%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 455 за 0.00 сек.
 211. Курстық жұмыс-Бір қабатты өндірістік ғимараттың металл конструкцияларын жобалау | AutoCad
Тапсырма
1 SCAD бағдарламасы бойынша қаңқа есебі
1.1 Көлденең раманы жинақтау
1.2 Раманың есептік схемасы
1.3 Жүктеме жинау
1.3.1 Тұрақты жүктеме
1.3.2 Қар жүктемесі
1.3.3 Жел жүктемесі
1.3.4 Краннан жүктеме
1.4 Жүктеме бағандарының байланысы
1.5 Есеп нәтижесі
2 Ферма есебі
Бастапқы мәліметтер:
- ғимарат өлшемі- 48х36м
- ғимарат аралығы – L=36м(1 аралықты)
- бағананың жоғарғы деңгейі – hк=14.0м
- көпірлі кран – Q=20/5 т
- металл бағалардың орналасу тереңдігі= -0.80м
- ермалардың байланысу түрі-2 түрлі
- бағана қадамы-8м
Тапсырма:
Курстық жұмысты орындау барысында көлденең раманы жинақтап, тұрақты және уақытша жүктемелерді анықтау беріледі.Кристалл, SCAD++ бағдарламаларын қолдана отырып, коэффициенттерді автоматты түрде таңдау (РСУ)анықтау керек.ГОСТ бойынша металл конструкциялардың қимасын анықтау қажет.
Дата добавления: 24.12.2019
|
|
212. ВК Офисного здания 7 этажей г. Актобе | AutoCad
- В1 - хозяйственно-питьевой водопровод. Трубопровод В1 запроектирован из неармированных полипропиленовых труб диаметрами 63х10,5-20х3,4мм по СТ РК ГОСТ Р 52134-2010 - В здании предусмотрен раздельный внутренний противопожарный водопровод В2 расходом 2,5л/с.
Трубопроводы приняты из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ3262-75, на которых установлены пожарные краны Ду50мм, с длиной пожарных рукав 20м. Пожарные шкафы оборудуются огнетушителями. Включение В2 регулируется электрозадвижкой.
- ТЗ - трубопровод горячей воды для горячего водоснабжения из проектируемой котельной, пристроенной к зданию, падающий горячую воду для обеспечения хозяйственных нужд. Т3 запроектирован из армированных полипропиленовых труб диаметром 50х8,3-20х3,4 мм по СТ РК ГОСТ Р 52134-2010.
- Т4 - трубопровод для горячего водоснабжения, циркуляционный- служит для возврата горячей неиспользованной воды систему. Т4 запроектирован из армированных полипропиленовых труб диаметрами 32х5,4-20x3,4 мм по СТ РК ГОСТ Р 52134-2010.
- К1 - хозяйственно-бытовая канализация предусмотрена для отвода стоков от санитарных приборов в внутридворовую канализационную сеть. Сети К1 запроектированы из полпропиленовых труб и фасонных частей ø50мм и ø100мм. На сетях внутренней бытовой канализации для чистки систем предусмотрены прочистки и ревизии.
- К2 - внутренний водосток для отвода талых вод с кровли здания на наружную отмостку, В зимний период предусмотрен переключение на сеть внутренней хоз-бытовой канализации. Сети К1 запроектированы из стальных электросварных труб ø108х4,0мм. На сетях внутренней бытовой канализации для чистки систем предусмотрены прочистки и ревизии.
- К4Н - дреннажная система трубопроводов для отвода воды в случае пожара из пола паркинга на рельеф. В приямках для сбора воды размещаются автоматические дренажные насосы. Сети К4Н запроектированы из стальных труб Ду20-40мм по ГОСТ 3262-75. Дренажные воды с пола тепловых узлов и насосных станции дренажными насосами отводятся на лотки паркинга. Ввод водопровода В1 диаметром 110х5,3 мм принят исходя из нужд хоз-питьевого и противопожарного водоснабжения. Водомерный узел Ду20 установлен на вводе. Все стальные труб окрашиваются краской в два слоя. Для обеспечения требуемого напора при пожаротушении принимается насосная станция повышения давления расходом 25м3/час, напором 20м. Магистральные сети, прокладываемые под потолком подвала изолируется материалами K-Flex.
Общие данные
План сетей водопровода и канализации подвального этажа на отм. -3.250
План сетей водопровода и канализации 1-го этажа на отм. 0.000
План сетей водопровода и канализации 2-го этажа на отм. +4,350
План сетей водопровода и канализации 3-6,7-го этажей
План кровли
Схема сетей водопровода В2
Схема сетей водопровода В1, Т3 и Т4
Схема сетей водоотведение К1, К4Н
Схема сетей внутреннего водостока К2
Дата добавления: 01.01.2020
|
213. ОВ ТМ Дробильный цех | AutoCad
Рабочий проект вентиляции дробильного цеха разработан в соответствии с заданием на проектирование, выданным заказчиком, в соответствии со СН РК 4.02-01-2011 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СП РК 4.02-101-2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СН РК 3.02-27-2013 "Производственные здания", СП РК 3.02-127-2013 "Производственные здания".
Расчетные параметры внутреннего воздуха- 25°С.
Расчетные параметры наружного воздуха- (-29.9)°С.
Теплоснабжение приточной установки осуществляется от встроенной бойлерной (см. часть ТМ1). Теплоноситель- 30% водный раствор этиленгликоля температурой 85/60°C. Вентиляция помещений дробильного цеха принята приточно-вытяжная с механическим побуждением и естественная. Воздухообмен определен из условия обеспечения нормируемых температурно-влажностных параметров внутри помещений и из расчета компенсации воздуха, удаляемого местными отсосами.
Приток осуществляется приточной системой П1. Воздух в помещения подается в верхнюю зону с малыми скоростями через решетки. Приточная установка П1 размещается снаружи здания дробильного цеха на кровле помещения тамбура.
Удаление воздуха из помещений осуществляется системой ВЕ1 через решетки и неорганизованным путем.
Для удаления выделяющихся вредностей от технологического оборудования предусмотрены местные отсосы. Источниками выделения вредностей являются технологическое оборудование, при работе которого выделяются пыль, тепло и влага.
Для обеспыливания зон обслуживания технологического оборудования предусмотрена система пылеудаления В1.
Для отвода тепла и влаги предусмотрена вытяжная система В2. Источниками выделения тепла и влаги являются сушильные шкафы.
Общие данные.
План на отм. 0.000. Шкаф для перемешивания проб (поз.19, 20). Фрагмент плана в осях "4-5" и "А-Б" на отм. 0.000.
Система теплоснабжения П1. Схемы систем П1, В1, В2, ВЕ1. Разрез 1-1.
ТМ:
Проект бойлерной в здании дробильного цеха разработан согласно задания на проектирование, выданного заказчиком, и в соответствии со СН РК 4.02-01-2011 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СП РК 4.02-101-2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха".
Проектируемая бойлерная предназначена для теплоснабжения приточной установки П1 (см. часть ОВ1).
Расчетная тепловая нагрузка бойлерной составляет 86425Вт (74315ккал/ч).
В помещении бойлерной предусматривается установка одного газового водогрейного котла ВВ-1035. В качестве топлива принят природный газ теплотворной способностью 7900ккал/м³.
Подключение газовой горелки котла осуществляется к существующей внутриплощадочной газовой сети предприятия. Технические решения по подключению газовой горелки будут разработаны отдельным проектом.
Тепловой схемой предусматривается приготовление водного 30% раствора этиленгликоля температурой 85/60°С. Заполнение и подпитка системы предусматривается питательным насосом DAB Aquajet 82M из бака подпиточной воды с магнитной обработкой водного раствора. Кроме того, учитывая явление релаксации (потери с течением времени магнитных свойств) в тепловой схеме предусматривается антирелаксационный контур для многократно-повторного подмагничивания водного раствора этиленгликоля. Для компенсации температурного расширения воды устанавливается мембранный расширительный бак. Циркуляция теплоносителя в системе осуществляется сетевыми насосами DAB А 110/180 (один резервный).
Дымовые газы отводятся от котла наружу по дымовой трубе. Дымовая труба выполнена из стали листовой оцинкованной по ГОСТ 14918-80* толщиной 1.5мм.
Общие данные.
Тепловая схема.
План расположения оборудования. План трубопроводов. Разрез 1-1. Аксонометрическая схема.
Дата добавления: 08.01.2020
|
 214. Курс лойиҳаси - Vertikal freze mashinasi | Kомпас
1.Kirish
2.Strukturaviy tehnoligik model haqida tushuncha
3.Dastgohning koordinatali tehnologik sxemasi
4.Stf qonun qoidalari
5.Kombinatsiyalashgan koordinatali tehnologik sxema
6.RDB dastgohining quvvat formulasini tuzish
7.Vertikal frezalsh dastgohining tehnikaviy tavsifini aniqlash
8.Foydalanilgan adabiyotlar
Лойиҳалаш учун дастлабки маълумотлар:
1). Деталнинг максимал ўлчамлари (эни х узунлиги х баландлиги), мм: 400 х 700 х 300;
2).Ишлов бериладиган материал: углеродли конструкцион пўлат НВ 156 – 321;
3). Учли фрезанинг максимал диаметри dmax = 12 мм;
торцевой фрезанинг максимал диаметри dмакс = 130 мм;
3). Ишлов бериш тури – торцевой ва учли фрезалар билан ясси ва хажмий фрезалаш;
4). Бош ҳаракат тезлигини ростлаш: поғонали;
5). Бош ҳаракат юритмасининг тури: автоматлашган тезликлар қутиси;
6). Шпиндель айланиш частоталари сони: Zn = 10;
7). Суриш юритмаси тури – қадамли электродвигател буровчи момент гидрокучайтиргичи билан;
8). Тез ҳаракат тезлиги – 4000 мм/мин;
9). Координат ўқлари бўйича дискретлик: 0,01 мм
10). Бир вақтда бошқариладиган координаталар сони: 3;
11). Кесиш асбоблар сони: 1;
12). Лойиҳаланаётган дастгоҳ прототипи – 6Н13Ф3;
Дата добавления: 09.01.2020
|
215. ЭС ЭМ Электроснабжение и электрооборудование технологических площадок | AutoCad
Настоящий раздел проекта включает в себя электроснабжение технологической площадки БКНС, а именно: подключение к существующей системе электроснабжения двухтрансформаторной подстанции номинальным напряжением 6/0,4кВ и мощностью 2х250кВА (далее 2КТП-250/6/0,4кВ), входящей в состав блочно-модульного здания БКНС, поставляемого на технологическую площадку в полной заводской готовности, и вновь проектируемых распределительных щитов технологических площадок ВРП-1 и ВРП-2.
Категория надежности электроснабжения проектируемых потребителей в соответствии с классификацией ПУЭ РК - II.
Установленная мощность проектируемых потребителей площадки БКНС - 305 кВт, расчетная - 190,3 кВт.
Установленная мощность проектируемых потребителей площадки ВРП-1 - 11.52 кВт, расчетная - 6,06 кВт.
Установленная мощность проектируемых потребителей площадки ВРП-2 - 11.52 кВт, расчетная - 6,3 кВт.
Общие данные.
Площадка БКНС
Схема подключения РУ-0,4кВ БКНС к существующей системе электроснабжения
План трасс ВЛ-6кВ и КЛ-6кВ внешнего электроснабжения
Ведомость опор
Спецификация строительных изделий
Спецификация оборудования и материалов
Кабельный журнал
Площадка ВРП-1
Схема подключения РУ-0,4кВ ВРП-1 к существующей системе электроснабжения
План трассы КЛ-0,4кВ внешнего электроснабжения
Кабельный журнал
Площадка ВРП-2
Схема подключения РУ-0,4кВ ВРП-2 к существующей системе электроснабжения
План трассы КЛ-0,4кВ внешнего электроснабжения
Кабельный журнал
ЭМ:
Настоящий раздел проекта включает в себя электроснабжение потребителей вновь проектируемых технологических площадок БКНС, ВРП-1 и ВРП-2 и реконструкцию системы электроснабжения потребителей существующих площадок скважин NºNº226, 201, 26, 2114 и 294.
Основными токоприемниками технологической площадки БКНС являются: потребители технологического и вспомогательного оборудования блочно-модульного здания БКНС, электроприводы подпорных и дренажного насосов, система наружного освещения, потребители блочных зданий операторной и блока фильтров, блок дозирования химреагентов (БДР) и система электрообогрева технологических трубопроводов. Токоприемниками технологических площадок ВРП-1 и ВРП-2 являются: потребители собственных нужд блочных водораспределительных пунктов и системы наружного освещения и электрообогрева технологических трубопроводов.
Токоприемниками реконструируемых площадок скважин NºNº226, 201, 26, 2114 и 294 является система электрообогрева технологических трубопроводов.
В соответствии с ВНТП 3-85 проектируемое технологическое оборудование относится ко II категории по степени надежности электроснабжения по классификации ПУЭ.
Оборудование системы наружного освещения и электрообогрева технологических трубопроводов, а также собственные потребители блочных зданий отнесены к III категории.
Установленная мощность проектируемых электропотребителей технологической площадки БКНС составляет 305 кВт, расчетная мощность 190,3 кВт.
Установленная мощность проектируемых электропотребителей технологической площадки ВРП-1 составляет 6,06 кВт, расчетная мощность 6,06 кВт.
Установленная мощность проектируемых электропотребителей технологической площадки ВРП-2 составляет 6,3 кВт, расчетная мощность 6,3 кВт.
Установленная мощность проектируемых электропотребителей площадок скважин NºNº226, 201, 26, 2114 и 294 составляет 0,36 кВт на одну скважину, расчетная мощность 0,36 кВт на одну скважину.
Суммарная установленная мощность всех электропотребителей системы СППД составляет 316 кВт, суммарная расчетная мощность 200 кВт.
В качестве устройства распределения электроэнергии на площадке БКНС проектом предусматривается использовать комплектную трансформаторную подстанцию 2КТП-250/6/0,4кВ, входящую в состав БКНС, поставляемую на технологическую площадку в полной заводской готовности.
Помимо потребителей БКНС от КТП предусматривается запитать всех сторонних потребителей указанной площадки, входящих в данный проект, а именно: потребителей блока фильтров, операторной и системы дренажа, БДР, наружное освещение и система электрообогрева технологических трубопроводов.
Распределение электроэнергии на площадках ВРП-1 и ВРП-2 выполнено посредством распределительных щитов, устанавливаемых на площадках.
Питание потребителей реконструируемых скважин NºNº226, 201, 26, 2114 и 294 предусматривается выполнить от существующих КТП, предназначенных для электроснабжения указанных скважин.
Для чего в КТП необходимо установить дополнительно автоматические выключатели номинальным током 16А и током утечки 30 мА.
Общие данные.
Площадка БКНС
Принципиальная однолинейная схема НКУ-0,4кВ
Расчет тока короткого замыкания
Проверка шин 6 кВ на термическую стойкость при токах КЗ
Проверка шин 0,4 кВ на термическую стойкость при токах КЗ
Проверка кабеля 6 кВ на термическую стойкость при токах КЗ
Принципиальная однолинейная схема щита электрообогрева технологических трубопроводов РЩ-ЭО
Принципиальная схема управления наружным освещением
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Распределительный щит РЩ-ЭО. Данные по трубопроводам и греющему кабелю
План заземления
План молниезащиты
План взрывоопасных зон
Типовая принципиальная схема управления электроприводом МН-3, МН-4, МН-5 и МНЕ-2
Принципиальная схема управления системой электрообогрева технологических трубопроводов
Стойка аппаратная для установки местного поста управления электроприводом
Прожекторная мачта на базе стойки СВ-105 с узлом крепления прожекторов и молниеприемником
Молниеотвод высотой 9 метров с креплением к стенке резервуара
Кабельный журнал
Площадка ВРП-1
Принципиальная однолинейная схема главного распределительного щита ГРЩ
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
План заземления
Принципиальная схема управления системой электрообогрева технологических трубопроводов
Принципиальная схема управления наружным освещением
Стойка аппаратная для установки распределительного щита
Кабельный журнал
Площадка ВРП-2
Принципиальная однолинейная схема главного распределительного щита ГРЩ
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
План заземления
Принципиальная схема управления системой электрообогрева технологических трубопроводов
Принципиальная схема управления наружным освещением
Стойка аппаратная для установки распределительного щита
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº226
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº201
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº26
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº2114
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº294
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Дата добавления: 14.01.2020
|
216. АР КР Операторная для АЗС г. Актобе | AutoCad
Наружные стены - кладка из газоблоков «Экотон» ГОСТ 31360-2007 толщиной 200мм на специальном клее; с утеплением теплоизоляционными плитами из минеральной ваты на базальтовой основе ПЖ140 толщиной 100мм по ГОСТ 9573-2012 и облицовкой из фасадного алюминия ГОСТ 21631-76, общая толщина стены составляет 330мм.
Перегородки из газоблоков «Экотон» ГОСТ31360-2007 толщиной 100 мм. В помещениях с влажным режимом перегородки из керамического кирпича ГОСТ 530-2012 марки Кр-р-по 250х120х65/1Нф/100/35 толщиной 120мм.
Перемычки железобетонные по ГОСТ 948-2016.
Двери внутренние - деревянные по ГОСТ 475-2016, наружные двери металлопластиковые остекленные ГОСТ 30970-2014.
Оконные блоки ГОСТ 30674-99 приняты: по материалу рамочных элементов изделия - поливинилхлоридные; по варианту конструктивного исполнения ПВХ профиля - четырехкамерный профиль; по способу открывания створок - с фрамугами; по варианту заполнения светопрозрачной части изделия - с двухкамерным стеклопакетом.
Подоконные доски приняты из ПВХ профилей ГОСТ 30673-2013. Отливы на окнах выполнить из оцинкованной стали ГОСТ 14918-80* толщиной 0,7мм.
Полы - из керамической напольной плитки ГОСТ 6787-2001.
Внутренняя отделка помещений - выравнивание сухими смесями, водоэмульсионная окраскасогласно согласно ведомости отделки см. в чертежах.
Подвесной потолок - гипсокартон толщ. 14мм. ГОСТ 6266-97.
Кровля - односкатная из профлиста, по деревянным стропилам.
Дата добавления: 15.01.2020
|
217. АР Административное здание 3 этажа 36 х 18 м в г. Астана | AutoCad
Этажность здания -3
Площадь застройки всего, в том числе:800.88 м²
площадь крылец, пандусов 109.04 м²
Общая площадь здания м² 2538.56 м²
Полезная площадь м² 2425.88
Расчетная площадь 2318.80
Строительный объем здания всего, в том числе: м³ 12176.38 м³
строительный объем ниже 0,000 2283.07
Здание прямоугольной конфигурации, имеет 3 надземных этажа, с размерами в осях 36.0 м х 18.0 м. Здание запроектировано с подвалом, в котором расположены офисное помещение и помещения инженерно-технического назначения (электрощитовая, тепловой узел, венткамера).
Высота подвала - 2,700 м.
Высота 1 этажа - 6,300 м.
Высота 2, 3 этажей - 3,300 м.
Конструктивная система – ж.б. каркас,
Фундамент – свайный, с монолитным железобетонным ростверком, толщиной 600 мм.
Колонны – монолитные железобетонные сечением 400х400мм.
Диафрагмы жесткости (стены лестничных клеток) и шахты лифтов – монолитные железобетонные с толщиной стен 200 мм.
По периметру здания на отм. +3.200 выполнены монолитные балки сечением 350х500h
Плиты перекрытия – монолитные железобетонные толщиной 200 мм (безбалочная).
Парапеты - монолитные железобетонные толщиной 200 мм, высотой до 1200мм.
Лестницы – монолитные железобетонные марши и площадки
Наружные стены (заполнение каркаса) – газоблок, толщиной 300 мм с утеплителем 100мм.
Лестница пожарная - металлическая выполнена по серии 1.450.3-7.94.0.
Перемычки металлические и железобетонные по серии 1.038.1 вып. 4.
Наружные стены подвального этажа - монолитные железобетонные стены толщиной 200 мм. с утеплением по наружному контуру из минераловатных плит ТЕХНОФАС толщиной 120 мм.
Наружные стены выше отметки 0.000 выполнить из газобетонных блоков плотностью D600, толщиной 300мм с утеплением по наружному контуру минераловатными плитами ТЕХНОФАС толщиной 100мм. Внутренние стены 1 этажа выполнить из газобетонных блоков плотностью D600, толщиной 200 мм, а также из керамического полнотелого кирпича толщиной 250мм марки КР-р-по 250х120х88/1,4НФ/75/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на растворе марки М75.
Внутренние перегородки выше отметки 0.000 выполнить из газобетонных блоков плотностью D600, толщиной 100мм., а также толщиной 120 мм из керамического полнотелого кирпича (в помещениях с повышенным влажностным режимом) марки КР-р-по 250х120х88/1,4НФ/75/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на растворе марки М75.
Дата добавления: 31.01.2020
|
218. ТМ Котельная гостиничного комплекса 7,2 МВт | AutoCad
Котельная пристроенная к основному зданию и имеет отдельный выход наружу.
К установке приняты три стальных водогрейных котла S 825L фирмы "Buderus" (Германия) тепловой мощностью 2500 кВт каждый, работающий на жидком топливе.
Основное топливо котельной - дизельное с теплотой сгорания Qн=10170 ккал/м3. Среднесуточный расход топлива в зимний период составляет 13 170 л/сут.
Проектная мощность котельной:
Общая - 7,491 МВт;
в том числе:
- отопление и вентиляция - 5,318 МВт;
- горячее водоснабжение - 2,023 МВт;
- технологические нужды - 0,15 МВт.
Климатические данные:
- расчетная температура наружного воздуха для
проектирования систем отопления -35°C;
- продолжительность отопительного периода 216 сут.;
- средняя температура за отопительный период -8,1 °C;
- средняя скорость ветра 5,9 м/с.
Климатические данные приняты по г.Астана, СНиП РК 2.04-01-2010 «Строительная климатология».
Для производства теплоносителя используются три стальных водогрейных котла S 825L 2500 фирмы «Buderus» (Италия) тепловой мощностью 2500 кВт каждый. Котлы комплектуются жидкотопливными горелками для сжигания дизельного топлива.
В качестве теплоносителя используется вода с параметрами 105-70°C.
Умягчение воды в котловом и сетевом контурах теплоснабжения производится с помощью установки водоумягчения Geno-mat WF фирмы «Grunbeсk» (Германия) производительностью 5,0 м3/ч.
Здание котельной запроектировано в легких металлических конструкциях, имеет размеры в плане 8,5 х18,1 м. высота здания 3,75м.
Удаление дымовых газов в дымовую трубу предусмотрено через газоходы Д400мм.
Стальной водогрейный котел S 825L 2500 на жидком топливе работает с избыточным давлением 6 бар, оснащен автономными приборами и устройствами, которые обеспечивают нормальное и безопасное функционирование в соответствии с требованиями, нормами и правилами РК. Котел оснащен жидкотопливной горелкой Press 300 TG t.c. «Riello» (Италия).
Расчетные параметры внутреннего воздуха котельной приняты в соответствии с действующими нормами и правилами:
· Зимний период
- Помещение котельной +12 °C.
Установленная теплопроизводительность котельной Q=6448840 ккал/ч=7500 кВт.
Расчетные параметры наружного воздуха приняты согласно СНиП РК 2.04.01-2001* «Строительная климатология».
Система теплоснабжения - двухтрубная закрытая.
Котел как агрегат состоит из:
- собственного корпуса котла с высокоплотной изоляцией;
- горелочного устройства (не входит в комплект поставки);
- панели управления.
Для создания циркуляции теплоносителя в системе теплоснабжения предусмотрена установка трех сетевых насосов фирмы «WILO» серии IL 100/200-4/4 (2 рабочих, 1 резервный).
Приготовление воды для системы горячего водоснабжения осуществляется в пластинчатых теплообменниках теплового пункта.
Защита котла и системы теплоснабжения от тепловых расширений в системе, производится тремя мембранными расширительными баками V=2000л каждый. Подпитка осуществляется автоматически насосной станцией фирмы «WILO» Comfort-Vario COR-2 MVIE 204-GE, из сети водопровода после установки химочистки производительностью до 5 м3/ч.
Отвод дымовых газов осуществляется через газоходы и дымовые трубы Д 400мм. Высота дымовых труб принята из условия рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах.
Общие данные.
Схема тепловая
Компоновка оборудования. План на отм.0.000.
Компоновка оборудования. Разрезы 1-1, 2-2.
Основные трубопроводы. План на отм. 0.000.
Основные трубопроводы. Разрез 1-1, 2-2.
Дренажные трубопроводы. План на отм. 0.000.
Дренажные трубопроводы. Разрез 1-1, 2-2.
Обвязка сетевых насосов
Дата добавления: 07.02.2020
|
219. АС 9-ти этажный жилой дом 26,96 х 16,80 м в г. Кокшетау | АutoCad
пространственного облика комплекса, отвечающего современным архитектурным требованиям.
Данный дом состоит из 1-го жилого подъезда, на каждом этаже размещается по 3 квартиры,
объединяемые единым лестнично-лифтовым холлом.
и из бетонных блоков ГОСТ 13579-78.
Наружная часть стены - с 1-го по 4-й этаж выполнять из облицовочного красного кирпича
КР-л-пу 250х120х65/1НФ/150/1,4/50 ГОСТ 530-2012 на растворе М100
толщиной120мм, с 5-го по 9-й этаж выполнять из кирпича
КР-л-пу 250х120х65/1НФ/125/1,4/25 ГОСТ 530-2012 на растворе М75, с раскладкой
кирпича согласно разработанного фасада.
Внутренняя часть стены - с 1-го по 4-й этаж выполнять из полнотелого керамического обыкновенного
кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/150/2,0/25 ГОСТ 530-2012 на р-ре М100
толщиной 380мм, с 5-го по 9-й этаж выполнять из полнотелого керамического
обыкновенного кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2,0/25 ГОСТ 530-2012 на
растворе М75.
Утеплитель стен - минплита П-125,Y=125кг/м³ ГОСТ 9573-96 толщиной 110мм.
Стены внутренние - с 1-го по 4-й этаж выполнить из обыкновенного керамического кирпича
КР-р-по 250х120х65/1НФ/150/2,0/25 ГОСТ 530-2012 на растворе М100
толщиной 380мм, с 5-го по 9-й этаж выполнять из полнотелого керамического
обыкновенного кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/25 ГОСТ 530-2012 на
растворе М75.
Перегородки:
межквартирные - облегченные перегородки толщиной 250мм из керамического кирпича
КР-р-пу 250х120х65/1НФ/100/1,4/25 ГОСТ 530-2012 на растворе М50.
внутриквартирные - из керамического кирпича КР-р-пу 250х120х65/1НФ/100/1,4/25 ГОСТ 530-2012
ГОСТ 530-2007 на растворе М50 толщиной 120мм .
Перекрытия и - сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141-1,
покрытие вып.63, вып.60.
Утеплитель - минплита ППЖ-150 (Y=175кг/м³) толщиной 210мм.
Кровля - рулонная, покрытие-техноэласт.
Водосток - внутренний организованный.
Лестницы - сборные железобетонные наборные ступени по металлическим косоурам.
Перемычки - сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 в.1
Окна - металлопластиковые с двухкамерным стеклопакетом.
Двери наружные
и входные - по серии 1.136.5-19 вып.1 и по ГОСТ 6629-88*.
внутренние - столярные изделия по ГОСТ 6629-88.
Полы - бетон, керамическая плитка , линолеум.
Дата добавления: 13.02.2020
|
220. Курстық жоба (колледж) - Газ құбырын ғимаратқа енгізуін жөндеу технологиясы | Компас
Кіріспе
1 Газбен жылытуды жабдықтау
1.1 Газбен қамту жүйелері
1.2 Газ құбырлары мен газ тармақтары
1.3 Газ тармақтарының жабдықтары мен құрылымы
2 Газ құбырын ғимаратқа енгізуін жөндеудің технологиясы
2.1 Өндірістің операциялық схемасы
2.2 Ғимараттың сыртқы қабырғасының қоршауларын жылулық
2.3 Газбен жылыту жүйесін гидравликалық есептеу
Қорытынды
Пайдаланған әдебиеттер
Жылумен және газдың сұраныстың артуына байланысты инженерлік желілердің құрылысы үлкен экономикалық маңызға ие. Жылдамдық, жылу және газ желілерін дамыту, олардың құрылысы қарқынын өнеркәсіптік негізде айтарлықтай ұлғайтуды талап етеді, бұл сатып алу процестерін толық механикаландырады. Инженерлік желілер құрылысының жоғары сапасы мен жабдықтарды орнату, озық технологияларды және техникалық процестерді орындауды ұйымдастыру, сондай-ақ барлық еңбекті қажет ететін жұмыстарды кешенді механизациялау олардың беріктігін, үнемдеуін және пайдаланудың қарапайымдылығын қамтамасыз етеді.
Соңғы жылдары қарқынды түрде газ өндірісі дамуда және оның негізінде ауылдық мекемелерде, қалаларда кең ауқымды газдандыру жүзеге асырылады.
Газдандыру бойынша жұмыстардың кең ауққымды қысымды реттеу және газды шолу үшін газдың қондырғылар негізі болып табылатын көптеген залалдар мен ауылдық мекемелерде жаңа газдың шаруашылығын құруға қажеттілік тудырады. Газдың жүйелері әр түрлі тұтынушыларға газды беру үшін құбырлардың күрделі инженерлік жүйесін құрайды.
Бұл курстық жобасында газ құбырын ғимаратқа енгізуін жөндеудің технологиясын орнату бойынша теориялық білімдерді біріктіру қарастырылған.
Курстық жобаны жобалау кезінде ең бірінші пайдаланылатын материалдар таңдалынып алынды және соған сәйкес жабындылардың жылулық есептеулері жүргізілді. Газбен жылыту жүйесін гидравликалық есептеулері жасалынып әр бөлме мен жалпы ғимаратқа кететін газ шығынын, құбырлар саны мен ұзындығын есептедім
. Жобаның мақсаты:
- біртұтас нормалар мен баға белгілеулердің құрамы мен қолдануын игеру.
-құрылымды игеру және технологиялық нормативтерді жекелеген объект бойынша жұмыстарды өндіруге жобалауға қолдану болып табылды және жобаны жазу барысында өз мақсатына жетті деп ойлаймын.
Дата добавления: 14.02.2020
|
221. АР АС КЖ ТХ АК ОВ ВК НВК ОС ПС ЭМ Подземная канализационная насосная станция хозяйственно-бытовых стоков в г. Астана | AutoCad
74/15С-ПЗ Пояснительная записка
74/15С–НК КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27. Наружные сети канализации
74/15С–АС КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27. Наружные сети канализации. Архитектурно-строительные решения
74/15С-01–АР КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27. Архитектурные решения
74/15С-01–АС КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27. Площадки и лестницы. Архитектурно-строительные решения
74/15С-01–КЖ1 КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27 в осях 1÷4. Конструкции железобетонные
74/15С-01–КЖ2 КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27 в осях 5÷8. Конструкции железобетонные
74/15С-01–ТХ КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27. Технологические решения
74/15С-01–ВК КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27. Водоснабжение и канализация
74/15С-01–ОВ КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27. Отопление и вентиляция
74/15С-01–ЭМ КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27. Силовое электрооборудование
74/15С-01–АК КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27. Автоматизация комплексная
74/15С-01–ПС КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27. Пожарная сигнализация
74/15С-01–ОС КНС бытовых стоков на пересечении ул.№27. Охранная сигнализация
Проектируемая КНС предусмотрена при строительстве канализацион-ного коллектора диаметром 1200 мм как повысительная (подкачки) насосная станция вод с целью уменьшения глубины самотечного коллектора вдоль проезжей части проспекта Кабанбай батыра на участке от ул. №26 до поворота на аэропорт в рамках РП «Реконструкция пр. Кабанбай батыра до Между-народного аэропорта.
Насосная станция предусмотрена в подземном исполнении из монолитного железобетона с полным разделением машинного зала и приемной камеры в соответствии с техническими условиями на строительство канализационной насосной станции № 3-6/620 от 17.04.2018 г., выданными ГКП "Астана Су Арнасы" (Приложение Б).
Категория надежности действия КНС - I.
Уровень ответственности КНС – I (повышенный).
Транспортируемой средой являются хозяйственно-бытовые сточные воды.
Производительность КНС в соответствии с данными, предоставленными ТОО «НИИ ПИ «Астанагенплан» (Приложение Е) – Qмакс.сут. = 60278 м3/сут, Qмакс.час. = 3374 м3/ч.
Канализационная насосная станция в осях «1-4» выполнена из монолитного железобетона класса В25 и представляет собой круглую ёмкость с отм. -7,200 до отм. -0,200 и прямоугольную в плане с отм. -0,200 до отм. +4,500 с размерами диаметром 24 м по внешнему контуру и 18,8 х 21,2 м, соответственно, общей высотой 11,7 м.
Площадь застройки – 643 м2.
Строительный объем – 7523 м3.
Канализационная насосная станция в осях «1-4» с отм. -7,200 до отм. -0,200 выполнена методом опускного колодца, погружаемого в тиксотропной рубашке с водопонижением. Для осуществления погружения опускного колодца по верху стен кольца устанавливается три ряда ФБС 600х600х2400 по всему контуру в качестве пригруза на момент производства работ. После погружения колодца и последующего производства работ ФБС удаляются. Для исключения всплытия колодца на момент производства работ необходимо осуществить водопонижение до отм. -4,050 (338,45).
Канализационная насосная станция в осях «1-4» с отм. -0,200 до отм. +4,500 выполняется обычным способом.
Толщина внешних стенок опускного колодца – 600 мм, внутренних – 500 мм. Толщина остальных внешних и внутренних стен – 400 мм.
Канализационная насосная станция в осях «1-4» подземная двухэтажная, с плитой перекрытия над приёмным резервуаром на отм. -0,200 толщи-ной 250 мм. Машинный зал одноэтажный с металлическими площадками на отм. 0,000.
За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола канализационной насосной станции в осях «4-8», что соответствует абсолютной от-метке 342,50.
Фундамент резервуара представляет собой монолитную железобетонную плиту толщиной 1200 мм из бетона В25 W8 F50.
Плита покрытия монолитная железобетонная толщиной 200 мм из бетона В25 W8 F50 с балками сечением 400х750 мм.
Расчет резервуара выполнен с применением расчетной программы ««MicroFe системы Ing+»» в пространственной схеме.
Канализационная насосная станция в осях «5-8» выполнена из монолитного железобетона класса В25, W8, F50 с размерами в плане 15,0х18,0м вы-сотой до низа покрытия 4,25 м.
Категория по пожарной опасности – Д, степень огнестойкости – II, класс конструктивной пожарной опасности – СО, класс функциональной пожарной опасности – Ф5.1. Класс ответственности – нормальный.
Площадь застройки – 331,64 м2.
Строительный объем ниже поверхности земли – 1543,94 м3.
Строительный объем выше поверхности земли – 110,64 м3.
Толщина монолитных стен и фундаментной плиты – 400 мм, монолитной плиты покрытия – 250 мм.
Канализационная насосная станция в осях «5-8» подземная одноэтажная, с плитой покрытия на отм. +4,250.
За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола, что со-ответствует абсолютной отметке 342,50.
Расчет монолитных конструкций выполнен с применением расчетной программы «Лира» в пространственной схеме.
Дата добавления: 13.02.2020
|
222. Курстық жоба - МК Жұмыс алаңының металл құрылымдарын жобалау | AutoCad
1. Жоспардағы жұмысшы алаңшаның жалпы өлшемдері (м): 57x19,5
2. Арқалық торларының ұяшық мөлшері (ℓxb, м): 19x6,5
3. Ғимараттың жабын асты габариті (h, м): 5,8
4.Төсем арқалықтың жоғарғы белгісі (H, м): 7
5. Құрылыстық аражабынның биіктігі (h_стр,м): 1,2
6. Уақытша нормативтік жүктеме (P_n, кН/м^2): 14
7. Бас арқалық материалы: С245
8. Көмекші арқалықтар мен болат төсем материалдары: С245 9. Ұстын материалы: С245
10. Ұстын қимасы түрі: саңылаулы
МАЗМҰНЫ:
Кіріспе 4
1.Арқалық торының конструктивтік схемасы 5
2.Конструкция есебінің негізгі жағдайлары 5
3.Арқалық торларының нұсқаларын құру 6
3.1 Қалыпты арқалық торы(1-нұсқа) 6
3.2 Күрделі арқалық торы(2-нұсқа) 9
4.Дәнекерленген бас арқалық есебі 11
4.1 Бас арқалық қимасын тағайындау 13
4.2 Бас арқалық қимасының ұзындығы бойынша өзгеруі 17
4.3 Арқалықтың жалпы орнықтылығы есебі 19
4.4 Арқалықтың жергілікті орнықтылығы есебі 21
4.5 Қабырға орнықтылығы есебі 21
5. Бас арқалық түйіскен элементтерінің есебі 24
5.1 Монтаждық жапсары есебі 24
5.2 Тірек қабырға есебі 27
5.3 Көлденең қаттылық тіректер есебі 28
6.ҰСТЫН ЕСЕБІ 29
6.1 Саңылаулы ұстын есебі 29
6.2 Саңылаулы ұстын басы 33
6.3 Саңылаулы ұстын негізі 36
Қорытынды 40
Пайдаланылған әдебиеттер 41
Дата добавления: 19.02.2020
|
223. АР Ремонт и восстановление несущих конструкций Бизнес-центра в г.Астана | AutoCad
На всех этаж, за исключением цокольного, предусмотрен сан. узел для маломобильных групп населения.
На цокольном этаже расположены: паркинг на 30 машино/мест, 2 лифтовых холла, тепловой узел, техническое помещение, эл. щитовая, насосная, помещение связи, комната охраны, комната водителей и сан. Узлы. Пол паркинга покрывается специальным полимерным покрытием для паркингов и автостоянок.
Высота этажа 3,0м.
На первом этаже располагаются выставочный зал, отдел продаж, кафетерий и кухня со служебными помещениями, эл.щитовая, технические помещения, дизельная и комната охраны. Высота этажа – 4,2м.
На втором, третьем, четвертом и пятом этажах расположены: выставочный зал, офисные помещения, сан.узлы, электрощитовая, конференц зал. Высота этажа – 3,6м.
На шестом этаже расположен ресторан. Высота этажа 3,3м.
По конструктивному решению здание относится к пространственным системам с монолитным без ригельным каркасом с ядрами жесткости в виде стен лифтовых шахт, лестничных клеток и диафрагм. Колонны железобетонные сечением 500х500мм, расположены по цифровым и буквенным осям с шагом 8,5х7,5х6,0х7,5х5,05м. Плиты перекрытий плоские толщиной 220мм. по осям «4» и «5» между осями «Д» и «К», а также по оси «Е» между осями «4» и «5» имеются монолитные железобетонные балки перекрытия сечением 400х400мм (bхh), расположенные в буквой «Н».
Основная диафрагма жесткости Джм-2 толщиной 400мм. расположена по оси «И» между осями «4» - «5». Две дополнительные диафрагмы жесткости Джм-1 толщиной по 250мм расположены по осям « Е» и « Д» между осями « 1»-«2». Стены лестничных клеток монолитные железобетонные толщиной 400, 320 и 250мм. Лестницы монолитные железобетонные. Фундаменты свайные с забивными сваями и монолитным ростверком. Стены подвала монолитные толщиной 300мм. заполнение в плоскости каркаса по оси « 1» и оси « Л» выполнено из газоблоков толщиной 200мм и алюминиевых профилей под стеклопакеты по оси «А» и оси «9». Внутренние перегородки из керамического кирпича толщиной 120мм.
Общие данные.
МЕРОПРИЯТИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ.
СВОДНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ УСИЛЕНИЯ ЗДАНИЯ.
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СИЛОВЫХ НАБЕТОНОК на отм. -0,080; +4,420; +8,320; +12,220; +16,120; +20,020.
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СИЛОВЫХ НАБЕТОНОК на отм. +20,020.
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ УСИЛЕНИЯ ПО НИЗУ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ НА ОТМ. -0,300.
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ УСИЛЕНИЯ ПО НИЗУ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ НА ОТМ. +4,200. СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ УСИЛЕНИЯ ПО НИЗУ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ НА ОТМ. +8,100.
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ УСИЛЕНИЯ ПО НИЗУ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ НА ОТМ. +12,000.
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ УСИЛЕНИЯ ПО НИЗУ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ НА ОТМ. +15,900.
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ УСИЛЕНИЯ ПО НИЗУ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ НА ОТМ. +19,800.
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ УСИЛЕНИЯ ПО НИЗУ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ НА ОТМ. +21,900.
СХЕМА УСИЛЕНИЯ КОЛОНН ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА НА ОТМ. -3,000.
СХЕМА УСИЛЕНИЯ КОЛОНН ПЕРВОГО ЭТАЖА НА ОТМ. 0,000.
СХЕМА УСИЛЕНИЯ КОЛОНН ВТОРОГО ЭТАЖА НА ОТМ. +4,500.
СХЕМА УСИЛЕНИЯ КОЛОНН ТРЕТЬЕГО ЭТАЖА НА ОТМ. +8,400.
СХЕМА УСИЛЕНИЯ КОЛОНН ЧЕТВЕРТОГО ЭТАЖА НА ОТМ. +12,300.
СХЕМА УСИЛЕНИЯ КОЛОНН ПЯТОГО ЭТАЖА НА ОТМ. +16,200.
СХЕМА УСИЛЕНИЯ КОЛОНН ТЕХНИЧЕСКОГО ЭТАЖА НА ОТМ. +20,020.
СХЕМА УСИЛЕНИЯ СТЕН ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА НА ОТМ. -3,000.
СХЕМА УСИЛЕНИЯ СТЕН ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА НА ОТМ. -3,000. ВИД А, Б, В
СХЕМА УСИЛЕНИЯ СТЕН ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА НА ОТМ. -3,000. ВИД Г, Д, Е.
СХЕМА УСИЛЕНИЯ СТЕН ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА НА ОТМ. -3,000. ФРАГМЕНТ 1, 2, 3.
СХЕМА ОПОРНЫХ СТОЛИКОВ НА ОТМ. +21,900.
СХЕМА УСИЛЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ. ФУНДАМЕНТ Фм-1. РАЗРЕЗ 1-1. АРМИРОВАНИЕ.
КАРКАС ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ КП-1. СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ УСИЛЕНИЯ ФУНДАМЕНТА.
РЕМОНТНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПО ЗАДЕЛКЕ ТРЕЩИН
Дата добавления: 26.02.2020
|
224. Дипломный проект - Исследование применения стабилизатора грунтов при реконструкции автомобильной дороги «Астана-Шидерт" 205-235 км | AutoCad
Во второй главе рассматриваются общие сведения о стабилизаторах грунта.
В третьей главе представлены технические параметры и нормы проектируемой дороги, объемы работ и потребность материала, расчет сроков производства работ и технология выполнения работ при устройстве дорожной одежды.
В четвертой главе рассмотрена охрана окружающей среды.
Введение
1 Характеристика района реконструкции
1.1 Климат
1.2 Рельеф и гидрография
1.3 Почва и растительность
1.4 Источники водоснабжения
2 Стабилизаторы грунта
2.1 Общие сведения о препарате ROADZYME
2.2 Цемент
2.3 Зола
3 Технические параметры и нормы проектируемой дороги
3.1 Категория дороги и нормы проектирования
3.2 Объемы работ и потребность материала
3.3 Расчет сроков производства работ
3.4 Определение параметров потока и выбор ведущей машины
3.5 Описание технологии и производства работ
4 Охрана окружающей среды
Заключение
Приложение А Список использованных источников
Приложение Б Комплект документов для выполнения выпускной квалификационной работы
Приложение В.1 Характеристика района реконструкции
Приложение В.2 Конструкция дорожной одежды
Приложение В.3 Технологическая схема устройства дорожной одежды
Приложение В.4 Классификация стабилизаторов
Приложение В.5 Подбор состава смеси
Приложение В.6 Контроль качества производства работ
Проектируемый участок «Астана – Ерейментау - Шидерты» км 205-235 автомобильной дороги « Астана – Павлодар – Калбатау – Усть – Каменогорск» является частью международного транспортного коридора, соединяющего Центральную часть Казахстана с Восточными районами Казахстана по направлению оси Восток – Запад.
Автомобильная дорога «Астана – Ерейментау - Шидерты» имеет большое значение в обеспечении местных, межобластных и международных автомобильных перевозок грузов и пассажиров.
Проект разработан по действующими на территории Республики Казахстан строительными нормами, правилами и стандартами. В рабочем проекте предусмотрено устройство новой дорожной одежды, уширение и поднятие земляного полотна, уполаживание откосов земляного полотна, доведение параметров дороги до категории Iа, строительство новых искусственных сооружений, устройство пересечений и примыканий, разработка раздела обустройства дороги и охраны окружающей среды.
В соответствии с данными полевых изыскательских работ участок автомобильной дороги расположен в пересечённой местности и частично в равнинной местности. Существующая автомобильная дорога II технической категории относится к сети дорог республиканского значения и в административном плане расположена в границах сельской зоны города Экибастуза Павлодарской области. Начало реконструируемого участка автодороги ПК 0+00 соответствует км 205+000 существующего километража и находится на границе Акмолинской и Павлодарской областей. Конец трассы ПК 305+00 соответствует 235+403км существующего километража. Общая протяженность реконструируемого участка – 30,5 км.
Основные параметры проектируемой автомобильной дороги
Темой моей выпускной квалификационной работы было «Исследование применения стабилизатора грунтов при реконструкции автомобильной дороги «Астана-Шидерты км 205-235»
В данной работе, я построила технологическую схему по устройству дорожной одежды, по расчетам из калькуляции трудовых затрат, определила виды и объемы работ на участке реконструкции, а так же, на основании произведенных расчетов подобрала состав отряда механизмов.
Рассмотрев стабилизаторы грунта я пришла к выводу что технология стабилизации и укрепления грунтов является идеальным решением для создания современной транспортной инфраструктуры в нашей стране, позволяющим не только обеспечить необходимую несущую способность оснований дорожных одежд, но и в большинстве случаев минимизировать затраты, сроки выполнения работ и потребность в инертных материалах.
В ходе выполнения ВКР, я использовала различные источники: СН РК, СП РК, ГОСТ
Дата добавления: 04.03.2020
|
225. ВК Торгово-офисное здание с объектами общественного питания | AutoCad
- хозяйственно-питьевой противопожарный водопровод (В1);
- горячее водоснабжение (Т3, Т4);
- канализация бытовая (К1);
- канализация производственная (К3)
- внутренние водостоки (К2).
Расход воды на внутреннее пожаротушение согласно таблице 1 СНиП РК 4.01-41-2006* составляет 2 струи с расходом 2,5 л/с (высота здания менее 28м, объем здания свыше 25000 м3). Согласно МСН 2.02-05-2000* для паркинга расход на внутреннее пожаротушение составляет 2 струи с расходом 5 л/с.
Наружное пожаротушение осуществляется от проектируемых пожарных гидрантов.
Сети хоз-питьевого противопожарного водопровода запроектированы из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 (на вводе и в помещении насосной), стальных водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75* и полипропиленовых труб по СТ РК ГОСТ Р52134-2010 (подводки к санитарным приборам).
Горячее водоснабжение запроектировано от теплового узла, циркуляция осуществляется по циркуляционным трубопроводам и стоякам. В душевых предусмотрены электрические полотенцесушители.
Сети горячего водоснабжения запроектированы из полипропиленовых труб по СТ РК ГОСТ Р52134-2010. Предусматривается тепловая изоляция подающих и циркуляционных трубопроводов системы горячего водоснабжения (кроме подводок к санитарным приборам).
Бытовая и производственная канализация (производственные стоки ресторана) предусматривает отвод сточных вод в проектируемую сеть дворовой канализации здания. Трубопроводы канализации запроектирован из полиэтиленовых труб по ГОСТ 22689.1-89. Вентиляция сети осуществляется через стояки, выводимые выше кровли на 0,3м.
На выпуске производственной канализации предусматривается установка жироуловителя.
Отвод дождевых и талых вод с кровли здания предусмотрен закрытой сетью с выпуском стоков на отмостку с устройством гидрозатворов на выпусках. На зимний период предусмотрен перепуск стоков в бытовую канализацию. Внутренние водостоки предусмотены из полиэтиленовых напорных труб по ГОСТ 18599-2001.
Общие данные.
План на отм. -3.000 с сетями В1, Т3, Т4, К1, К3
План 1-го этажа с сетями В1, Т3, Т4, К1, К2, К3.
План 2-го этажа с сетями В1, Т3, Т4, К1, К2, К3.
План 3-го этажа с сетями В1, Т3, Т4, К1, К2, К3.
План 4-го - 7-го этажей с сетями В1, Т3, Т4, К1, К2, К3.
План технического этажа с сетями В2, Т3, Т4, К1, К2.
План кровли с сетями К1, К2
Схемы сетей В1, Т3, Т4
Схемы сетей В1, Т3, Т4
Схема сети К1
Схемы сетей К1, К3
Схемы сетей К2, К4
Пожарный кран ∅50 в шкафу
Пожарный кран ∅65 в шкафу
Шкаф пожарного крана
Дата добавления: 04.03.2020
|
© Rundex 1.2 |
