%20%20
Найдено совпадений - 1094 за 0.00 сек.
 226. Курстық жұмыс - Ақтөбе қаласында 72 х 54 м машина жасау цехы | AutoCad
Кіріспе
1. Құрылыс алаңының бастапқы мәліметтері
2. Бас жоспардың сипаттамасы
3. Технологиялық процестің сипаттамасы
4. Көлемді жоспарлау шешімдері
5. Конструктивті шешім
6. Инженерлік жабдықтың сипаттамасы
7. Сыртқы қабырғаның жылутехникалық есебі
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
-Цехтың жалпы ауданы (3888 м2).
Аралықтар жүк көтергіштігі 10 т 2 аспалы кранмен және жүк көтергіштігі 20 т 1 кранмен жабдықталған. Сонымен қатар, бұл цех ғимараттың өзіне де, одан тысқары жерлерге де теміржол көлігінің кіруіне мүмкіндік беретін бірыңғай байланыс жүйесін құрайтын қақпалармен жабдықталған.
Сондай-ақ ғимараттың артқы жағында жұмысшылар мен жабдықтардың ғимарат ішінде емін-еркін қозғалуына мүмкіндік беретін цехқа тиеу-түсіру машиналарына кіруді қамтамасыз ететін цехқа екі кіреберіс бар.
Құрама темірбетон бағаналары үшін іргетастар, бағаналы, стақан тәріздес типті, төсеу тереңдігі - 1,8 м. бағаналы жартылай ағаш бағаналар үшін іргетастар, өлшемі 400x400 ММ құрама темірбетондар. Ұзындығы 6м іргетас арқалықтары, құрама, темірбетон Тавр қимасы, ФБ1– 18 сериясы; ФБ2 – 6. Іргетас арқалықтарының жоғарғы белгісі-0,03 М. 1.423 – 5 сериялы көпір краны жоқ ғимаратқа арналған бағандар, 400х400 мм тікбұрышты қимас көпір краны бар ғимаратқа арналған бағандар бір консольді CE-01-49 сериясы, кран асты бөлігінің қимасы 400х600 мм. Қаптаманың тірек конструкциясы - 1.462 - 3 сериялы торлы Арқалық, Ұзындығы 18 м, еңісі 0,08%. Ұзындығы 6м кран арқалықтарының Тавр бөлімі бар. Көлемі 6хзм темірбетонды қырлы жабын плиталары. Қабырға панельдері (6м) кеңейтілген сазды бетоннан жасалған, .
Әрбір температура бөлімінде бағандар арасында ортасында металл крест байланыстары орнатылады. Тік металл байланыстар қаптаманың тірек конструкцияларында және жарық аэрациялық фонардың ұштарында ұштарында және деформациялық тігісте орнатылады. Ені 6 м Жарық аэрациялық Фонарь. Көрнекі жұмыс класына сәйкес ленталық әйнек. Ішкі су бұру әр 24 м сайын әр деңгейде орналасқан су қабылдайтын шұңқырлар арқылы. Бу тосқауылы ретінде шатыр материалының 1 қабаты қолданылады-5 мм, оқшаулау - γ = 400 м/кг-100 мм кеңейтілген сазды бетон плиталары, шатыр битуминозды мастикадағы шатыр материалының төрт қабатымен жабылған. Қақпалар (қақпалары бар) 2 дана 3,6х3 М. ғимараттың бүкіл периметрі бойынша ені 0,8 м асфальтбетон соқыр аймақ орнатылған.
Шатыр- көп құламалы болып келеді, өзінің стандарттарына байланысты жасалған. Кез-келген өндірістік ғимараттың қауіпсіздігі мен пайдалану мерзімі көбінесе сапалы шатырға байланысты. Ол құрылыс нормаларына сәйкес келуі және жүктемелерге төтеп беруі керек. Сонымен қатар, өнеркәсіптік ғимараттардың шатырлары мыналарды қамтамасыз етуі керек:
-қызметкерлердің өмірі үшін қауіпсіздік;
-материалдардың бастапқы түрін сақтау;
-ғимараттағы қалыпты микроклимат;
-үй-жайларды әртүрлі сыртқы факторлардың әсерінен қорғау.
Шатыр материалдарын өндірушілер өнеркәсіптік типтегі ғимараттар үшін шатырдың үлкен таңдауын ұсынады. Әрі қарай, шатырды ұйымдастыруға қандай түрлер қолайлы екенін және таңдау кезінде не іздеу керектігін қарастырыңыз.
Дата добавления: 26.03.2024
|
|
227. Курстық жоба - Ақтөбе қаласындағы 48,0 х 24,5 м Өнеркәсіптік ғимарат | AutoCad
Қ.Жұбанов атындағы Ақтөбе өңірлік университеті / Ақтөбе қаласында салынатын өнеркәсіптік ғимаратты жобалау. / Құрамы: 5 парақ сызбалар (Бас жоспар, тіліктер, түйіндер, еден жоспары, шатыр, іргетас, қасбет және әртүрлі биіктік белгілеріндегі жұмыс жоспары) + түсіндірме жазба (12 бет)
Кіріспе
1. Құрылыс алаңының бастапқы мәліметтері
2. Бас жоспардың сипаттамасы
3. Технологиялық процестің сипаттамасы
4. Көлемді жоспарлау шешімдері
5. Конструктивті шешім
6. Инженерлік жабдықтың сипаттамасы
7. Сыртқы қабырғаның жылутехникалық есебі
8. Жобалауда қолданылған жүйесі(AutoCAD)
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
-Цехтың жалпы ауданы (1176м2).
-Екі аралықты болып келеді, 12 метр аралықтар болып келеді.
-Отқа төзімділік дәрежесі 2
-Төзімділік дәрежесі 2
Аралықтар жүк көтергіштігі 10 т 1 аспалы кранмен және жүк көтергіштігі 2 т 1 кранмен жабдықталған. Сонымен қатар, бұл цех ғимараттың өзіне де, одан тысқары жерлерге де теміржол көлігінің кіруіне мүмкіндік беретін бірыңғай байланыс жүйесін құрайтын қақпалармен жабдықталған.
Сондай-ақ ғимараттың артқы жағында жұмысшылар мен жабдықтардың ғимарат ішінде емін-еркін қозғалуына мүмкіндік беретін цехқа тиеу-түсіру машиналарына кіруді қамтамасыз ететін цехқа кіреберіс бар.
5. Конструктивті шешім.
Ғимараттың құрылымдық схемасы - жақтау.
Құрама темірбетон бағаналары үшін іргетастар, бағаналы, стақан тәріздес типті, төсеу тереңдігі - 1,8 м. бағаналы жартылай ағаш бағаналар үшін іргетастар, өлшемі 400x400 ММ құрама темірбетондар. Ұзындығы 6м іргетас арқалықтары, құрама, темірбетон Тавр қимасы, ФБ1– 18 сериясы; ФБ2 – 6. Іргетас арқалықтарының жоғарғы белгісі-0,03 М. 1.423 – 5 сериялы көпір краны жоқ ғимаратқа арналған бағандар, 400х400 мм тікбұрышты қимас көпір краны бар ғимаратқа арналған бағандар бір консольді CE-01-49 сериясы, кран асты бөлігінің қимасы 400х600 мм. Қаптаманың тірек конструкциясы - 1.462 - 3 сериялы торлы Арқалық, Ұзындығы 18 м, еңісі 0,08%. Ұзындығы 6м кран арқалықтарының Тавр бөлімі бар. Көлемі 6хзм темірбетонды қырлы жабын плиталары. Қабырға панельдері (6м) кеңейтілген сазды бетоннан жасалған, .
Әрбір температура бөлімінде бағандар арасында ортасында металл крест байланыстары орнатылады. Тік металл байланыстар қаптаманың тірек конструкцияларында және жарық аэрациялық фонардың ұштарында ұштарында және деформациялық тігісте орнатылады. Ені 6 м Жарық аэрациялық Фонарь. Көрнекі жұмыс класына сәйкес ленталық әйнек. Ішкі су бұру әр 6 м сайын әр деңгейде орналасқан су қабылдайтын шұңқырлар арқылы. Бу тосқауылы ретінде шатыр материалының 1 қабаты қолданылады-5 мм, оқшаулау - γ = 400 м/кг-100 мм кеңейтілген сазды бетон плиталары, шатыр битуминозды мастикадағы шатыр материалының төрт қабатымен жабылған. Қақпалар (қақпалары бар) 2 дана 3,6х3 М. ғимараттың бүкіл периметрі бойынша ені 0,8 м асфальтбетон соқыр аймақ орнатылған.
Шатыр- көп құламалы болып келеді, өзінің стандарттарына байланысты жасалған. Кез-келген өндірістік ғимараттың қауіпсіздігі мен пайдалану мерзімі көбінесе сапалы шатырға байланысты. Ол құрылыс нормаларына сәйкес келуі және жүктемелерге төтеп беруі керек. Сонымен қатар, өнеркәсіптік ғимараттардың шатырлары мыналарды қамтамасыз етуі керек:
-қызметкерлердің өмірі үшін қауіпсіздік;
-материалдардың бастапқы түрін сақтау;
-ғимараттағы қалыпты микроклимат;
-үй-жайларды әртүрлі сыртқы факторлардың әсерінен қорғау.
Шатыр материалдарын өндірушілер өнеркәсіптік типтегі ғимараттар үшін шатырдың үлкен таңдауын ұсынады. Әрі қарай, шатырды ұйымдастыруға қандай түрлер қолайлы екенін және таңдау кезінде не іздеу керектігін қарастырыңыз.
Дата добавления: 04.04.2024
|
 228. АР Двухэтажный дом с гаражом "Герман" 19,25 х 8,95 м | AutoCad
Қ.Жұбанов атындағы Ақтөбе өңірлік университеті / Өнеркәсіптік ғимараттарды жобалау / Құрамы: 3 сурет парағы + түсіндірме жазба (17 бет)
- площадь застройки - 134.5 м2,
- полезная площадь - 249.7 м2,
- жилая площадь - 74.8 м2,
- строительный объем - 782.0 м3.
В состав проекта входят:
- архитектурные чертежи (планы, фасады),
- чертежи строительных конструкций нулевого цикла (фундаменты, перекрытие, узлы),
- чертежи строительных конструкций (развертки стен, конструкции кровли и т.д.),
- проект отопления
В здании проектируется центральная система отопления, основанная на котле номинальной мощностью 20кВт . Котел с автоматикой расположен в котельной. От котла теплоноситель распределяется по радиаторам через распределительный коллектор, соединенный с котлом многослойной трубой PE- RT – AI-PE-RT диаметром 20мм.
Параметры системы центрального отопления:
• Потребность в тепловой мощности проектируемого здания - 11720 Вт
• Параметры теплоносителя / средняя / (центральное отопление + вентиляция) – 80/60 оС
• Гидравлическое сопротивление установки – 5100 Па
• Потребность на м2 отапливаемой площади - 87,9 Вт/м2
• Потребность на м3 отапливаемой кубатуры - 21,8 Вт/м3
ФАСАД В - А M 1:100
ФАСАД 4 -1 M 1:100
ФАСАД А - В M 1:100
ФАСАД 1 - 4 M 1:100
РАЗРЕЗ 1 - 1 M 1:100
ПЛАН ПЕРВОГО ЭТАЖА M 1:100
ПЛАН ВТОРОГО ЭТАЖА M 1:100
ПЛАН ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТА M 1:100
ПЛАН ФУНДАМЕНТА M 1:100
УЗЛЫ V-1, V-2 M 1:20
УЗЛЫ V-3, V-4 M 1:20
УЗЕЛ V-5 M 1:20
ПЛАН СТЕН ПЕРВОГО ЭТАЖА M 1:100
РАЗВЕРТКИ СТЕН ПЕРВОГО ЭТАЖА M 1:50
РАЗВЕРТКИ СТЕН ПЕРВОГО ЭТАЖА M 1:50
РАЗВЕРТКИ СТЕН ПЕРВОГО ЭТАЖА M 1:50
ПЛАН ПЕРЕКРЫТИЙ ПЕРВОГО ЭТАЖА M 1:100
УЗЛЫ Р-1, Р-2, Р-3 M 1:20
УЗЛЫ Р-4, Р-5, Р-6 M 1:20
УЗЛЫ Р-7, Р-8 M 1:20
УЗЕЛ Р-9 M 1:20
ПЛАН СТЕН ВТОРОГО ЭТАЖА M 1:100
РАЗВЕРТКИ СТЕН ВТОРОГО ЭТАЖА M 1:50
РАЗВЕРТКИ СТЕН ВТОРОГО ЭТАЖА M 1:50
РАЗВЕРТКИ СТЕН ВТОРОГО ЭТАЖА M 1:50
ТИПЫ ПЕРЕМЫЧЕК M 1:10
ПЛАН ПЕРЕКРЫТИЙ ВТОРОГО ЭТАЖА M 1:100
ПЛАН СТРОПИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ M 1:100
УЗЛЫ К-1, К-2, К-3 M 1:50
РАЗРЕЗ К - К M 1:25
ПЛАН КРОВЛИ M 1:100
ТИПЫ СТЕН, ПОЛОВ, ПЕРЕКРЫТИЙ M 1:20
ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЕМОВ M 1:10
СПЕЦИФИКАЦИЯ ОКОН M 1:100
СПЕЦИФИКАЦИЯ ОКОН M 1:100
СПЕЦИФИКАЦИЯ ДВЕРЕЙ M 1:100
Дата добавления: 30.10.2009
|
229. Дипломный проект - Анализ нефтегазового оборудования месторождения Кашаган | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ.
1ОБЩАЯ ЧАСТЬ.
1.1Общие сведения о месторождении
1.2 Применяемые технологические решения
1.3 Газораспределительные станции
1.4 Финансирования Кашаганского проекта
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Новаторские решения SoilMec. Буровые установки с гидравлическим приводом "Новый миллениум".
2.2 Новая концепция и преимущества буровой установки с гидравлическим приводом в сравнении с традиционной установкой.
2.3Буровые установки глубокого бурения.
2.4 Буровой насос.
2.5 Противовыбросные оборудования.
2.6 Оборудования для буровых установок.
2.7 Буровые растворы.
2.8 Расчет плотности бурового раствора.
2.9 Агрегаты для цементации.
2.10 Расчет одноступенчатого цементирования.
2.11 Ключи буровые трубные.
2.12 Долота буровые.
3 ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ.
4 ОХРАНА ТРУДА.
4.1 Общие положения об охране труда.
4.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов.
4.3 Меры предупреждения аварии, взрывов и пожаров.
4.4 Расчет вероятных параметров ударной волны при взрыве газовоздушной смеси.
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
5.1 Определение затрат на одну тонну добычи нефти.
5.2 Определение численности рабочих в бригаде.
5.3 Определение затрат на оплату труда.
5.4 Определение затрат по статье «Социальный налог».
5.5 Определение затрат на электроэнергию.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной дипломной работе анализируется нефтегазовое оборудование, а именно буровая установка, применяемая на месторождении Кашаган, его разработчики, акционеры и применяемые оборудования. Работа состоит из 71 страницы, 5 частей, 6 плакатов. Кашаган, как говорилось выше – второе большое месторождение по запасам нефти и попутного газа, которые лежат глубоко под землей (около 5000м) под большим давлением (800бар) в Северокаспийском море.
Искусственные острова для освоения месторождения Кашаган сооружены из миллионов тонн отсыпанной на морское дно каменной породы, укреплены стальными шпунтовыми сваями и защищены от воздействия льда специальными конструкциями. Из-за невозможности приплытия судов на искусственный остров, так как глубина моря возле острова небольшая (5м), оборудования доставлялись воздушным транспортом. Для работы в условиях аномально высокого давления и огромных размеров коллектора применяется технология «Smart wells» («разумных скважин»), передовые конструкции скважин и специальные материалы.
Буровая установка с гидравлическим приводом – это автоматическая гидравлическая буровая установка, которая отвечает самым насущным требованиям современности в бурильной индустрии. По итогам дипломного проекта стало ясно, что для бурения в месторождении Кашаган, а именно на острове D, применяется современная стационарная буровая установка глубокого бурения, производства Румынии - F320DN. В условиях месторождения, к этой установке подходят оборудования, использование которых дает наивысшие результаты. Это – мачта МА320, подвышечное основание S320, крюкоблок TF385,35МС-400, вертлюг СН 400, ротор MRL275 и буровой насос 2PN-1300. Технические характеристики перечисленных оборудовании представлены выше. Применение таких технологии обеспечивает долговечность, работоспособность, безопасность, экономичность и надежность. Это самые современные технологии в области добычи нефти, применяемые в нынешние времена.
Дата добавления: 23.04.2011
|
230. АР Двухэтажный жилой дом с подвалом 12,9 х 13,5 м в Алматинской области | AutoCad
На 1-ом этаже расположена хозяйская спальня, гостинная , кухня, общий с/у, кладовая.
На 2-ом этаже расположены 3 спальни, холл, общий с/у.
Конструктивное решение здания:фундамент-ленточный монолитный;
колонны-монолитный железобетон.
стены подвала-монолитный железобетон, толщина-200мм; наружные стены-кирпичная кладка армированная через 5 рядов.
плиты перекрытия - монолитный железобетон толщиной 200мм;
покрытие(кровля)- мягкая кровля;
крыша-2-х скатная с наружным организованным водостоком;
лестница-сборная деревянная или же комбинированная
Основные строительные показатели
Общая площадь (включая террасы)- 240 м2
Площадь застройки - 170,7 м2
Строительный объем надземной части - 1695 м3
Строительный объем подземной части - 40 м3
Общие данные.
Ведомость отделки помещений. Ведомость отделки фасадов.
Экспликация полов.
План на отм. -2.200.
План на отм. 0.000.
План на отм. 3.200.
План кровли
Разрез 1-1.
Разрез 2-2.
Фасад по осям 1-5.
Фасад по осям 5-1.
Фасад по осям А-Е.
Фасад по осям Е-А.
Спецификация элементов заполнения дверных проемов
Спецификация элементов заполнения оконных проемов
Узлы конструктивные
Генплан
Общий вид 1
Общий вид 2
Дата добавления: 06.07.2011
|
231. ЭЛ Насосная станция оборотного водоснабжения завода биэтанолов в Северо-Казахстанской области | AutoCad
Напряжение сети, В. - 380/220
Категория надежности электроснабжения по ПУЭ. - 1
Силовое электрооборудование:
Установленная мощность, кВт для U= - 66,4/1260;
Расчетная мощность, кВТ для U= 0,4/10кВ - 48,2/882
Расчетный ток, А для U=4/10кВ- 89,5/60
Электроосвещение:
Установленная мощность, кВт раб./авар. для U=0,4 - 4,62/1,81
Расчетная мощность, кВТ раб./авар. для U=0,4 - 4,4/1,81
Расчетный ток, А раб./авар. для U=0,4 - 7,9/8,23
Электроснабжение насосной на напряжении 0,4кВ предусматривается от двух трансформаторной подстанции ТП-14 ( пятно 21Р) данного предприятия.
Электроснабжение насосной станции на напряжении 10кВ предусматривается:
Ввод 1 от трансформаторной подстанции 110/10кВ.
Ввод 2 от РУ-10кВ трансформаторной подстанции ТП-14 (пятно 21Р).
Трансформаторные подстанции расположены на территории предприятия.
Питание электроприемников на напряжении 0,4кВ с глухозаземленной нейтралью выполнено по сети ~380/220В, 50Гц с системой заземления ТN-C-S.
Расчет нагрузок произведен с применением коэффициента использования и коэффи- приведенных в СН.РК4.04-23-2004.
Вся аппаратура защиты и управления размещается в щите управления индивидуального изготовления ЩУ, и в шкафах, поставляемых комплектно с оборудованием. В проекте предусмотрена защита электродвигателей и сетей от токов короткого замыкания и перегрузки.
В соответствии со схемами управления, принятыми в проекте, оперативное управление процессом насосной станции оборотного водоснабжения и контроль за технологическим со щита управления ЩУ, установленного в помещении электрощитовой на- осуществляется сосной станции. Сигнализация аварийного состояния оборудования вынесена на шкаф диспетчера ШС, расположенного в здании АБК (пятно 15).
Питание электроприемников на напряжении 10кВ предусмотрено от КРУ-10кВ фирмы АВВ.
Электродвигатели выбраны в разделах ВК в соответствии с комплектацией оборудования и условий среды и мощности, требуемой механизмами. Расчет нагрузок произведен с применением коэффициента использования. Вся аппаратура защиты и управления размещается в шкафах КРУ-10кВ, установленных в помещении электрощитовой насосной станции. В проекте предусмотрена защита электродвигателей и сетей от токов короткого замыкания и перегрузки. Питание оперативных цепей управления КРУ-10кВ предусмотрено от шкафа ШОЦ, расположенного в помещении электрощитовой насосной станции. Шкаф ШОЦ запитан от ящика с АВР.
Учет расхода электроэнергии на напряжении 0,4кВ осуществляется счетчиками, установленными на вводно-секционной панели ЩО70. Учет расхода электроэнергии на напряжении 10кВ осуществляется счетчиками, установлен- ными на вводных панелях АО1, А10 КРУ-10кВ.
Дата добавления: 04.08.2011
|
232. АС ГП ТХ Мастерская по пошиву и ремонту обуви 12,6 х 4,6 м | AutoCad
- площадь участка - 0,0136 га
- площадь застройки - 102,4 м²
- площадь отмостки - 21,93 м²
- общая площадь - 100,13 м²
- полезная площадь - 94,28м²
- расчетная площадь - 88,34 м²
- строительный объем - 525,629 м³
Фундаменты разработаны из сборных железобетонных фундаментных подушек по СТ РК 956-93, сборных бетонных блоков подвала марки ФБС по ГОСТ 13579-78*.
Стены выполнены из красного кирпича б=510мм марки К-75/1/35 ГОСТ530-2007 с облицовкой силикатным кирпичом б=120мм.
Покрытие и перекрытие - плиты марки ПК.
Кровля - односкатная, с уклоном.
Покрытие - профнастил по ГОСТ24045-94.
Общие данные.
Фасад в осях 1-4.
Фасад в осях А-Б.
План на отм. 0.000. Экспликация помещений.
План на отм. -2.600. Экспликация помещений.
Спецификация заполнения проемов. Спецификация элементов перемычек. Ведомость перемычек.
План полов на отм. 0.000. План перемычек. Экспликация полов помещений.
План полов на отм. -2.780. План перемычек. Экспликация полов помещений. Спецификация элементов перемычек. Ведомость перемычек.
Разрез 1-1, Разрез 2-2.
План раскладки 1-го ряда стеновых блоков. Спецификация ФБС. План фундаментов марки ФЛ. Спецификация фундаментов.
Развертка стеновых блоков по осям "А", "Б", "1"и"4","2"и"3",сечение в-в.
Сечения б-б, а-а. Указания к производству работ.
План эвакуационного выхода на отм. -2,650, разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5. Узлы 1, 2, 3.
План раскладки плит перекрытия и покрытия, спецификация ж/б плит .
Разрез 3-3, узел Ди Г.
Схема расположения элементов стропильной крыши.
План кровли. Спецификация элементов крыши.
Монтажная схема винтовой лестницы,вид СиТ,спецификация металла
Угловые ступени
План входной группы, монтажная схема входной группы,спецификация металла
Разрез 4-4, узлы Ж и Е
Схема расположения элементов покрытия площадки входной группы, план кровли входной группы, разрез 5-5, спецификация металла
Ведомость отделки помещений
Металлическая дверь
Вид металлической двери, спецификация металла
Оконные металлические решетки Р-1 и Р-2, спецификация металла
Дата добавления: 19.09.2011
|
233. АР Автомойка на 2 поста 48,3 х 14,0 м в г. Набережные Челны | AutoCad
На втором этаже расположены: - Вентиляционная камера; - Техническое помещение.
В цокольном этаже размещена сауна на 3-4 посетителя: - Сауна; - Комната отдыха с бильярдом; - Душевая; - Вестибюль; - Гардероб; - Преддушевая; - Раздевалка; - Сан.узлы.
Из цокольного этажа имеются 2 эвакуационных выхода на улицу и 2 аварийных окна размерами 1.20х1.20.
Основные технико-экономические показатели проекта:
Строительный объем - 4690 м3
В том числе ниже 0.000 - 250 м2
Площадь застройки - 767,5 м2
Общая площадь здания - 965,8 м2
В том числе моечных помещений -335,5 м2
В том числе помещений шиномонтажа - 81,41 м2
Общие данные.
План на отм. 0.000
План на отм. -1.350.
План на отм. +3.000
Экспликация помещений
Фасад А/1-В Фасад 1-10.
Фасад А/1-В Фасад 10-1.
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Фрагмент плана потолков
Кладочный план на отм. -1,350
Кладочные планы на отм. +0,000; +1,650
Кладочные планы на отм. +3,000
Спецификация заполнения проемов
Эскизы витражей
Экспликация полов
Развертки вентканалов В-6, В-10,11,12,13.
Развертки вентканалов В-8, В-9.
Таблица отверстий.Развертка ниши 1. Развертка ниши 2.
Ведомость отделки помещений
Дата добавления: 15.12.2011
|
234. ВК Строительство водопровода поселка в Южно - Казахстанской области | AutoCad
Диаметр трубопровода от резервуаров до насосной станции II-подъема (отводящие трубопроводы) определен в соответствии требованием п.10.9 СНиП РК 4.01-02-2009 и составляет Ду=150 мм. Количество нити трубопровода -2.
Диаметр трубопровода от насосной станции до водораспределительного сооружения ( колодец "ВС"- место подключения к сетям водопровода населенного пункта) принят на выходе от насосной станции Ду=100 мм (13 м), далее Ду=150 мм. Количество нити трубопровода принято -2. Подключение водонапорной башни к трубопроводу подающий воду в сеть выполнено из стальной трубой Ду=100 мм.
Для сброса лишних вод и спуска воды из резервуаров во время ремонтных работ предусмотрены сбросные трубопроводы. Диаметр сбросных труб Ду=150 мм) принят по типовому проекту резервуаров. Сброс воды осуществляется в существующий лог. В соответствии с п. 12.2.6 СНиП РК 4.01-02-2009 при присоединении сбросного трубопровода к логу предусмотрена установка на конце трубопровода решетка с прозорами 10 мм. Во избежание размыва склона лога сопряжение сбросного трубопровода с логом выполнено коротким каналом из параболических лотков ЛРГ-4.
Трубопроводная арматура установлена в колодцы с рабочей высотой не менее 1.80 м и внутренним диаметром не менее 1.5 м по требованием п.11.61 СНиП 4.01-02-2009.
Гидроизоляция труб весьма усиленная - битумно-полимерная.
Дата добавления: 15.12.2011
|
235. АР Автопаркинг на 160 автомашин 32,0 х 34,8 м в г. Караганда | AutoCad
Общая площадь - 5500 м2
Строительный объем - 7975 м3
Площадь застройки - 1127 м2
Конструктивные элементы каркаса приняты следующие:
Здание решено с рамо -связевым каркасом, где основные несущие конструкции образуют систему колонн, вертикальных диафрагм жесткости и дисков перекрытия.
Несущий каркас и диски запроектированны из монолитного железобетонна.
Колонны, диафрагмы жесткости и диски запроектированны на основе расчетов, выполненных на програме "SKAD".
Все несущие конструкции выполнить из бетона класса В25, с расчетной арматурой класса А-III
Соединения рабочей арматуры выполнить в нахлест без сварки
Каркас вязать хомутами из арматуры класса А-I.
Сваи выполнить по СТРК 939-92 из бетона класса В25, W6,F75 на сульфатостойком цементе.
Ростверк - монолитная железобетонная плита толщиной 1200 мм, из бетона класса В25, W6,F75 , В/у=0,55.
Фундаменты-свайные с монолитным ростверком, наружные стены выполняются: камни СКЦ толщиной 190 мм, перегородки выполняются из керамического кирпича М 75толщ.120 мм, на растворе М50 (сан. узлы), камни СКЦ укладывать на растворе М50. Перемычки- сборные железобетонные по сер. 1.038.1-1.
Перекрытие 1-го и последующих этажей- монолитное железобетонное.
Колонны 400х750 мм с 1 по 5 этажи, из бетонна класса В25.
Кровля рулонная, водосток наружний.
Окна выполнять из стальных решеток, входные двери -металлические.
Ступени лестничных маршей - сборные железобетонные по металлическим косоурам- ГОСТ 8717.1-84
Внутренняя отделка- стены - улучшенная штукатурка с последующим нанесением побелки.
Общие данные.
Фасад в осях 9-1.
Фасад в осях Ж-A.
Фасад в осях 1-9.
Фасад в осях А-Ж.
План 1-го этажа с растановкой оборудования.
План 2,3,4-го этажа с расстановкой оборудования.
План 5-го этажа с растановкой оборудования.
План кровли
Разрез А-А
разрез Б-Б
Разбивочный план 1-го этажа.
Разбивочный план 2,3,4-го этажа.
Разбивочный план 5-го этажа.
План полов 1-го, этажа. Экспликамция полов.
План полов 2,3,4-го, этажа. Экспликация полов.
План полов 5-го, этажа. Экспликация полов.
Спецификация заполнения проемов.
Ведомость внутренней отделки помещений автостоянки.
Окна. Ведомость отделки фасада. Спецификация окон.
Декор. ограждения, спецификация ограждений
Дата добавления: 02.02.2012
|
 236. Кондиционирование | AutoCad
1. Denumirea obiectului: o secţie din hala industrială
2. Localitatea: Poltava
3. Orientarea faţadei principale: Sud
4. Numărul muncitorilor: 18
5. Parametrii agentului termic:
6. Lucrul efectuat: usor;
7. Parametrii aerului interior:
8. Degajările de nocivităţi:
— căldurii: 19000 W
— umidităţii:6 kg/h
— aburului (P/G): 2/10 atm/(kg/h)
9. Debitul de aer aspirat local:
10. Înălţimea halei: 5 m
11. Tipul acoperii: plan
12. Coeficientul de transfer termic al tavanului: k=0.77
13. Temperatura aerului interior în încăperile învecinate trebuie să fie luată cu 3°C mai mare decît temperatura aerului exterior după parametrii A
14. Puterea electrică instalată a surselor de iluminat: N=20 kW
15. Curăţarea aerului exterior: de prevăzut filtru
16. Încălzirea de gardă:
17. Cantitatea de material rece introdus în secţie: G=300 kg/h
18. După cerinţele tehnologice este necesar de a proiecta în secţia industrială instalaţii de climatizare de clasa a II
19.Schema directa.
Дата добавления: 11.03.2012
|
237. КМ Резервуарный парк V=2000м3 и V=3000м3 | AutoCad
Производительность приемо-раздаточных операций не должна превышать 900м³/ч.
Для сброса подтоварной воды из резервуара предусмотрены стальные сифонные краны КС-50.
На резервуарах устанавливается ряд люков, для монтажа приборов автоматики, замерные люки, световые люки-лазы.
Оборудование резервуаров принято серийное, изготавливаемое заводами по действующим ГОСТам.
Трубопроводы изолируются прошивными матами с покрытием из оцинкованной стали. Обогрев трубопроводов осуществляется посредством теплоспутника.
Общие данные.
План на отм. +250.00
Разрезы 1-1; 2-2.
План расположения штуцеров РВС-3000; РВС-2000. Экспликация штуцеров
Приемо-раздаточный патрубок для РВС-3000, РВС-2000
Виды штуцеров поз. А,Д,Е,Ж,И,О,П,Р,С.
Дата добавления: 14.03.2012
|
238. АС Котельная на твердом топливе 1 МВт 10,4 х 10,4 м в Акмолинской области | AutoCad
Котельная в плане прямоугольной формы. Здание котельной одноэтажное, высота здания в чистоте 3.385 м. Кровля котельной - односкатная, чердачная.
Фундаменты - ленточные, из блоков по ГОСТ 13579-78*
Фундаменты под оборудование котельной - монолитные.
Стены котельной - несущие, из керамического кирпича марки КОРПо 1НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2007 на растворе М50, -б=380, с облицовкой керамическим лицевым кирпичом марки КОЛПо 1НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2007, на растворе М50, -б=120 мм . Внутренние перегородки - из керамического кирпича марки КОРПо 1НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2007на растворе М50, -б=120 мм и -б=250 мм.
Изнутри наружные стены штукатурятся цементно-песчаным раствором М50, толщиной 15 мм. Перемычки по серии 1.038.1-1, вып.1.
Перекрытия - сборные, по серии 1.141-1, вып. 63.
Утеплитель по перекрытию - пенополистирол, толщиной 200 мм.
Кровля - чердачная, металлочерепица по деревянной обрешетке.
Полы см. листы АС-7.
Окна - металлопластиковые, индивидуального изготовления.
Двери наружные, - металлические, индивидуального изготовления.
Двери внутренние - деревянные, по ГОСТ 6629-88*.
Технико-экономические показания
Общая площадь здания - 125.89 м²
Полезная площадь здания - 95.50 м²
Расчетная площадь здания - 195.50 м²
Строительный объем здания - 323.27 м³
Площадь застройки здания - 128.14 м²
Общие данные.
Указания по производству работ в зимнее время
Фасады 1-2; 2-1; А-Б; Б-А
План на отм.±0.000. План кровли.
Разрез 1-1. Разрез 2-2. Узлы 1 и 3
Узел 2
Экспликация полов
Ведомость отделки помещений
Ведомость оконных и дверных проемов
Фрагмент фасада ФР-1 (тамбур входа)
Дымовая труба ∅400мм
Узел крепления дымовой трубы
План фундаментов
Раскладка блоков по осям
Сечения по фундаментам 1-1, 2-2. Монолитные пояса МП-1, МП-2. Деталь устройства фундамента под перегородки
Ростверк под дымовые трубы. Рм-1. Фундаменты под котлы Фм-1
План перемычек
Ведомость перемычек. Спецификация перемычек. Армирование кирпичных перегородок
План перекрытий
Узлы по плитам перекрытия
Плита перекрытия ИПК-1
План стропил. Сечения по кровле 1-1, 2-2. Спецификация элементов кровли
Дата добавления: 14.03.2012
|
239. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 24,9 х 13,5 м в г. Караганда | AutoCad
I. Введение
II. Основная часть
- Объемно-планировочные решения;
- Конструктивное решение;
- Теплотехнический расчет;
- Технико-экономические показатели;
III. Литература
В коттедже обеспечено четкое функциональное планирование помещений с группировкой их на три зоны:
А) входная зона (т.е. прихожая с гардеробом), обеспечивающая непосредственный доступ к каждой комнате;
Б) кухни, столовая, гостиная , все комнаты имеют удобную связь с санитарным узлом;
В) спальная зона с доступом к санитарному узлу.
При такой планировке квартиры соблюдаются правильные функциональные связи зон.
Конструктивная схема здания - бескаркасная с продольными несущими стенами.
Фундаменты ленточные, монолитный.
Наружные стены из сплошного силикатного кирпича.
Перегородки – кирпичные, толщиной 120 мм.
Кровля двух скатная, с покрытием из черепицы. Стропила выполнены из деревянного бруса сечением 50*150мм. Обрешетка из досок сечением 50*50 мм, с шагом 500 мм. Все деревянные конструкции пропитаны антисептиком на глубину 20 мм.
Перекрытия из сборных железобетонных плит с крупными пустотами (что повышает их звукоизоляцию и улучшает термоизоляционные свойства) толщиной 220 мм.
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки - 228,63 м2
Строительный объем - 1966,2 м3
Общая площадь - 300 м2
Жилая площадь - 243 м2
К1 - 0,81
К2 - 8,09
Дата добавления: 21.04.2012
|
240. ЭМ Реконструкция зданий топливного склада станции Павлодар | AutoCad
Категория электроснабжения здания - III
Напряжение сети - 380/220
Установленная мощность - 4,68 кВт
Расчетная мощность - 4,68 кВт
Основные технические данные бытового корпуса:
Категория электроснабжения здания - III
Напряжение сети - 380/220
Установленная мощность - 6,82 кВт
Расчетная мощность - 6,82 кВт
Основные технические данные Административного корпуса с КПП:
Категория электроснабжения здания - III
Напряжение сети - 380/220
Установленная мощность - 7,10 кВт
Расчетная мощность - 7,10 кВт
Основные технические данные Контрольно-пропускного пункта:
Категория электроснабжения здания - III
Напряжение сети - 380/220
Установленная мощность - 5,26 кВт
Расчетная мощность - 5,26 кВт
Общие данные.
План осветительной сети
План силовой сети
Таблица силовой распределительной сети
Дата добавления: 07.06.2012
|
© Rundex 1.2 |
