%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 455 за 1.00 сек.
 91. АР Школа на 550 учащихся 128,50 х 79,06 м | АutoCad
Общая площадь - 6662.3 м2
1 этаж -3354.8 м2
2 этаж - 3139.2 м2
план на отм -2.000 - 54.9 м2
план на отм +7.350 - 113.4 м2
Полезная площадь - 6528.4 м2
Площадь застройки - 4086.9 м2
Объем здания - 46 670 м3
Этажность - 2 эт
Количество классов - 22 шт
Количество учащихся - 550 уч.
Общие данные.
Cхема разбивочных осей м 1:200
План 1 этажа на отм.0.000,на отм -2.000 (существующий) м 1:200
План 2 этажа на отм.+3.600,на отм +7.350(существующий)м 1:200
План 1 этажа на отм.0.000,на отм -2.000 м 1:200
План 2 этажа на отм.+3.600,на отм +7.350 м 1:200
План 1 этажа на отм.0.000,на отм -2.000 м 1:100
План 1 этажа на отм.0.000,фрагмент 1 м 1:100
План 1 этажа на отм.0.000,фрагмент 2 м 1:100
План 2 этажа на отм.+3.600,на отм +7.350 м 1:100
План 2 этажа на отм.+3.600,фрагмент 1 м 1:100
План 2 этажа на отм.+3.600,фрагмент 2 м 1:100
План кровли м 1:100
План полов 1 этажа на отм.0.000 м 1:200
План полов 2 этажа на отм.+3.600 м 1:200
Разрез 1-1 м 1:100
Разрез 2-2 м 1:100
Разрез 3-3 м 1:100
Разрез 4-4 м 1:100
Фасад в осях 1-41м 1:100
Фасад в осях 41-1 м 1:100
Фасад в осях А-Э м 1:100
Фасад в осях Э-А м 1:100
Оконный блок м 1:10
Цоколь м 1:10
Узел-1 м 1:10
Утепление стены м 1:10
Узел 2 м 1:10
Узел 3 м 1:10
Узел прохода фановой трубы через кровлю
Схема чердачного пространства с расстановкой вент.оборудования
Ведомость перемычек Схема перемычек 1 этажа
Ведомость перемычек Схема перемычек 2 этажа м 1:10
Узел 4
Дата добавления: 18.04.2017
|
|
92. Курсовой проект - Завод по производству керамогранита | AutoCad
Что касается размера плит керамогранита, то здесь выбор практически неограничен: от маленьких плиток (5 x 5 см) до наиболее популярных (20 x 20, 30 x 30, 40 x 40 см) и большеформатных плит (60 x 60, 60 x 120 и 120 x 180 см). Благодаря такому разнообразию размеров из керамогранита можно оформлять как цельные большеформатные изделия (столешницы, подоконники и т.п.), так и мелкие детали интерьера (столешницы(мозаика), полочки, всевозможные рамки и т.д.)
Оглавление
Введение
Номенклатура выпускаемой продукции
Обзор существующих технологий
Описание технологии производства
Расчет грузопотока предприятия
Расчет и выбор основного технологического оборудования и потребности в энергетических ресурсах
Основные направления сокращения затрат и повышение эффективности
Контроль качества сырья и готовой продукции
Техника безопасности на предприятии
Охрана окружающей среды
Заключение
Список литературы
Заключение
В данном курсовом проекте была разработана технологическая линия по производству плитки ГРЭС на конвейерной линии.
Была приведена номенклатура продукции, подобраны геометрические размеры данного изделия, произведено описание технологического процесса производства плитки, режима работы цеха, а также приведен расчёт производительности грузопотоков и определение сырьевых материалов, где были найдены потери сырьевых материалов в процессе производства.
Дата добавления: 20.04.2017
|
93. Курсовой проект - Модернизация задней подвески грузового автомобиля Камаз 43253 | Компас
Курстық жоба берілген КамАЗ 43253 жүктік автокөлігі және оның аспасы туралы орындалады. Ал ерекшелігін айтар болсақ осы автокөліктің аспасы туралы соған ұқсас ойлап табылған патенттер туралы да мәліметтер келтіріледі. Өйткені автокөлік аспасының жаңартылған түрлерінің артықшылығы мен кемшілігін зерттей отырып өзіңе берілген аспаның жұмыс істеу тиімділігін арттыру.
МАЗМҰНЫ
КІРІСПЕ 3
НЕГІЗГІ БӨЛІМ
1 КАМАЗ 43253 – жүктік автокөлігі
2 КамАЗдың аспасы
3 РФ 2236 955 B60G 11/46 Автомобиль аспасы
4 РФ 2226155 Транспорт құралының гидропневматикалық аспасы
5 РФ 2397073 Белсенді пневматикалық аспа
6 РФ (11) 2 245 812 (13) Пневматикалық аспа
7 РФ(11) 2 387 550(13) Тіректі автокөлік аспасы
8 Рессорлы-гидравликалық аспа есебі
ҚОРЫТЫНДЫ
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
Дата добавления: 24.04.2017
|
94. Курсовой проект - Технология обработки детали крышка подшипника | Компас
- детальдің сызбасы;
- материал - МЕМСТ 8732-78 Болат 20;
- өңдеу тазалығы Ra 3,2;
- операцияларды бекіту коэффициенті 26.
Детальдің гарабиттік өлшемдері: диаметрі Ø120 миллиметр, детальдің ені 22 миллиметр. Детальдің салмағы 0,85 килограмды құрайды. Детальде 1х450 жүздерімен Ø66 мм және Ø75 мм қондыру саңылауы бар және саңылауды өңдеу тазалығы Ra 0,8.
Бұл детальді МЕМСТ 8732-78 Болат 20 дан дайындау ұсынылады.
Конструкциялық көмірсутекті сапалы болат
Қолданылуы: қыздырғыштардың, коллекторлардың жоғары қысымды қазандар құбыр желісінің құбырлары, таңбаланған детальдер үшін табақтар, 350 градустан астам температураларда ұзақ және аса ұзақ қызмет көрсету үшін цементтелетін детальдер.
МАЗМҰНЫ
КІРІСПЕ
Негізгі бөлім
1 Бастапқы мәліметтерді талдау
2 Заманауи әдістер мен құрылғыны талдау
3 Құрылғы мен аспапты таңдау
4 Өңдеу әдіптерін есептеу
5 Өңдеу режимдерін есептеу
6 Техникалық нормалау
Дата добавления: 24.04.2017
|
 95. ОПС Дом престарелых г. Тирасполь | AutoCad
-Пульт контроля и управления С2000-М
-Контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ
-Блок индикации С2000-БИ
-Адресный релейный блок С2000-СП2
-Устройство коммутационное УК-ВК
-Адресный расширитель С2000-АР1
-Адресный релейный блок С2000-СП исп.1
Реконструируемое здание имеет 2 надземных этажа и подвал. Габариты здания в плане - 42.9х37.0 м.. Здание коридорного типа. В торцах здания расположены лестничные клетки. Для эвакуации людей из здания предусмотрены 2 лесничные клетки с естественным освещением, расположенные рассосредоточенно.
Размещение помещений:
- на 1-м этаже - вестибюль,кабинет директора, административные помещения, помещения для проживающих, санузлы, электрощитовая , коридоры, комната приема пищи, столовая, складские помещения;
- на 2-м этаже - административные помещения, помещения для проживающих, санузлы, подсобные помещения, коридоры;
- в подвале - технические помещения и теплопункт;
Защите автоматической системой пожарной сигнализации (АСПС) подлежат все помещения здания независимо от их функционального назначения, за исключением помещений: с мокрыми процессами, венткамер, насосных водоснабжения, помещений инженерного оборудования, в которых отсутствуют горючие материалы, лестничные клетки.
Основным видом пожарной нагрузки в защищаемых помещениях является: мебель, офисная техника, изоляция электрических кабелей, бумага, покрытие пола.
Дата добавления: 10.01.2011
|
96. ЭСН Воздушная линия 35 кВ | AutoCad
Коррозионная активность грунтов к железу - от низкой до весьма высокой. Сумма солей и содержание сульфат-ионов даны на профиле расстановки опор.
Согласно СНиП РК 2.03 – 04 – 2001 сейсмичность района составляет не более 5 баллов.
Климатические характеристики приняты на основании обработки материалов многолетних наблюдений на трёх метеостанциях Актау, Тущибек, Форт-Шевченко, а также с учетом утвержденных региональных карт и составляют:
Преобладающее направление ветра - В, ЮВ
Район по гололеду (толщина стенки
гололеда) - III (в=15мм)
Максимальная скорость ветра - 32 м/с
(скоростной напор) - (64даН/мм2)
Скорость ветра при гололеде - 18 м/с
(скоростной напор) - (20,25даН/мм2)
Средняя годовая температура воздуха - 100
Абсолютный максимум температуры воздуха - 450
Абсолютный минимум температуры воздуха - минус 300
Зимняя расчетная температура воздуха - минус 170
Высота снега (средняя из наибольших за зиму) - 10 см
Число дней с грозой - 7-10
Годовая продолжительность гроз - 15 часов.
Более подробное обоснование принятых климатических и инженерно-геологических условий дано в материалах изысканий.
На основании задания на разработку рабочего проекта и прохождения трассы проектируемой ВЛ в районе побережья Каспийского моря на проектируемой линии 35 кВ принят сталеалюминевый провод марки АСК120/19 по ГОСТ 839-80* с номинальным сечением алюминиевой части 120 мм2 и стального сердечника 19 мм2. В проводе марки АСК стальной сердечник изолирован двумя лентами полиэтилентерефталатной плёнки и многопроволочный стальной сердечник под полиэтилентерефталатными лентами покрыт нейтральной смазкой повышенной теплостойкости.
Допустимые напряжения в проводе АСК 120/19 приняты по ПУЭ и равны при максимальной нагрузке и минимальной температуре 13,0 даН/мм2 и при среднегодовой температуре 8,7 даН/мм2. На участке трассы Уг. 6 - Уг. 9 напряжение в проводе при максимальной нагрузке и минимальной температуре равно 9,0 даН/ мм2 и при среднегодовой температуре 6,0 даН/мм2, по условию прочности опор.
Защита проводов от вибрации на участках трассы, где напряжение при среднегодовой температуре составляет более 4 даН/мм2, осуществляется виброгасителями типа ГВН-3-17.
Проектируемая ВЛ 35 кВ, согласно “Карты уровней изоляции ВЛ и ОРУ Атырауэнерго в районах с природными загрязнениями (корректиров-ка)”, 1993 г., проходит в V районе по степени загрязненности атмосферы, что соответствует λ=3,1 см/кВ.
Поддерживающие подвески комплектуются из 4 изоляторов грязестойкого исполнения типа ПСД70Е, натяжные - 5 изоляторов ПСД70Е, натяжные транспозиционные из 14 изоляторов ПСД70Е.
Проектом предусматривается скрутка фаз у ПС №2. Фазировка прово-дов дана на чертеже.
Подвеска провода на промежуточных опорах выполняется в глухих зажимах ПГ-3-12.
На анкерно-угловых опорах провод крепится в натяжных зажимах типа НЗ-2-7.
Для ВЛ 35 кВ подвеска грозозащитного троса не требуется, проектом предусматривается подвеска грозозащитного троса только на подходах к подстанциям.
В качестве грозозащитного троса принят многопроволочный стальной канат ТК-9,1-Г-I-Ж-Р-1370 (140) ГОСТ 3063-80*.
Наибольшее расчетное напряжение в тросе составляет 35 даН/мм2.
Это напряжение выбрано исходя из обеспечения габарита между про-водом и тросом, необходимого по условию защиты от грозовых перенапря-жений.
Проектом предусматривается изолированная подвеска троса только на анкерно-угловых опорах с помощью одного изолятора типа ПСД70Е, трос глухо заземлен.
Подвеска грозозащитного троса осуществляется на анкерно-угловых опорах в натяжных клиновых зажимах типа НКК-1-1Б, на промежуточных опорах – в глухих зажимах типа ПГ-2-11Д.
Защита грозозащитного троса от вибрации не требуется.
Соединение проводов в шлейфах анкерно-угловых опорах осуществляется термитной сваркой, в пролетах – соединительными зажимами СОАС-120-3.
Все опоры подлежат заземлению. Величина сопротивления заземляю-щих устройств опор принята в соответствии с ПУЭ и составляет 15 - 20 Ом (см. чертеж № 3767-330-26-ЭВ л. 41). Заземляющие устройства опор выбраны в зависимости от удельного сопротивления грунтов и выполняются протяженными заземлителями из круглой стали диаметром 12 - 18 мм из-за различной коррозионной активности грунтов к стали.
Протяженные заземлители в грунтах с удельной проводимостью 1000 Ом·м (песчаник на поверхности) прокладываются в штробе с заливкой их цементным раствором.
На ВЛ 35 кВ в качестве промежуточных опор приняты железобетон-ные опоры для напряжения 35 кВ шифра ПБ35-3.1; ПБ35-3.1та; ПБ35-3.1т-О по т.п. 3.407.1-164 на центрифугированных стойках типа СК22.1-1.1.
Опора ПБ35-3.1та отличается от типовой опоры ПБ35-3.1т изменением диаметра отверстий для крепления троса в тросостойке на 21 мм вместо 19 мм.
На опоре ПБ35-3.1т-О предусматривается устройство для подвески троса на конце тросового участка. Опора усиливается оттяжкой, которая устанавливается по оси ВЛ в сторону противоположную тросовому участку.
Стойки приняты по ГОСТ 22687.0-85* - ГОСТ 22687-85.
Анкерно-угловые и концевые опоры приняты стальные свободностоя-щие одноцепные шифра У 35-1 и У35-1т по т.п. 3078 тм.
Расчетные пролеты промежуточных опор составили: ветровой - 155 м на участках трассы с тросом и 220 м на участках трассы без троса, габарит-ный – 225 м на участках с напряжением 13,0 даН/мм2 и 180 м на участках с напряжением 9,0 даН/мм2.
Общее количество опор - 139 шт., в том числе промежуточных железобетонных - 131 шт., стальных анкерно-угловых – 8 шт.
Стальные опоры и металлоконструкции железобетонных опор изготавливаются из углеродистой стали для сварных конструкции марки С245 по ГОСТ 27772-88* для листового и фасонного проката и Ст3пс5 ГОСТ 535-88* для сортового проката в соответствии с л. 40 основного комплекта.
Металлоконструкции железобетонных опор приняты сварные.
Оттяжки изготавливаются из каната типа 11-Г-В-С-Р-1370(140) по ГОСТ 3063-80*.
Технические требования на изготовление фундаментных элементов приведены на л. 40 основного комплекта.
Стойки промежуточных опор устанавливаются в сверленые и копаные котлованы глубиной 3 м и 3,3 м с ригелями АР5. Количество ригелей определено с учетом грунтовых условий.
Фундаменты под стальные опоры приняты сборные железобетонные элементы типов Ф 1-А, Ф2-А и ригели Р1-А.
Оттяжки закрепляются в грунте анкерными плитами типа ПА1-2 и ан-керами А1-1 на 2,5 м.
Разработку котлованов в скальных грунтах следует производить в со-ответствии с “Едиными правилами безопасности при взрывных работах”.
Котлованы опор, разрабатываемых в скальных грунтах, заполняются смесью из песчано-глинистых грунтов (30%) и размельчённых при рыхлении (70%) грунтов.
Для опор, вблизи которых (в радиусе 200м) находятся сооружения, проектом предусматриваются укрытия взрываемой поверхности деревянны-ми щитами, пригруженными железобетонными блоками для предотвращения разлёта кусков.
Грунт для засыпки котлованов и отсыпки банкеток следует брать из карьера располагаемого в 30 км от ПС Таучик.
Учитывая сильную степень агрессивности грунтов к бетону, проектом предусматривается гидроизоляция фундаментных элементов и комлевой ча-сти железобетонных стоек на высоту 0,6 м выше уровня земли путем нанесения мастики БМЗЭС на поверхность в соответствии с “Инструкцией по ее применению” (см. л. 20 основного комплекта).
Антикоррозионная защита стальных конструкций опор, деталей креп-ления ригелей, анкеров выполняется оцинковкой горячим способом.
ВЛ 35 кВ при своем следовании пересекает следующие инженерные коммуникации:
- ВЛ 10 кВ - 5 шт.
- автодорогу - 1 шт.
Пересекаемые ВЛ 10 кВ переустраиваются с выносом трассы ВЛ 10 кВ см. черт. № 3767-330-26-ЭВ л. 7 или установкой подсечных опор в створ пересекаемых ВЛ.
Пересечения выполняются на промежуточных опорах.
Ниже приведены технические показатели запроектированной ВЛ 35 кВ.
1. Протяженность ВЛ, км 26,799
2. Длина тросовых участков, км 2,573
3. Число проводов в фазе и их марка один, АСК120/19
4. Расход материалов:
4.1 Железобетонные конструкции фундаментов (под-ножники, плиты, ригели), м3 78,28
4.2 Железобетонные опоры центрифугированные, м3 251,127
4.3 Металлоконструкции к железобетонным опорам, т 23,205
4.4 Стальные опоры, т 25,372
4.5 Детали крепления ригелей, анкера, т 3,176
4.6 Сталь круглая для заземления 18 мм, т
16 мм, т
12 мм, т 14,523
10,695
2,204
4.7 Провод АСК120/19, т 39,95
4.8 Грозозащитный трос ТК – 9,1, т 1,11
Дата добавления: 04.05.2017
|
97. Дипломдық жоба - ІЖҚ бөлшектерін қалпына келтіру технологиялық үдерісін жобалау | Компас
Мазмұны:
Кіріспе
1 Өндірістік қызметтің анализі
1.1 «Кардан» ТҚКС-нің қысқаша сипаттамасы
1.2 «Кардан» ТҚС технологиялық процессі
1.3 «Кардан» ТҚС негізгі жоспары
1.4 ТҚС жұмысының негізгі көрсеткіштерін талдау. Жұмыстың орындалу деңгейі
2 Технологиялық есеп
2.1 Технологиялық есептің мәліметтері
2.2 Өндірістік бағдарламаның есебі
2.3 Өндірістік аймақтар мен цехтар бойынша жұмыс көлемін бөлу
2.4 Қосымша жұмыстардың көлемін есептеу
2.5 Өндірістік жұмысшылардың санын анықтау
2.6 Жұмыс орындарын есептеу
2.7 ТҚС жабдықтары мен құралдарын таңдау
2.8 Диагностика, сақтау, ТҚК және ТР аймақтарының ауданын есептеу
2.9 Қоймалар ауданын өлшеу
2.10 Әкімшілік аудан және тұрмыстық ғимараттарды есептеу
2.11 Бас жоба жоспарлауы
2.12 Тарау бойынша қорытындылар
3 Құрылымдық бөлім
3.1 Кіріспе
3.2 Қозғалтқыш бөлшектерінің қалпына келу үдерісі
3.3 Бөлшектерді қосымша жөндеу бөлшектерін орнату арқылы қалыпқа келтіру
3.4 Пластикалық деформациялы бөлшектерді қалыпқа келтіру
3.5 Металды беріктендіру (жабыстыру)
3.6 Бар құрылымдарға шолу жасау
3.7 Ұсынылған құрылымдардың сипаттамасы
3.8 Тарау бойынша қорытынды
4 Еңбекті қорғау
4.1 «Кардан» ТҚС-ға арналған еңбекті қорғау ұйымы
4.2 «Кардан» ТҚС-ның еңбек шартын талдау
4.3 «Кардан» ТҚС аумағындағы еңбек қауіпсіздігін талдау
4.4 «Кардан» ТҚС-да техникалық қызмет көрсету және жөндеу кезіндегі өрт қауіпсіздігін талдау
4.5 Арбамен жұмыс кезінде жанармайды төгуге арналған қауіпті аймақты талдау.
4.6 Еңбек шартын жақсарту шаралары
4.7 Бас қозғалтқышты құрастыру үшін стендпен жұмыс істеу кезіндегі еңбекті қорғау инструкциясы
5.Қоршаған ортаны қорғау
6.Экономикалық бөлім
6.1.«Кардан» ТҚС техникалық-экономикалық бағалау
6.2 Басты өндірістік фондтардың бағасы
6.3 Еңбек өнімділігін есептеу
6.4 Жалақы қорын есептеу
6.5 Шығындар сметасы
6.6 Қаржылай есептеулердің нәтижесі
Қорытынды
Қорытынды:
Өндіріс және ТҚС-да талдау жүргізу кезінде олардың әлсіз тұстары белгілі болды.
Есептеу жүргізу кезінде қызмет көрсетуді және күнделікті автокөлікті жөндеу арқылы станциялардың өнімділігін қаншалықты арттыруға болатыны анықталды.
Қажетті технологиялық есептеулер және ТҚС барлық аумағында қайта жобалау жұмыстары жүргізілді.
Жабдықтардың ұсынылған қосымша номенклатуралары олардың генжоспарлауда жақсы орналасуына жол берді.
Майды ағызып тастау үшін арбалардың құрастырылуы ұсынылды.
Еңбек қауіпсіздігін жақсарту мақсатында басты шаралар,талдаулар жүргізілдіжәне өндірістік мекемелерде табиғи және жасанды жарықтылық анықталды.
Қоршаған ортаны автокөліктер қалдықтарының әсерін талдау нәтижесінен салдарынанқоршаған ортаны қорғау шаралары өткізілді.
Өндірісте жүргізілген барлық жақсы өндірістің нәтижесін бағалайтын экономикалық есептеулер жүргізілді.
Дата добавления: 09.05.2017
|
98. Курсовой проект - Разработка механизмов автомобильного крана с гидроприводом | Компас
Введение
1 Анализ существующей конструкции крана, его механизмов и выбор оп-тимального варианта конструкции
2 Проектные расчеты
2.1 Механизм подъема груза
2.2 Механизм изменения вылета стрелы
3 Крюковая подвеска.
Список использованных источников
Техническая характеристика механизма наклона стрелы:
1. Частота вращения крана 1,4 об/мин
2. Гидродвигатель:
Тип 210.12
мощность 6,7 кВт
Частота вращения 2400 об/мин
3. Редуктор:
Тип 2Ч-80
Передаточное число 63
Момент на тихоходном валу 200 Н·м
4. Муфта МУВП с тормозным шкивом:
Максимальный момент 55 Н·м
Диаметры соединительных валов 30-40 мм
Диаметр тормозного шкива 200 мм
5. Тормоз:
Тип ТКТ-200
Тормозной момент 160 Н·м
6. Зубчатая передача:
Передачное число 24,7
Межосевое расстояние 672 мм
Число зубьев вал шестерни 11
Число зубьев зубчатого венца 280
Модуль зубьев 5
Техническая характеристика механизма подъема груза:
1. Скорость подъема груза 8,5 м/мин
2. Гидродвигатель:
Тип 210.25
Мощность 39.6 кВт
Частота вращения 900 об/мин
3. Редуктор:
Тип Ц2-300
Передаточное число 20
Момент на тихоходном валу 3400 Н·м
4. Муфта втулочно-пальцевая:
Максимальный момент 500 Н·м
Диаметры соед. валов 40мм
5. Тормоз:
Тип ТКТ-200
Тормозной момент 160 Н·м
6. Тормозной шкив:
Диаметр 200мм
Техническая характеристика автомобильного крана с гидроприводом:
1. Грузоподъёмность 15т
2. Вылет 5м
3. Высота подъёма груза 13м
4. Скорость подъёма груза 8,5 м/мин
5. Частота вращения крана 1,4 об/мин
6. Режим работы средний
7. Крюковая подвеска:
Тип 2-16-406
8. Канат:
Тип ЛК-P6x19(1+6+6/6)+1 О.С
Диаметр 16,5 мм
Разрывное усилие 160 МПа
9. Механизм подъёма груза:
Гидродвигатель 210-25
Редуктор Ц2-250
Тормоз ТКГ-200
Муфта тип МУВП с тормозным шкивом
10. Механизм изменения вылета:
Гидродвигатель 210-12
Диаметр гидроцилиндра 100 мм
Давление в гидросистеме 6,3 мПа
11. Механизм поворота:
Двигатель 210-12
Редуктор 2Ч - 80
Зубчатая передача U = 5.5
Тормоз ТКТ - 100
Муфта тип МУВП с тормозным шкивом
Муфта тип МЗ
Дата добавления: 16.06.2017
|
99. ЭC Перенос воздушных линий ВЛ - 6 кВ и ВЛ - 0,4 кВ | AutoCad
Для выполнения выноса участка ВЛЗ 10 кВ из пятна застройки предусмотрены следующие мероприятия.
1. Демонтаж проводов марки СИП-3 1х50. Длина участка 0.3км.
2. Демонтаж проводов марки А-50. Длина участка 0.22км.
3. Демонтаж опор: простых- 2шт.
сложных- 2шт.
4. Установка железобетонных опор
- промежуточных №№ 2,3,4,5,6,11а;
- анкерных №№ 1а,7,13,15;
- промежуточных повышенных №14.
5. Монтаж металлоконструкций промежуточной опоры №12 на сущ. стойку
6. Подвеска проводов марки СИП-3 3х70. Длина участка 1.81 км.
7. Установка устройства ответвления УОК на существующей опоре №8.
8. На участке оп.16-оп.19 осуществлен совместный подвес ВЛЗ 10кВ с ВЛИ 0.4кВ.
Опоры устанавливаются в сверленые котлованы с заглублением на 2,5 м по тип. пр. Э-207-00 "Конструкции ж/б опор ВЛЗ 10кВ для защищенных проводов" и Э-202-00-97 "Конструкции ж/б опор для совместной подвески ВЛЗ 10кВ и ВЛИ 0.4кВ".
Для защиты от грозовых перенапряжений выполняется заземление опор с Rзаз=15 Ом (грунт-суглинок с = до 200 Ом м), с прокладкой по стойкам опор заземляющего проводника. Конструктивное выполнение ЗУ опор принято по тип. пр. 3.407.-150 ЭС 08, тип 2, № сх.1
На опорах устанавливаются разрядники типа РДИ-10П.
ВЛ 0.4кВ
1. Для выполнения выноса участка ВЛ 0.4 кВ из пятна застройки предусмотрены следующие мероприятия.
2. Демонтаж проводов марки А-50. Длина участка 0.07км.
3. Демонтаж проводов марки СИП-2А 3х70+95. Длина участка 0.06км.
4. Демонтаж проводов марки СИП-2А 2х16. Длина участка 0.26км.
5. Демонтаж опор: простых- 10 шт.
сложных- 1 шт.
6. Установка угловых анкерных железобетонных опор №№2,3,4.
7. Подвеска проводов марки СИП-2А 3х120+95. Длина участка 0.125 км.
Опоры устанавливаются в сверленые котлованы по тип. пр. Э-201-00-96 "Конструкции ж/б опор ВЛИ 0.4кВ для изолированных проводов".
Для защиты от грозовых перенапряжений выполняется повторное заземление опор с Rзаз=30 Ом (грунт-суглинок с = до 200 Ом м). Конструктивное выполнение ЗУ опор принято по тип. пр. 3.407.-150 ЭС 02, тип 2, № сх.1
Пояснительная записка
План трасс ВЛ 10кВ и ВЛИ 0,4кВ М 1:1000
Ведомость пересечений
Пересечение №1
Пересечение №2
Пересечение №3,4
Дата добавления: 24.06.2017
|
100. АС Ресторан на 300 мест в г. Талдыкорган | AutoCad
Наружние стены из пескоблока толщ. 400мм. Кровля односкатная. Полы керамическая плитка с шероховатой поверхностью. Окна металлопластиковые энергосберегающие. Двери внутренние деревянные, наружная металлическая утепленная. Наружная отделка из мюнхенской штукатурки с покраской фасадной краской.
Конструктивная схема монолитный железобетонный каркас с колоннами и ригелями.
Фундаменты под колоны столбчатыес размерами в подошве 1400х1400мм., 1000х1000мм.
Фундаменты под пескоблочные стены предусмотрены ленточные из сборных железобетонных фундаментных блоков ФБС 24.04.06-т. По верху фундаментов предусмотрено монолитная железобетонная овязка с пространственным каркасом из арматуры 6∅16 АIII и хомутами ∅6 АI.
Колоны из монолитного железобетона с сечением 400х400мм в пространственном каркасе из арматуры в блоке 1 4∅20 и 8∅18мм и хомутами ∅8АI, в остальных блоках 4∅20 и хомутами ∅8АI .
Перекрытие монолитная плита перекрытия из двойной сетки. Нижняя сетка из раматуры ∅12 АIII с ячейкой 200х200. Верхняя сетка из арматуры ∅8AIII с ячейкой 200х200. В пролетах на 1/4 часть предусмотрено дополнительная арматура ∅16 АIII c шагом 200мм.
По кладке наружних стен предусмотрены монолитные железобетонные сердечники с размерами 200х130мм. в плоском каркасе из арматуры ∅12 АIII.
Перегородки из кирпичной кладки на 120мм. В кирпичных перегородках предусмотрены металлические сердечники из гнутого швеллера №14.
Под всеми фундаментами выполнить бетонную подготовку из бетона кл. В3.5, толщиной 100 мм, превышающей в плане ширину подошвы на 100мм .
Все фундаменты соприкасающиеся с грунтами окрасить горячим битумом за два раза.
Отрывку котлована производить с учетом величины недобора грунта-20см
Общие данные.
Фасады по осям "А" и "К"
Фасад по оси "1"
Фасад по оси "9"
План на отм. 0.000
Разрез 1-1, 2-2
Экспликация полов, Ведомость внутренней отделки
Спецификация элементов заполнения оконных и дверных проемов
Схема расположение фундаментов ФМ-1 ФМ-2 ФМ-3 ФМ-4
Развертка фундаментных блоков
Спецификаия материалов на фундаменты
Схема расположение колонн и ригелей
К-1 К-2 К-2
Р-1,2,3,4,5, сечение 1-1, 2-2
Спецификация материалов на ригеля
Схема армирования плиты перекрытия
Схема армирования плиты перекрытия
Схема расположение МС и ПР
Схема армирования кирпичных перегородок и обрамления дверных проемов
МС-1,2,3, ПР-1,2,3, Узел 1,2
Спецификация материалов на устройства стен и перегородок
Спецификация материалов на устройства стен и перегородок
Ферма Ф-1
Схема расположение распорок и горизонтальных связей
Схема расположение прогонов
Разрез 1-1
План кровли Блока 2
План кровли Блока 3
Спецификация материалов на кровлю МС-1,2,3,4,5
Дата добавления: 06.07.2017
|
101. ЭП Установка дополнительных шинных разъединителей | AutoCad
•Установка разъединителя 220кВ с 1 з.н типа S3СT стандартного исполнения
•Установка разъединителя 220кВ с 1 з.н типа S3СT килевого исполнения
•Установка существующих шинных опор 220кВ типа ШО-220БI-УХЛ1
(демонтаж и монтаж)
•Замена сборных шин I, II и обходной систем шин
На ОРУ-220кВ в ячейках №9, 10 проектом предусматривается установка трехполюсных разъединителей 220 кВ с моторными приводами (ALSTOM), шинных опор 220 кВ (существующие) (чертежи 80/2015/КС50-05/2015-11/15ЭП лист 2,3).
Общие данные.
Схема электрическая главная
План подстанции. М1:500
План заземления подстанции
Установка трехполюсного разъединителя 220 кВ типа S3CT 2000А 40 kAx1s с 1-м заземляющим ножом
Установка трехполюсного разъединителя 220 кВ типа S3CT 2000А 40 kAx1s с 1-м заземляющим ножом кильевой установки
Установка существующей шинной опоры 220 кВ типа ШО-220БI-УХЛ1
Гирлянда изоляторов 16хПС70Е натяжная одноцепная для провода 2хАС-500/64
ОРУ 220 кВ. Ячейка №9.
ОРУ 220 кВ. Ячейка №10.
Сборные шины. ОРУ 220 кВ. Системы шин I, II и ОСШ.
Дата добавления: 22.08.2017
|
102. АР Шестиэтажный односекционный жилой дом на 20 квартир с объектами обслуживания 23,7 х 19,2 м в г. Алматы | АutoCad
Этажность - 6 + техэтаж
Площадь жилого здания - 2801,9 м2
Общая площадь квартир - 1508,5 м2
Количество квартир - 20
1-о комнатные- 5
2-х комнатные - 10
3-х комнатные - 5
Количество жильцов - 60
Рампа - 116,8
Техпомещения подземного этажа 293,5 м2
Общая площадь общественных помещений - 281,9 м2
Площадь застройки - 482,5 м2
Строительный объём- 13597,3 м3
подземный - 2346,1 м3
надземный - 11251,2 м3
-Высота жилых этажей 3,0 м, техэтажа 2,5 м.
-Высота паркинга-4,6 м
В уровне паркинга расположены парковочные места, тех.помещения,лестничная клетка ведущая во двор комплекса.Здание оборудовано падусом для инвалидов и лифтом
грузоподъемностью 1150кг
В уровне первого этажа предусмотрены помещения медпункта
Перегородки подвального этажа толщ.-120мм выполнять из керамического полнотелого кирпича марки М-100 по ГОСТ 530-2012 на растворе марки М-50, усиленные металлическими стойками и горизонтальными сетками с сечением продольных стержней 1,0 кв.см.
Наружные стены с 1-го по 6-ый этаж и технического этажа(вентилируемый чердак) выполнить из керамического полнотелого одинарного кирпича КОРПо-1НФ/100/2,0 /25 ГОСТ 530-2012 марки М-100 на растворе марки М-75, Мрз-25 с усилением металлическими стойками. Крепление наружных стен к колоннам выполнить в 3-х точках, на 0,625м от пола согласно узлов на листе АС- 18-29 выпусками колонн с горизонтальной сеткой кладки.
Внутренние стены и перегородки - толщ.-120мм выполнять из керамического полнотелого кирпича марки М-100 по ГОСТ 530-2012 на растворе марки М-50, усиленные металлическими стойками и горизонтальными сетками с сечением продольных стержн
ей 1,0 кв.см.
Перемычки - металлические. Перекрытия - железобетонные монолитные плиты толщ. -200мм.
Дата добавления: 23.08.2017
|
103. АР Шестиэтажный односекционный жилой дом на 17 квартир с объектами обслуживания 30,0 х 22,5 м в г. Алматы | AutoCad
Этажность - 6 + техэтаж + цокольный этаж
Площадь жилого здания - 5027,9 м2, в том числе паркинг - 1338,1 м2
Общая площадь квартир - 2618,7 м2
Количество квартир - 17
2-х комнатные - 5
3-х комнатные - 10
4-х комнатные- 2
Количество жильцов - 65
Площадь паркинга - 1338,1 м2
Количество парковочных машиномест паркинга - 29
Общая площадь общественных помещений - 489,6 м2
Площадь застройки - 683,91 м2
Строительный объём- 21893,7 м3
подземный - 7344,01 м3
надземный - 14549,7 м3
Высота жилых этажей 3,0 м, техэтажа 2,5м.
Высота паркинга-3,85м
В уровне паркинга расположены парковочные места, тех.помещения,лестничная клетка ведущая во двор комплекса.
Здание оборудовано падусом для инвалидов и лифтом
грузоподъемностью 1150кг
Перегородки подвального этажа толщ.-120мм выполнять из керамического полнотелого кирпича марки М-100 по ГОСТ 530-2012 на растворе марки М-50, усиленные металлическими стойками и горизонтальными сетками с сечением продольных стержней 1,0 кв.см.
Наружные стены с 1-го по 7-ый этаж и технического этажа(вентилируемый чердак) выполнить из керамического полнотелого одинарного кирпича КОРПо-1НФ/100/2,0 /25 ГОСТ 530-2012 марки М-100 на растворе марки М-75, Мрз-25 с усилением металлическими стойками. Крепление наружных стен к колоннам выполнить в 3-х точках, на 0,625м от пола согласно узлов на листе АС- 18-29 выпусками колонн с горизонтальной сеткой кладки. Внутренние стены и перегородки - толщ.-120мм выполнять из керамического полнотелого кирпича марки М-100 по ГОСТ 530-2012 на растворе марки М-50, усиленные металлическими стойками и горизонтальными сетками с сечением продольных стержней 1,0 кв.см.
Перемычки - металлические.
Перекрытия - железобетонные монолитные плиты толщ. -200мм.
Кровля - в осях А-Б, 8-9; А-Б, 10-11, Ж-И, 8-9; Ж-И, 10-11; на отм.19,700, плоская, эксплуатируемая, по жесткому плитному утеплителю с комплексным вентилируемым слоем. На отм.23,075 в осях А-Б, 8-9; А-Б, 10-11, Ж-И, 8-9; Ж-И, 10-11;- кровля плоская с разклонкой легкими насыпными материалами, не утепленная, в целом по зданию кровля чердачная по типу холодный чердак, с внутренним водостоком, металлический профлист Н-44-1000-0,7 по металлическим конструкциям. Материал и толщина утеплителя стен и перекрытий приведены в таблице
Крепление минераловатных плит к основанию выполнять механическим способом при помощи специальных дюбелей и анкеров с шайбами. Диаметр шайб анкера должен быть не менее 80мм. Число анкеров должен быть не менее пяти на квадратный метр.
Материал пароизоляционных слоёв - пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354-82.
Материал ветрозащиты - пленка гидро-ветрозащитная "Спантекс А" Водосток - внутренний организованный с обогреваемыми воронками.
Лестницы - из монолитных железобетонных маршей.
Витражи - алюминиевые, с улучшенной шумоизоляцией, заполнение двухкамерным энергосберегающим, безопасным стеклопакетом.
Заполнение оконных проемов: Металлопластиковые окна с улучшенной шумоизоляцией, заполнение двухкамерным энергосберегающим, безопасным стеклопакетом.
Наружные входные двери в подъезд - металлические утепленные, оборудованные домофоном.
Входные двери в квартиры - металлические, утепленные. Ко всем дверям (кроме квартир) предусмотреть доводчики. Внутренние двери - деревянные.
Наружная отделка фасада: - Натуральный природный камень травертин с утеплением и ветрозащитой; - Архитектурные элементы фасада из фибробетона. Цоколь:Облицовка натуральным гранитом.
Внутренняя отделка помещений принята улучшенная минеральная штукатурка, шпаклевка, левкас, обои на флизелиновой основе, водоэмульсионная окраска. Во влажных помещениях, внутренняя отделка помещений принята низ стен: облицовка керамической плиткой до потолка
Вокруг здания устраивается отмостка шириной 1000мм. из тротуарной плитки по бетонному основанию, толщиной 100 мм.
Дата добавления: 23.08.2017
|
104. АР Инновационный кластер КазНУ в г. Алматы | AutoCad
Лаборатория механики жидкости, газ, плазмы и энергетики НИИ ММ.Специализированная лаборатория ветроэнергетики.
Размеры здания в осях 18,5х41,6 м, высота здания: в осях Т/ПП-1/2* - 5,40 м; в осях Т/ПП-2*/3* - 8,50 м; в осях ДД/ММ-3*/4 - 14,60 м; в осях Т/ММ-3/4 - 13,60м. Высота этажа до низа конструкции: 1ый этаж 3,70 м, высота помещения для большой аэродинамической трубы- 13 м, высота помещения для учебной аэродинамической трубы- 7 м;
Конструктивное решение:
Фундамент-столбчатый, монолитный железобетон;
Несущий каркас - монолитный железобетон (колонны,ригели);
Перекрытия/покрытия - монолитные железобетонные;
Наружные стены представлены в виде ограждения с заполнением каркаса из газобетонных блоков толщиной 200 мм и сэндвич панелей толщиной 120 мм, отделка- фасадная ситстема SCHUCO, облицовочные панели КраспанКомпозит- ST . Отделка цоколь - керамогранит (серый) на цементно-песчанном растворе;
Наружные лестницы - металлические;
Внутренние перегородки гипсокартонные, толщиной 100мм.
Кровля плоская, внутренний водосток; все деревянные элементы кровли должны быть пропитаны антисептиком и огнезащитным составом, типа ББ-11.
Основные технико-экономические показатели
Этажность - 1 эт.
Общая площадь - 744,65 м2
Строительный объем - 6945,2 м3
Блок Б:
Технические помещения, Лаборатория плазменной энергетики, Лаборатория плазменного ускорителя, Лаборатория создание настоек противоспалительного действия, Лаборатория биотехнологии, Лаборатория катализа и нанотехнологии, Лаборатория криогенной наноэлектроники и холодо-производства, Лаборатория полупроводникового приборостроения, Лаборатория переработки углеводородного и возобновляемого сырья.
Размеры здания в осях 65,145х23,0 м, высота здания: в осях Л/Я-5/17 - 21,05 м. Высота этажа до низа конструкции: подвальный этаж 3,55 м, 1ый этаж 3,70 м, 2ой этаж 3,70 м, 3 ий этаж 3,70 м, 4 ый этаж 3,70 м, чердак 1,92 м.
Конструктивное решение:
Фундаменты- монолитная железобетонные перекрестные ленты;
Стены подвала - монолитные железобетонные стены;
Несущий каркас - монолитный железобетон (колонны,ригели);
Перекрытия/покрытия - монолитные железобетонные;
Наружные стены представлены в виде ограждения из газобетонных блоков марки D500, толщиной 200мм, облицованные навесной вентилируемой системой КраспанКомпозит- ST с прокладкой теплоизолирующей плиты ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС (НГ)-100мм, Воздушный зазор -130мм;
Внутренние лестницы - монолитные железобетонные марши. Ограждение лестниц - анодированный металл по типу "Алкон";
Наружные лестницы - железобетонные;
Внутренние перегородки гипсокартонные, толщиной 100мм. Ограждающие конструкции шахт дымоудаления гипсокартонные, толщиной 150мм. Перегородки лестничных клеток гипсокартонные, толщиной 150 мм;
Кровля плоская, внутренний водосток.
Основные технико-экономические показатели
Этажность в осях 5-17 - 6 эт.
Общая площадь - 6501,68 м2
Строительный объем - 28875,30 м3
Блок В:
Павильон шоу-рум
Этажность - 1 эт.
Общая площадь - 436,7 м2
Строительный объем - 3049,2 м3
Блок Г:
Технические помещения, Административные помещения, Лаборатория безопасности производства, Лаборатория защиты окружающей среды, Лаборатория биотехнологии, Лаборатория переработки углеводородного и возобновляемого сырья, Лаборатория пылевой плазмы и плазменных технологий, Лаборатория нефтехимии.
Наружные стены: Газобетонные блоки, облицованные навесной вентилируемой системой КраспанКомпозит- ST с прокладкой теплоизолирующей плиты ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС (НГ)-100мм Перегородки внутренние: Гипсокартонные перегородки С 362 по серии1.031.9-3.07, толщина 100мм, 2 слоя ГВЛ/ГВЛВ 10 мм. С прокладкой мин плиты ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТ-50мм (НГ) Перекрытие, потолок: Железобетонные, покраска водоэмульсионным составом
Лестничные клетки, перекрытия, покрытия: Железобетонные
Кровля: Техноэласт ЭКП - 4,2 мм; унифлекс ВЕНТ ЭПВ - 3,5 мм; огрунтовка Праймером битумным ТЕХНОНИКОЛЬ №01 - менее 1,0 мм; стяжка из ЦПР; М150, армированная мет.сеткой 5Вр1 100х100 - 50 мм. уклонообразующий слой из керамзита; кровельное перекрытие - ж/б плита 200 мм)
Основные технико-экономические показатели
Этажность - 11 эт.
Общая площадь - 11050,8 м2
Строительный объем - 48965,2 м3
Блок Д:
Лаборатория полимерных удабрений, Лаборатория химической и биологической безопасности, Лаборатория экологии микроорганизмов, Лаборатория радиационной экологии, Лаборатория ВМС, Лаборатория наноструктур, Лаборатории клеточно-молекулярной иммунологии, иммунобиотехнологи, Технические помещения.
Размеры здания в осях 18,6х50,9 м, высота здания: +22,080 м. Высота этажа до низа конструкции: подвальный этаж 3,28..4,1 м, 1-5ый этажи 3,7...4,1 м, высота 6-го (технического) этажа 1,82...2,22 м;
Конструктивное решение:
Фундаменты-монолитная железобетонная плита;
Стены подвала - монолитные железобетонные стены;
Несущий каркас - монолитный железобетон (колонны,ригели);
Перекрытия/покрытия - монолитные железобетонные;
Наружные стены из газобетоных блоков марки D500, толщиной 200мм, облицованные навесной системой витражей SCHUCO (сейсмич. районов) с прокладкой теплоизолирующей плиты ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС (НГ) - 100мм, воздушный зазор 50-175 мм. Отделка цоколь - керамогранит на цементно-песчанном растворе;
Внутренние лестницы - монолитные железобетонные марши. Ограждение лестниц - металлическое по типу "Алкон";
Наружные лестницы - железобетонные;
Внутренние перегородки гипсокартонные, толщиной 100мм. Ограждающие конструкции шахт дымоудаления гипсокартонные, толщиной 100мм. Перегородки лестничных клеток гипсокартонные, толщиной 150 мм.
Кровля плоская, внутренний водосток/неорганизованный наружный водосток;
Основные технико-экономические показатели
Этажность - 5 эт.
Общая площадь здания - 6533,78 м2
Строительный объем - 28113,98 м3
Блок Е:
Размеры здания в осях 29,8 х 14,4 м. Высота здания без учета парапета: 6.3 м.
Конструктивное решение
Фундамент - столбчатый, монолитный железобетон
Наружные стены представлены в виде ограждения с заполнением каркаса из газобетонных блоков толщиной 200 мм
Кровля скатная.
Дата добавления: 13.09.2017
|
105. АР Шестиэтажный односекционный жилой дом на 24 квартиры с объектами обслуживания 15,9 х 26,4 м в г. Алматы | AutoCad
Перегородки подвального этажа толщ.-120мм выполнять из керамического полнотелого кирпича марки М-100 по ГОСТ 530-2012 на растворе марки М-50, усиленные металлическими стойками и горизонтальными сетками с сечением продольных стержней 1,0 кв.см.
Наружные стены с 1-го по 6-ый этаж и технического этажа, вентилируемого чердака,выполнить из керамического полнотелого одинарного кирпича КОРПо-1НФ/100/2,0 /25 ГОСТ 530-2012 марки М-100 на растворе марки М-75, Мрз-25 с усилением металлическими стойками.
Крепление наружных стен к колоннам выполнить в 3-х точках, на 0,625м от пола согласно узлов на листе АС-18-29 выпусками колонн с горизонтальной сеткой кладки.
Внутренние стены и перегородки - толщ.-120мм выполнять из керамического полнотелого кирпича марки М-100 по ГОСТ 530-2012 на растворе марки М-50, усиленные металлическими стойками и горизонтальными сетками с сечением продольных стержней 1,0 кв.см.
Перемычки - металлические.
Перекрытия - железобетонные монолитные плиты толщ. -200мм. (см. раздел КЖ)
Кровля - в осях А/1-Б, 3-3/1; И, 3-4 плоская с разклонкой легкими насыпными материалами, не утепленная, в целом по зданию кровля чердачная по типу холодный чердак, с внутренним водостоком, металлический профлист Н-44-1000-0,7 по металлическим конструкциям.
Материал и толщина утеплителя стен и перекрытий приведены в таблице
Крепление минераловатных плит к основанию выполнять механическим способом при помощи специальных дюбелей и анкеров с шайбами. Диаметр шайб анкера должен быть не менее 80мм. Число анкеров должен быть не менее пяти на квадратный метр. Материал пароизоляционных слоёв - пленка полиэтиленовая ГОСТ 10354-82. Материал ветрозащиты - пленка гидро-ветрозащитная "Спантекс А" Водосток - внутренний организованный с обогреваемыми воронками.
Лестницы - из монолитных железобетонных маршей.
Витражи - алюминиевые, с улучшенной шумоизоляцией, заполнение двухкамерным энергосберегающим безопасным стеклопакетом. Заполнение оконных проемов: Металлопластиковые окна с улучшенной шумоизоляцией, заполнение двухкамерным энергосберегающим безопасным стеклопакетом.
Наружные входные двери в подъезд - металлические утепленные, оборудованные домофоном. Входные двери в квартиры - металлические, утепленные. Ко всем дверям (кроме квартир) предусмотреть доводчики. Внутренние двери - деревянные.
Наружная отделка фасада: - Натуральный природный камень травертин с утеплением и ветрозащитой; - Архитектурные элементы фасада из фибробетона.
Цоколь:Облицовка натуральным гранитом. Внутренняя отделка помещений принята улучшенная минеральная штукатурка, шпаклевка, левкас, обои на флизелиновой основе, водоэмульсионная окраска. Во влажных помещениях, внутренняя отделка помещений принята низ стен: облицовка керамической плиткой до потолка Вокруг здания устраивается отмостка шириной 1000мм. из тротуарной плитки по бетонному основанию, толщиной 100 мм.
Технико-экономические показатели:
Этажность - 6
Площадь жилого здания - 2542,45 м2
Общая площадь квартир - 14803,45 м2
Площадь помещений общественного назначения - 282,99 м2
Количество квартир - 24
1-о комнатные - 12
2-х комнатные - 6
3-х комнатные - 6
Площадь паркинга - 799,43 м2
Количество парковочных машиномест паркинга - 15 шт
Площадь застройки - 461,99 м2
Строительный объём: 15034,85 м3
подземный - 4036,59 м3
надземный - 10998,26 м3
Дата добавления: 26.09.2017
|
© Rundex 1.2 |
