предварительной раскладкой у мест монтажа в зоне действия монтажного крана. Выверку и временное закрепление колонн обычно осуществляют инвентарными клиновыми вкладышами или кондукторами. Для колонн массой до 8 т кондук¬тор устанавливается на фундамент и закрепляется к колонне после ее установки в стакан фундамента. После установки ряда колонн их проектное положе¬ние окончательно выверяется и производится замоноличивание стыков колонн с фундаментами. Колонны под замоноличивание сдаются партиями. Подкрановые балки рекомендуется монтировать са¬мостоятельным потоком непосредственно с транспорт¬ных средств после достижения бетоном, которым колон¬ны замоноличивают в стаканах фундаментов 70% про¬ектной прочности. Установка балок в проектное поло¬жение производится по осевым рискам на балках и кон¬солях колонн. Балки временно закрепляются на опорах при помощи анкерных болтов. Окончательная выверка подкрановых балок производится в пределах монтаж¬ной захватки или температурной секции, при помощи геодезических инструментов, после чего производится приварка всех крепежных деталей балок к закладным деталям колонн. Конструкции покрытий (подстропильные и стропиль¬ные фермы и балки, плиты покрытия) монтируются комплексным методом, отдельным потоком. Конструкции покрытия, а также плиты покрытия пролетом 12 м реко¬мендуется монтировать с транспортных средств; плиты покрытия пролетом 6 м - с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. Стропильные фермы и балки устанавливаются в про¬ектное положение с совмещением осевых рисок на их торцах с рисками на опорных поверхностях нижележа¬щих конструкций, (колонн, подстропильных ферм), пос¬ле чего их закрепляют сваркой закладных элементов. Устойчивость первых двух стропильных конструкций обеспечивается расчалками, закрепляемыми за пере¬движные инвентарные якоря и замоноличенных в ста¬каны фундаментов колонн. Устойчивость последующих ферм обеспечивается: при шаге колонн 6 м - с помо¬щью инвентарных распорок, закрепляемых к ранее смонтированной ферме; при шаге 12 м - с помощью крышевого кондуктора-распорки. Временные распорки и расчалки снимаются по мере монтажа и приварки плит покрытия. После укладки каждой плиты ее закладные детали должны быть приварены к закладным деталям верхне¬го пояса фермы или балки не менее чем в трех точках. Монтаж ограждающих конструкций осуществляется отдельным монтажным потоком после окончания мон¬тажа несущего каркаса здания в целом или его части. Стеновые панели в каждой ячейке между двумя колон¬нами монтируются сразу на всю высоту здания или ярусами, высота которых зависит от конкретных усло¬вий производства работ. Монтаж стеновых ограждений должен вестись по повой прогрессивной технологии, отличитель¬ной особенностью которой является применение мон¬тажных кранов со специализированным башенно-стреловым оборудованием. Это оборудование совмещает в себе монтажный кран с механизированным устройст¬вом рабочего места монтажников. При этом монтаж¬ная площадка может перемещаться по вертикали - опускаться и подниматься по башне, а также по гори¬зонтали - от башни к стене и обратно. Таким образом, в зависимости от ширины зоны вдоль фасадов здания в каждой конкретной ситуации устанавливается число проходов крана по периметру здания. При монтаже ограждающих конструкций необходи¬мо учесть, что панели остекления имеют габаритные размеры и конструкции креплений к колоннам такие же, что и стеновые панели. Технология и трудозатраты на их монтаж практически не отличаются от стеновых панелей.