%20%20
Найдено совпадений - 1094 за 1.00 сек.
 391. ЭC Перенос воздушных линий ВЛ - 6 кВ и ВЛ - 0,4 кВ | AutoCad
Для выполнения выноса участка ВЛЗ 10 кВ из пятна застройки предусмотрены следующие мероприятия.
1. Демонтаж проводов марки СИП-3 1х50. Длина участка 0.3км.
2. Демонтаж проводов марки А-50. Длина участка 0.22км.
3. Демонтаж опор: простых- 2шт.
сложных- 2шт.
4. Установка железобетонных опор
- промежуточных №№ 2,3,4,5,6,11а;
- анкерных №№ 1а,7,13,15;
- промежуточных повышенных №14.
5. Монтаж металлоконструкций промежуточной опоры №12 на сущ. стойку
6. Подвеска проводов марки СИП-3 3х70. Длина участка 1.81 км.
7. Установка устройства ответвления УОК на существующей опоре №8.
8. На участке оп.16-оп.19 осуществлен совместный подвес ВЛЗ 10кВ с ВЛИ 0.4кВ.
Опоры устанавливаются в сверленые котлованы с заглублением на 2,5 м по тип. пр. Э-207-00 "Конструкции ж/б опор ВЛЗ 10кВ для защищенных проводов" и Э-202-00-97 "Конструкции ж/б опор для совместной подвески ВЛЗ 10кВ и ВЛИ 0.4кВ".
Для защиты от грозовых перенапряжений выполняется заземление опор с Rзаз=15 Ом (грунт-суглинок с = до 200 Ом м), с прокладкой по стойкам опор заземляющего проводника. Конструктивное выполнение ЗУ опор принято по тип. пр. 3.407.-150 ЭС 08, тип 2, № сх.1
На опорах устанавливаются разрядники типа РДИ-10П.
ВЛ 0.4кВ
1. Для выполнения выноса участка ВЛ 0.4 кВ из пятна застройки предусмотрены следующие мероприятия.
2. Демонтаж проводов марки А-50. Длина участка 0.07км.
3. Демонтаж проводов марки СИП-2А 3х70+95. Длина участка 0.06км.
4. Демонтаж проводов марки СИП-2А 2х16. Длина участка 0.26км.
5. Демонтаж опор: простых- 10 шт.
сложных- 1 шт.
6. Установка угловых анкерных железобетонных опор №№2,3,4.
7. Подвеска проводов марки СИП-2А 3х120+95. Длина участка 0.125 км.
Опоры устанавливаются в сверленые котлованы по тип. пр. Э-201-00-96 "Конструкции ж/б опор ВЛИ 0.4кВ для изолированных проводов".
Для защиты от грозовых перенапряжений выполняется повторное заземление опор с Rзаз=30 Ом (грунт-суглинок с = до 200 Ом м). Конструктивное выполнение ЗУ опор принято по тип. пр. 3.407.-150 ЭС 02, тип 2, № сх.1
Пояснительная записка
План трасс ВЛ 10кВ и ВЛИ 0,4кВ М 1:1000
Ведомость пересечений
Пересечение №1
Пересечение №2
Пересечение №3,4
Дата добавления: 24.06.2017
|
|
392. АС ГП ВК ОВ ЭС ГСВ ТС Производственный корпус с АБК мини - завода по производству электродов в г. Актобе | AutoCad
Строительный объем - 7113,2 м3 - реконстр.
Общая площадь - 1106 м2 - реконстр.
Строительный объем - 4913,2 м3 - нов. проетир.
Общая площадь -637,8 м2 - нов. проетир.
Гидроизоляция -горизонтальная из 2х слоев рубероида, вертикальная обмазка горячим битумом за 2 раза.
Строящееся здание 1-этажное с размерами в осях 18.0х15.0м, каркасное-колонны, балки металлические - двутавры широкополые с параллельными гранями.
Наружные стены из ракушеблока толщиной 400мм, облицованные силикатным кирпичом "ЛОТОС".
Перегородки толщиной 120мм из силикатного кирпича М100 на растворе М50.
Перемычки из сборных ж/бетонных брусков по серии 1.038.1-1.
Перекрытие кубовой из сборных ж/бетонных плит по серии 1.141-1 .
Крыша кубовой,односкатная, пристройки двухскатная из "Сэндвич"панелей системы "Аспан."
Наружная отделка облицовка кирпичом "Лотос" под расшивку швов.
Вокруг здания устраивается а/бетонная отмостка шириной 1.0м.
Цоколь бетонный.
Лестничная площадка - сборные железобетонные плиты перекрытия .
Лестничный марш - из швеллера <20.
Ступени - наборные сборные железобетонные по серии С 1.155-1 . .
Строительный объем - 5188,8 м3
Общая площадь - 825 м2
Площадь застройки - 691,8 м2
Под металлические колонны - фундаменты монолитные стаканного типа из бетона класса В15 Гидроизоляция -горизонтальная из 2х слоев рубероида, вертикальная обмазка горячим битумом за 2 раза
Строящееся здание 1-этажное (с ярусным этажом в осях "Б-В"-9.0х36.0м ) с размерами в осях 36.0х15.0м, каркасное-колонны, балки двутавры широкополые с параллельными гранями усиленного профиля.
Наружные стены из ракушеблока толщиной 400мм
Перегородки толщиной 120мм из силикатного кирпича М100 на растворе М50, на растворе М25. Перегородки в мокрых помещениях из красного кирпича М150 кладки.
Перемычки из сборных ж/бетонных брусков по серии 1.038.1-1 и из швеллера Перекрытие антрисоли в осях "Б-В", из сборных ж/бетонных плит по серии 1.141-1 ,по металлическим балкам Б-1.
Кровля , двухскатная из "Сэндвич"панелей системы "Аспан", по металлическому прогону.
Цоколь бетонный.
Лестничная площадка - сборные железобетонные плиты перекрытия .
Лестничный марш - из швеллера
Дата добавления: 13.06.2011
|
393. ЭС АС ГП РЗА СДТУ Модернизация ячеек КРУН - 6 кВ на РП Жетыбай | AutoCad, PDF
- нового здания КРУН-6 кВ блочного типа К-59.
- ограждения территории КРУН;
- молниеотвод;
- заземляющее устройство.
- замена проводов ВЛ-6 кВ.
- прокладка КЛ-6кВ.
- линейный портал с изоляторами.
- траверса ТМ-1,ТМ-2.
Демонтажу подлежат:
- здание КРУН- 6 кВ
- ограждения территории КРУН
- линейный портал.
- провода ВЛ-6 кВ.
Для вновь устанавливаемого оборудования предусматривается установка незаглубленного фундамента из лежней типа ЛЖ-16, ЛЖ-28.
Монтаж заземляющего устройства и молниезащиты.
Демонтаж старого КРУН производится после установки нового оборудования и подключению к действующей электросети с подачей электроэнергии потребителям.
КРУН (комплектное распределительное устройство наружной установки) серии К-59 предназначено для приема и распределения электрической энергии переменного трехфазного тока промышленной частоты 50 Гц на номинальное напряжение 6 и 10 кВ и комплектования распределительных устройств напряжением 6 и 10 кВ подстанций, включая комплектные трансформаторные подстанции 35/6-10 кВ, 110/6-10 кВ и 110/35/6-10 кВ.
Для комплектации распределительных устройств, устанавливаемых в КРУН серии К-59, преимущественно применяются шкафы серии К104-КФ, которые комплектуются современной коммутационной, релейной и микропроцессорной аппаратурой ведущих мировых производителей.
КРУН серии К-59 соответствуют техническим требованиям и требованиям безопасности и качества Стандарта организации СТ АО 38961038-08-2008,межгосударственных стандартов ГОСТ 14693-90, ГОСТ12.2.007.4-96, действующих в Республике Казахстан и защищены Патентом Республики Казахстан.
КРУН серии К-59 регулярно сертифицируются на соответствие требованиям качества и безопасности в Государственной системе Технического регулирования Республики Казахстан (по схеме «добровольная сертификация»).
Для надежного электроснабжения потребителей, предусмотрена установка нового КРУН 6 кВ типа К59, с воздушным вводом, воздушным и кабельным выводом отходящих линий. Секции КРУ-6 кВ укомплектованы шкафами типа К-104КФ в количестве 10 шт., сейсмостойкостью 9 баллов с вакуумными выключателями фирмы SIEMENS на ток отключения 25 кА и ток динамической стойкости 51 кА, с комплектными устройствами защиты, управления и автоматики, выполненными на микропроцессорной элементной базе.
Подача электроэнергии повышенного напряжения 6 кВ на вновь устанавливаемый КРУН предусматривается от опоры № 33 существующей ВЛ- 6 кВ с ячейки №3 РП-25 «Жетыбай» протяженностью 1774 метра.
Подключение потребителей к КРУН в проекте предусмотрен монтаж проводов марки АС-70/11 на ВЛ-6 кВ с опоры №33 до КРУН-6кВ с установкой обводной траверсы ТМ-1, прокладка силового кабеля марки АСБ-10кВ сечением 3х120 кв.мм от ячейки №3 КРУ до опоры №1 СШ № 8. Подключение линейных потребителей от опор ВЛ-6 кВ до КРУ предусмотрен монтаж проводов марки АС-70/11.
Для электроснабжения собственных нужд КРУ, рабочим проектом предусмотрена установка в секции КРУН 6 кВ, шкафа ТСН с трансформатором на 40 кВА типа ТЛС-40 6/0,4 кВ.
Монтируемый, новый КРУН-6кВ по запросу заказчика состоит из 10-ти шкафов серии К-104КФ номинальным током сборных шин 1000А в составе:
- вводной шкаф с вакуумным выключателем типа Siemens 3AH5 1250А/25кА, с трансформаторами токаТОЛ-10 и ограничителем перенапряжения типа ОПН 6кВ;
- 7 линейных шкафов с вакуумным выключателем Siemens 3AH5 1250А/25кА, с трансформаторами токаТОЛ-10 и ограничителем перенапряжения типа ОПН 6кВ;
- шкаф ТН с трансформатором напряжения 3хЗНОЛП и ограничителем перенапряжения типа ОПН 6кВ ОПН 6кВ;
- шкаф ТСН силовым трансформатором ТЛС-40кВА 6/0,4кВ, трансформаторами токаТОЛ-10 и ограничителем перенапряжения типа ОПН 6кВ;- шкаф собственных нужд СН 0,4 кВ,
- шкаф управления типа ШУОТ-2405 30А
- шкаф управления освещением, обогревом и вентиляции.
Распределительное устройство 6 кВ выполняется по схеме 6-1 «Одна одиночная, система шин».
Ячейки распределительных устройств КРУ- 6кВ предусматриваются с воздушной изоляцией.
Выбор оборудования произведен по расчетным данным и указания заказчика, ток трехфазного короткого замыкания в максимальных режимах на шинах 6 кВ равен 19,5 кА, однофазного замыкания на землю – 21,6 кА, из полученных данных выбираем выключатели больше тока КЗ на ток термической стойкости 25 кА и ток динамической стойкости 51 кА. По заданию заказчика номинальный ток оборудования 1000А, номинальный ток главных цепей шкафов выбран 1000А, номинальный ток сборных шин 1000А.
Ножи заземляющего разъединителя (З.Н.) шкафа КРУ имеют блокировку, не допускающую включение З.Н. при рабочем положении выкатного элемента и отключения З.Н. при вкатывании тележки из контрольного (или ремонтного) положения.
Схема присоединения КРУН-6 кВ к электрическим сетям п. Жетыбай приведена в разделе 0309.01-ЭС на листе № 2.
Общие данные.
Схема однолинейная КРУН -6 кВ.
Ведомость демонтажа.
План КРУН-6 кВ после модернизации.
План заземления КРУН - 6 кВ.
План расположения оборудования в КРУН-6кВ.
План КРУН - 6 кВ в разрезе.
Траверса обводная ТМ-1, ТМ-2, Хомут Х-25.
Скелетная схема пожарной и охранной сигнализации.
План расположения датчиков пожарной сигнализации в здании КРУН - 6 кВ.
Расчет зоны защиты молниеотвода КРУН - 6 кВ.
Дата добавления: 03.07.2017
|
394. ЕП АС ГП РЗА АСКУЭ СДТУ Строительство подстанции 110/6 кВ "Приозерная" 2 х 16 МВА в г. Актау | AutoCad
-Строительство ВЛ 110 кВ - двух отпаек от существующей двухцепной ВЛ 110кВ
Г-2,Г-4 проводом АС-120/19,
- Замена провода на головном участке существующей ВЛ-110 кВ от ТЭЦ-1 до опоры № 10
-строительство подстанции 110/6 кВ «Приозерная» по схеме «4-Н» на стороне 110 кВ, с двумя трансформаторами по 16,0 МВА
- Строительство блочно-модульного здания типа КРУ-БМ, совмещенного с ОПУ.
Предусматривается сооружение открытой трансформаторной подстанции 110/6 кВ с двумя трансформаторами мощностью 16 МВА с нерасщепленной обмоткой на стороне НН и ЛЭП 110 кВ.
В соответствии с заданием на проектирование в подстанции располагаются:
-ОРУ-110 кВ по схеме «Два блока с выключателем в цепи трансформатора-(110-4Н) с неавтоматической перемычкой на стороне 110 кВ»
Оборудование ОРУ 110 кВ принято блочным, поставки ТОО «Сименс-Казахстан» с элегазовыми выключателями колонкового типа в цепях силовых трансформаторов, выносные трансформаторы тока, трансформаторы напряжения и разъединители с моторными приводами как в основном, так и заземляющих ножах,
-ЗРУ-6 кВ по схеме «Две одиночные системы шин, секционированные выключате-лем (6-2)»
Оборудование РУ 6 кВ комплектуется из ячеек SIMOPRIME с вакуумными выключателями, с блоками РЗА на микропроцессорных блоках с устройством АПВ, АЧР, функциями регистрации аварийных событий, управления, сигнализации и измерений.
-ОПУ, в котором размещаются –щит управления с мнемосхемой подстанции , шкафы релейной защиты, устройства центральной сигнализации , щиты собственных нужд постоянного и переменного тока- отсек в общем со ЗРУ модульном здании..
-шкафы питания постоянного тока предусматриваются со встроенными гермети-зированными аккумуляторами 220 В, емкостью 60 А*ч.
Общие данные.
Схема электрическая главная
План подстанции, молниезащита, разрезы и спецификация
Заземление подстанции
Освещение и сварка подстанции
Установка прожекторов ПКН на прожекторной мачте. Общий вид
То же. Схема и узлы
Компоновка узла трансформатор - заземляющий реактор. План, разрез и спецификация
Установка однополюсного разъединителя РГПЗ-1-I-35/1000-УХЛ1 с приводом ПР-12 УХЛ1
Установка фильтра масляного ФМЗО-500/6У1. План, виды и спецификация
Установка регулируемого дугогасящего реактора РУОМ-480/6. План, виды и спецификация
Установка силового ящика АС-3 на опоре УО-110-48
Подставка металлическая под силовой ящик
Узлы I, II, III
Расстановка кабельных конструкций в каналах ОРУ
Марка М3
Установка элегазового выключателя 3AP FG 145
Дата добавления: 03.07.2017
|
395. ЭС Электроснабжение антенно - мачтовых сооружений АТ5042 в Атырауской области | AutoCad
Проектируемая отпаечная воздушная линия 10кВ начинается от магистральной ВЛ 10кВ Ф.2 «Д» ПС 110/35/10кВ №69 «Ганюшкино» и заканчивается на концевой опоре у проектной КТП-25кВА. Трасса проходит по населенной местности в с. Шагырлы.
Протяженность линии от точки подключения до точки потребителя составляет 67 метров.
Для прокладки трассы используются анкерно-угловые опоры А10-1 на стойках СВ 105-3.5.
Промежуточные опоры отсутствуют.
ВЛ 10кВ доходит до места установки КТП-10/0,4кВ мощностью 25кВА. Провод монтируется маркой АС 50/8. Изоляция типовая на изоляторах ШФ-10Г.
Заземление опор типовое.
На концевой опоре монтируется разъединитель типа РЛНД.1-10/200-УХЛ1. Вокруг опоры в месте установки устанавливается контур заземления. Глубина залегания протяженных заземлителей не менее 0,7м от планируемой поверхности. Металлоконструкции опоры, разъединителя заземляются на общем контуре. Контур заземления монтируется из круглой стали диаметром 12мм и полосовой 40х4мм.
Установка комплектных трансформаторных подстанций:
Для питания нагрузки в 5кВт устанавливается комплектная трансформаторная подстанция мощностью 25кВА с трансформатором типа ТМ (Г) -25/10-0,4кВ У1. Тип подстанции – сельская, устанавливается на опорах. С воздушным вводом и кабельным выводом.
Установка КТП – непосредственно на месте строительства АМС.
Мощность силового трансформатора ST должна быть не менее суммарной мощности нагрузки, т.е. ST > SКТП. т.е. 25 > 5.
Мощность, затрачиваемая на нужды и нормальное функционирование антенно-мачтового сооружения, составляет 5 (пять) кВт.
Согласно расчетным данным, мощность силового трансформатора 25кВА вполне достаточна для питания данной нагрузки.
Мощность трансформатора в соответствии с расчетом по выбору трансформаторов для КТП больше или равна мощности нагрузки, что по условию ST > SКТП удовлетворяет расчету.
На месте установки КТП предусматривается устройство контура заземления. Глубина залегания протяженных заземлителей не менее 0,7м от планируемой поверхности. Корпус КТП должен быть заземлен в двух местах.
Общие данные.
План трассы проектируемой ВЛ 10кВ
План захода
Разрез захода на КТП
Установка анкерной (концевой) опоры А10-1
Ведомость опор
Сводная ведомость опор
Оборудование. Разъединитель РЛНД.1-10Б/200 У1
Заземляющее устройство анкерных (концевых) опор
Электрическая схема питания
Общий вид КТП-25/10/0.4кВ
Установка стоек КТП-160 под КТП
Устройство заземления КТП
Спецификация оборудования силовой сети 10 кВ
Спецификация оборудования силовой сети 0,4 кВ
Спецификация строительных конструкций и материалов
Дата добавления: 03.07.2017
|
396. ЭС Электроснабжение антенно - мачтовых сооружений AL5109 в Алматинской области | AutoCad
Проектируемая отпаечная воздушная линия 0,4кВ начинается от магистральной ВЛ-0,4кВ Ф-8-118И и заканчивается на концевой опоре. Трасса проходит по населенной местности в п. Каратурык.
Протяженность линии от точки подключения до точки потребителя составляет 200 метров.
Для прокладки трассы используются анкерно-угловые опоры А31 и промежуточные П31 на стойках СВ 95-3.
Монтируемый кабель марки ВВГ 4х10 крепится на металлический трос. Заземление опор типовое.
На опорах устанавливается заземления. Глубина залегания протяженных заземлителей не менее 0,5м от планируемой поверхности. Металлоконструкции опоры, заземляются на общем контуре. Контур заземления монтируется из круглой стали диаметром 12мм.
Природно-климатические условия площадки в целом можно охарактеризовать как благоприятные для сооружения линии электропередачи.
Грунты по условию ручной разработки относятся от I до III категории и представлены следующим составом:
- почвенно-растительный слой 0 - 0.15м.
- суглинки с прослойками песка 0,15 – 6,1м.
- пески с примесью гравия до 10-15% - 6,1 – 8,2м.
- суглинки 8,2 – 10м
Грунтовые воды вскрыты на урорвне 9,7м.
Сейсмичность района строительства 9 баллов (согласно СНиП РК 2.03-30-2006).
Средняя годовая температура воздуха 8,90 С
Абсолютный максимум температуры воздуха 430 С
Абсолютный минимум температуры воздуха минус 360 С
Зимняя расчетная температура воздуха минус 230 С
Летняя расчетная температура воздуха 320 С
Годовая сумма осадков 213-403 мм
Конструкции опор ВЛ приняты с учетом района строительства и климатических условий:
– железобетонные анкерные опоры А31 на стойках СВ 95-3;
– железобетонные промежуточные опоры П31 на стойках СВ 95-3;
Металлоконструкции железобетонных опор приняты сварными, изготавливаемые из углеродистой стали для сварных конструкций по ГОСТ 27772-88* для листового фасонного проката и ГОСТ 535-88 для сортового проката.
Антикоррозийная защита металлоконструкций железобетонных опор выполняется краской БТ-177 по ОСТ 6-10-426-79 в два слоя.
Стойки железобетонных опор устанавливаются в сверленные котлованы.
ВЛ проходит в 9 бальном районе по сейсмическим воздействиям, поэтому при строительстве необходимо особо тщательно выполнять следующие мероприятия:
- при установке опор в котлованы необходимо особо тщательно выполнять послойное уплотнение грунта при обратной его засыпке (за исключением растительного слоя почвы) и соблюдать величину проектного заглубления стоек. В зимних условиях обратную засыпку выполнять песком или песчано-гравийной смесью;
- уплотнение грунта в котловане производить слоями толщиной не более 20 см одновременно тремя стальными трамбовками длиной около 3 метров и массой не менее 3 кг до достижения плотности грунта не менее 1,7 т/куб.м.;
- после завершения монтажа проводов следует производить дополнительную трамбовку грунта;
- в первые годы эксплуатации в начале летнего сезона должно проверяться качество заделки опор в грунте.
Общие данные.
План трассы проектируемой ВЛ 0,4кВ
План захода
Разрез захода
Установка промежуточной опоры П31
Установка анкерной (концевой) опоры А31
Ведомость опор
Сводная ведомость опор
Заземляющее устройство анкерных (концевых) и промежуточных опор
Электрическая схема питания
Спецификация оборудования силовой сети 0.4кВ
Спецификация строительных конструкций и материалов
Дата добавления: 03.07.2017
|
397. АС Ресторан на 300 мест в г. Талдыкорган | AutoCad
Наружние стены из пескоблока толщ. 400мм. Кровля односкатная. Полы керамическая плитка с шероховатой поверхностью. Окна металлопластиковые энергосберегающие. Двери внутренние деревянные, наружная металлическая утепленная. Наружная отделка из мюнхенской штукатурки с покраской фасадной краской.
Конструктивная схема монолитный железобетонный каркас с колоннами и ригелями.
Фундаменты под колоны столбчатыес размерами в подошве 1400х1400мм., 1000х1000мм.
Фундаменты под пескоблочные стены предусмотрены ленточные из сборных железобетонных фундаментных блоков ФБС 24.04.06-т. По верху фундаментов предусмотрено монолитная железобетонная овязка с пространственным каркасом из арматуры 6∅16 АIII и хомутами ∅6 АI.
Колоны из монолитного железобетона с сечением 400х400мм в пространственном каркасе из арматуры в блоке 1 4∅20 и 8∅18мм и хомутами ∅8АI, в остальных блоках 4∅20 и хомутами ∅8АI .
Перекрытие монолитная плита перекрытия из двойной сетки. Нижняя сетка из раматуры ∅12 АIII с ячейкой 200х200. Верхняя сетка из арматуры ∅8AIII с ячейкой 200х200. В пролетах на 1/4 часть предусмотрено дополнительная арматура ∅16 АIII c шагом 200мм.
По кладке наружних стен предусмотрены монолитные железобетонные сердечники с размерами 200х130мм. в плоском каркасе из арматуры ∅12 АIII.
Перегородки из кирпичной кладки на 120мм. В кирпичных перегородках предусмотрены металлические сердечники из гнутого швеллера №14.
Под всеми фундаментами выполнить бетонную подготовку из бетона кл. В3.5, толщиной 100 мм, превышающей в плане ширину подошвы на 100мм .
Все фундаменты соприкасающиеся с грунтами окрасить горячим битумом за два раза.
Отрывку котлована производить с учетом величины недобора грунта-20см
Общие данные.
Фасады по осям "А" и "К"
Фасад по оси "1"
Фасад по оси "9"
План на отм. 0.000
Разрез 1-1, 2-2
Экспликация полов, Ведомость внутренней отделки
Спецификация элементов заполнения оконных и дверных проемов
Схема расположение фундаментов ФМ-1 ФМ-2 ФМ-3 ФМ-4
Развертка фундаментных блоков
Спецификаия материалов на фундаменты
Схема расположение колонн и ригелей
К-1 К-2 К-2
Р-1,2,3,4,5, сечение 1-1, 2-2
Спецификация материалов на ригеля
Схема армирования плиты перекрытия
Схема армирования плиты перекрытия
Схема расположение МС и ПР
Схема армирования кирпичных перегородок и обрамления дверных проемов
МС-1,2,3, ПР-1,2,3, Узел 1,2
Спецификация материалов на устройства стен и перегородок
Спецификация материалов на устройства стен и перегородок
Ферма Ф-1
Схема расположение распорок и горизонтальных связей
Схема расположение прогонов
Разрез 1-1
План кровли Блока 2
План кровли Блока 3
Спецификация материалов на кровлю МС-1,2,3,4,5
Дата добавления: 06.07.2017
|
 398. Курсовой проект - Двухэтажный двухквартирный трехкомнатный коттедж 18 х 18 м в г. Кишинев | AutoCad
Для наружней отделки здания используется натуральный камень песчанник и фасадные краски фирмы Tintorama трех оттенков S0530-G50y , 0503-G90y , S0520-Y20R .Архитектурное решение фасада здания выдержанно в класи- ческом стиле, на фасаде используются декоративные элементы и стили- зованные фрагменты коллон .
Т.Э.П.
- общая площадь здания 180 м²
- строительный обьем 1482 м³
Дата добавления: 31.07.2015
|
399. ЭОМ Комплекс промышленно - автоматизированной теплицы | AutoCad
По степени надежности электроснабжения объект относится ко второй категории, за исключением прибора пожарной сигнализации относящегося к первой категории и имеющий резервный источник питания - аккумуляторную батарею.
В качестве резервного источника питания предусмотрена установка дизель-генератора типа АДС400-Т400РФ мощностью 400 кВА (см. раздел ЭС). Нейтраль резервного генератора соединить с заземляющим устройством стальной полосой 40х4 мм.
В электрощитовой поз.25 установлено РУ-0,4 кВ, состоящее из вводных, линейных и секционной с АВР панелей ЩО70 (см. раздел ЭС) от которых подключаются ЩО1, ЩР1 и прибор ПС АБК комплекса и главный распределительный щит (ГРЩ) производства.
Электрооборудование, ГРЩ тепличного комплекса и производственных помещений поставляются комплектно поставщиком оборудования (шеф-монтаж).
Учет электроэнергии осуществляется в КТПН-10/0,4 кВ (см. раздел ЭС).
Распределительные щиты АБК комплекса приняты серии ЩРН навесного исполнения.
В электрощитовой поз.25 установлен ящик с понижающим трансформатором типа ЯТП-0,25 для ремонтного освещения, в операторской поз.24 и в котельной поз.26 - розетки на 36 В.
Питающие сети от линейных панелей РУ-0,4 кВ до ЩР1, ЩО1 и ГРЩ выполнены проводом АПВ (ПВ1) в пятижильном исполнении скрыто в подготовке пола в ПВХ трубах.
Групповые линии освещения выполнить кабелем ВВГнг открыто в кабель-каналах по стенам и потолку. Электроосвещение производственных помещений выполняется поставщиком оборудования (шеф монтаж).
Проектом предусмотрено рабочее, аварийное и эвакуационное освещение напряжением 220В и ремонтное освещение напряжением 36 В. Световые указатели "Выход" см. раздел ПС.
В качестве осветительной аппаратуры приняты светильники LRS, ЛПО и ЛПП с люминесцентными лампами, НПП с компактными люминесцентными лампами.
В соотсветствии с ПУЭ на вводе в здание предусматривается устройство повторного заземления РЕN-проводников. В качестве защитных проводников используются нулевые защитные жилы кабелей и проводов питающей, распределительной и групповой сети.
В электрощитовой и по заданию в гидроцентрали и теплоцентрали выполнен контур заземления стальной полосой 25х4 мм и выведен к наружному заземляющему устройству. Заземляющее устройство выполнить вертикальными заземлителями, соединенными между собой стальной полосой 40х4 мм. Все соединения в устройствах заземления и зануления выполнить сваркой.
Все металлические нетоковедущие части оборудования должны быть занулены. Зануление предусматривается специальным защитным проводником, проложенным от ввода.
В здании выполнить систему уравнивания потенциалов соединяющую между собой следующие проводящие части:
- нулевые защитные проводники питающей линии (РЕN-проводники);
- заземляющая магистраль, присоединенная к заземляющему устройству;
- металлические трубы коммуникации, входящих в здание;
- устройство молниезащиты.
Для уравнивания электрических потенциалов (УЭП) металлические трубы системы отопления, водопровода и канализации присоединить к РЕ шине РУ-0,4 кВ. Для защиты котельной от прямых ударов молнии предусматривается присоединение дымовой трубы к заземляющему устройству. На вершине трубы установить молниеприемник из круглой стали ∅ 16 мм длиной 1 м.
Для защиты здания от прямых ударов и вторичных проявлений молнии предусматривается устройство молниезащиты.
Металлический каркас здания соединить с заземляющим устройством ст. полосой 40х4 мм сваркой внахлест. В качестве заземлителей используются стержни из круглой стали д. 16 мм, длиной 3 м (5 м), соединенные стальной полосой 40х4 мм, проложенной на расстоянии 1 м от фундамента здания. При производстве работ произвести измерение сопротивления металлической связи металлокаркаса и заземляющего устройства. Металлическая связь должна быть непрерывная.
Монтаж электрических сетей производить в соответствии с действующими ПУЭ и СНиП.
Общие данные.
Принципиальная схема питающей сети от РУ-0,4 кВ.
Принципиальная схема распределительной сети.
План сетей освещения в осях 1-2 и Ф-А30.
План сетей силового оборудования в осях 1-3 и А-А32.
План сетей силового оборудования в осях 1-1/1 - А/-А12.
Сигнализация уровней воды в подпиточном баке и сигнализация давления в обратном трубопроводе тепловой сети, схемы принципиальные и подключений.
Эскиз щита автоматики.
Молниезащита.
Дата добавления: 14.07.2017
|
400. АС Строительство диспетчерского центра 50 х 18 м | AutoCad
Размещение проектируемого объекта, принято исходя из существующего генерального плана, функционального зонирования территории с учетом транспортных связей, размещения инженерных сетей, санитарных и противопожарных требований, рационального и экономного использования земельного участка.
Проектируемое здание по степени ответственности относится ко III-й степени (ГОСТ 27751-88). Конструкция проектируемого здания – бескаркасная, с монолитным ленточным фундаментом, кирпичными стенами.
Проектируемое здание ДЦ имеет полуподвал и 2 этажа. Композиция и структура застройки выбрана с учетом архитектурного стиля существующих зданий. Объемно планировочные решения соответствуют согласованному плану застройки.
Наружная отделка зданий указана в «Ведомости отделки фасадов», внутренняя отделка приведена в табличной форме «Ведомость внутренней отделки помещений» к планам этажей комплекта чертежей «АС».
Фундаменты под здание запроектированы ленточные из сборных бетонных блоков по ГОСТ 13579-78* и монолитных плит.
Все подземные бетонные конструкции выполнять на сульфатостойком портландцементе соответствующих марок, водонепронецаемость W=4, морозостойкость F50.
Площадка П-1. Установки чиллеров и гидромодуля
Площадка чиллеров выполнена из монолитного бетона армированного сеткой. Площадка, прямоугольной формы, размерами в плане 9,3х6,6м.
Площадка П-2.
Площадка чиллеров выполнена из монолитного бетона армированного сеткой. Площадка, прямоугольной формы, размерами в плане 3,93х2,5м.
Наружные стены выполнены из камня-ракушечника М35 ГОСТ 4001-84 на цементно-песчанном растворе М50 толщиной 390 мм.
Внутренние стены и перегородки выполнены из камня-ракушечника М35 ГОСТ 4001-84 на цементно-песчанном растворе М50 толщиной 190 мм.
Лестницы - Монолитные железобетонные.
Перекрытие выполнено из плит перекрытия железобетонных многопустотных по ГОСТ 9561-91 Оконные блоки из металопластиковых стеклопакетов индивидуального изготовления. Двери деревянные по ГОСТ 6629-88.
Кровля двускатная, с покрытием из металочерепицы.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 23.07.2017
401. ОВ Строительство диспетчерского центра | Autocad
Вентиляция: Проектом предусматривается устройство приточно-вытяжной вентиляции с механическим и естественным побуждением . Приток естественный - через окна и двери. Приток в конференц зал с механическим побуждением (система П1), воздухообмен из расчета 20м3/ч на человека. В качестве оборудования принята приточная установка SHUFT серия CAU 2000/3-12.03 с электрокалорифером, которая устанавливается в конференц зале. Приточный воздух подается через архитектурные вентиляционные решетки. Проектом предусматривается система дымоудаления - забор дыма предусматривается из коридоров, посредством автоматических клапанов дымоудаления. Клапаны дымоудаления - автоматические, подключенны к системе электроснабжения. При пожаре открывание клапанов автоматическое и так же включение дымовых вентиляторов. Вентиляторы предусматриваются крышные радиальные. Вытяжная вентиляция принята с механическим и естественным побуждением. Вытяжная вентиляция сан.узлов и душевых проектируется с механическим побуждением. В качестве оборудования вытяжных систем приняты осевые вентиляторы устанавливаемые в наружных стенах здания. Проектом предусматривается аварийное автоматическое отключение приточной системы и вытяжных систем (кроме системы дымоудаления) на случай пожара. Также предусматривается дистанционное и местное управление системами. Воздуховоды приняты из стали тонколистовой оцинкованной по ГОСТ19904-90. Транзитные вытяжные воздуховоды на кровлю покрываются вспучивающимся покрытием ВПМ-2.
Кондиционирование: Для создания и поддержания требуемого микроклимата спроектирована двухтрубная система кондиционирования чиллер-фанкойлы. Чиллеры устанавливают с внешней стороны улицы на оси 4-4, фанкойлы устанавливаются под потолком помещений, холодопроизводительность фанкойлов 2.43 кВт, 2.70 кВт, 3.3 кВт, 5.6 кВт. Расчет тепловой нагрузки фанкойлов ведется на основании полученных данных о наличии в каждом помещении людей, оргтехники и других источников выделения тепла. Предусмотренно два чиллера и моноблочный гидромодуль. Полная холодопроизводительность чиллера составляет 146 кВт. Теплоносителем является вода -12 гр.С, расход воды 5 л/с, хладагент R-410A. Для увязки потерь давления в системе используется балансировочная арматура. Для серверной предусматривается два прецизионных кондиционера для точного поддержания необходимой температуры и влажности в помещении, холодопроизводительностью 13 кВт каждый с верхним выдувом, исполнение по хладогенту R410A.
Общие данные.
План кондиционирования полуподвала
План кондиционирования 1-го этажа
План кондиционирования 2-го этажа
План отопления и вентиляции полуподвала
План отопления и вентиляции 1-го этажа
План отопления и вентиляции 2-го этажа
Схема системы кондиционирования
План установки чиллера и гидромодуля
Схема установки чиллера
Схема обвязки фанкойла
Схема установки кондиционера в серверной
План котельной. Схема котельной
Схема системы отопления
Схемы систем вентиляции
Схема противодымной вентиляции
Дата добавления: 23.07.2017
|
402. ЭС Строительство диспетчерского центра | AutoCad
Для распределения напряжения в зданиях, в сети наружного освещения и на площадке проектируемого комплекса применяется трехфазное напряжение 380В с системой заземления TN-C-S и однофазное напряжение 220В сети с глухозаземленной нейтралью. При построении схемы распределительной сети принимались меры по равномерной загрузке фаз питающих сетей. Cопротивление контура защитного заземления, принято равным 4 Ом.
Проектом предусматривается выполнение защитных мер электробезопасности в полном объеме, предусмотренном ПУЭ и другими действующими нормативными документами, указанными в данной пояснительной записке.
Общие данные
Принципиальная схема электроснабжения диспетчерского пункта
План расположения оборудования и внешнее электроснабжение. Заземление. Молниезащита
Осветительная сеть полуподвала
Осветительная сеть 1 этажа
Осветительная сеть 2 этажа
Принципиальная схема распределительной сети перехода
Щит 1ЩО. Принципиальная схема распределительной сети
Щит 2ЩО. Принципиальная схема распределительной сети
Щит 3ЩО. Принципиальная схема распределительной сети
Щит 4ЩО. Принципиальная схема распределительной сети
Щит 5ЩО. Принципиальная схема распределительной сети
Щит 6ЩО. Принципиальная схема распределительной сети
Щит ЩАО. Принципиальная схема распределительной сети
Силовая сеть полдуподвала
Силовая сеть 1 этажа
Силовая сеть 2 этажа
Принципиальная схема СБП и распределительного щита РЩ-380/220В СБП
Принципальная однолинейная схема наружного освещения
Принципальная однолинейная схема питания клапанов системы терморегулирования полуподвала
Блок-схема цепей автоматики и сигнализации АДГ, выводимых на ВРУ-0,4кВ
Щит 1ЩР. Принципиальная схема распределительной сети
Щит 2ЩР. Принципиальная схема распределительной сети
Щит 3ЩР. Принципиальная схема распределительной сети
Щит 4ЩР. Принципиальная схема распределительной сети
Щит 5ЩР. Принципиальная схема распределительной сети
Щит 6ЩР. Принципиальная схема распределительной сети
Стакан для осмотра места соединения вертикального и горизонтального электродов контура заземления
Принципиальная схема управления клапанами дымоудаления
Принципиальная схема ШУЗ системы дымоудаления
Принципиальная однолинейная схема секции 1 ВРУ-0,4кВ
Принципиальная однолинейная схема секции 2 ВРУ-0,4кВ
Опора осветительная 9м со светильниками ЖКУ2х250
Принципиальная однолинейная схема питания клапанов системы терморегулирования 1-го и 2-го этажей
Щит ШСН5. Принципиальная схема распределительной сети
Схема распределительного щита ШУЭО и план установки греющих элементов на резервуарах
Расположение электрооборудования в камере 1
Расположение электрооборудования в камере 2
Кабельный журнал
Дата добавления: 24.07.2017
|
403. АГП Строительство диспетчерского центра | AutoCad
Хладон-125;
Хранение ГОТВ предусматривается в модулях газового пожаротушения МПГ-60-100-40 состоящего из баллона и пускового устройства (ПУО-2). Запас модулей газового пожаротушения хранить в складском помещении здания.
Расчетное время подачи не менее 95% массы ГОТВ составляет не более 10 с.(в соответствии с п.8.17 СНИП РК 2.02-15-2003).
Контроль заряда огнетушашего вещества осуществляетсяпо массе, взвешиванием на весах при заправке модуля, давление в модуле контролируется по манометру, установленному на ЗПУ модуля. Для автоматического выпуска и распределения ГОТВ предусмотрена специальная распределительная разводка.
Расчетная масса ГОТВ определена в соответствии с расчетом, приведенным в приложении 6 СНИП РК 2.02-15-2003 .Исходные данные и результаты расчетов сведены в таблицу.
Модули срабатывают при подаче на пусковое устройство ПУО-2 импульса тока от прибора приемно-контрольного и управления и других приборов и устройств, обеспечивающие пусковые и контрольные параметры( см. часть АПС).
Продолжительность (время) выпуска 95% ГОТВ, от максимальной массы, заправленной в модуль, не превышает 10 с для хладонов.
Кроме основного запаса ГОТВ проектом предусматривается 100% резервный запас ГОТВ с газовым модулем (согласно п.8.18, СНИП РК 2.02-15-2003), пусковое устройство ПУО-2.
Сборку трубопроводов произвести на резьбовых соединениях под приварку на расчетное давление 14,7МПа.
Для обеспечения герметичности помещения приняты меры по ликвидации технологически необоснованных проемов на входной двери установлен доводчик (см.спецификацию). Модули сохраняют прочность при следующих значениях пробного давления Рпр: 7,5 (75) МПа (бар);
Модуль обладает требуемой герметичностью. Утечка ГОТВ по массе не более 1%, в течение года. Допустимая потеря давления газа-вытеснителя не превышает 2% в течение года. Модули оборудованы мембранно-предохранительными устройствами (МПУ).
Давление срабатывания МПУ: 6,5 до 7,2 МПа (от 65 до 72 бар);
Инерционность срабатывания модулей от момента подачи пускового импульса до начала выпуска ГОТВ не превышает 2с.
К эксплуатации МПГ допускаются лица изучившие руководство МПГ-60 и «Требования устройства и безопасной эксплуатации сосудов,работающих под давлением».
На всех этапах выполнения работ с модулями необходимо соблюдать требования безопасности, содержащиеся в документации на пусковое устройство ПУО-2, и "Требованиях промышленной безопасности при взрывных работах".
Установку МПГ производить в местах с ограниченным попаданием на его корпус прямых солнечных лучей. Запрещается хранение и установка модуля вблизи нагревательных приборов без теплоизоляции исходя из условия недопущений нагрева корпуса модуля выше 50°С.
Для эвакуации людей из помещения задается время задержки на пуск МПГ. Время задержки пуска автоматического запуска пожаротушения устанавливается монтажной организацией согласно прилагаемому руководству при поставке МПГ.
Автоматическая установка газового пожаротушения является потребителем электроэнергии 1 категории.
Общие данные.
План размещения модулей МПГ в агрегатном зале
Аксонометрическая схема трубопроводов
Расчет массы ГОТВ. Спецификация.
Дата добавления: 24.07.2017
|
404. ВК Семиэтажный жилой комплекс с подземным паркингом | АutoCad
В1: Хозяйственно- питьевое водоснабжение запроектировано от существующей сети. Давление в сети 0,16 МПа.
Внутренняя водопроводная сеть запроектирована из полиэтиленовых труб. Магистральные трубопроводы, прокладываемые ниже отм.0.000, и стояки приняты из стальных водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-94.
Предусматривается поэтажная разводка системы от магистрального стояка, расположенного на лестничной клетке. Учет расходов воды - в коридорах общего пользования.
Требуемый напор на хоз. питьевое водоснабжение - 30,0м. Гарантированный напор в сети 16 м.
Для создания необходимого напора на хоз. питьевые нужды предусматривается установка повышения давления с частотным преобразователем Wilo COR-2 MVIE 403/VR-EB, производительностью Q=3.82м³/час, напором H=16м, мощностью N=1.1кВт.
На вводе водопровода в здание, перед насосной установкой и на водомерном узле устанавливются виброкомпенсаторы.
Расход воды на внутреннее пожаротушение не предусматривается, таблица 1 СНиП РК 4.01-41-2006*. Расход воды на наружное пожаротушение составляет 25 л/с согласно Технического регламента от 16 января 2009 года № 14.
Для коммерческих помещений предусматривается отдельный ввод водопровода диаметром 32 мм.
Т8 Отвод конденсата от внутренних блоков кондиционирования производится посредством труб Ø15мм по наружным стенам здания. Система отводных трубопроводов подключается к стоякам, по которым конденсат поступает в сеть внутреннего водостока К2 с выпуском на отмостку. Сеть запроектирована из труб Ø15 - 40мм из полипропилена (Firat).
Т3, Т4 Горячее водоснабжение предусмотрено централизованное от узла управления. Подающие стояки горячего водоснабжения объединяются с циркуляционными стояками по техэтажу. Выпуск воздуха предусматривается через автоматические воздухоотводчики, установленные в самых верхних точках системы.
Внутренняя водопроводная сеть запроектирована: ниже отметки 0,000, на техэтаже и стояки - из стальных одогазопроводных оцинкованных труб Ø15- Ø65 мм по ГОСТ 3262-94, поэтажная разводка - из металлопластиковых труб Ø15-25 мм (Firat).
Предусматривается поэтажная разводка системы от одного стояка, расположенного на лестничной клетке. Учет расходов воды - в коридорах общего пользования. Трубопроводы системы горячего водоснабжения приняты из полиэтиленовых труб.
Стояки горячего водоснабжения, трубоопроводы, прокладываемые на техэтаже и в паркинге - изолируются трубной изоляцией K-flex; полиэтиленовые трубопроводы, прокладываемые в стяжке пола - тубной изоляцией Termoflex.
К1 Отвод хозяйственно-бытовых стоков осуществляется самотеком в проектируемую канализационную сеть и далее в проектируемую дворовую канализацию.
Трубопроводы системы канализации выполнены из пластиковых труб, прокладываемые ниже отм.0.000 - из чугунных канализационных труб.
На техэтаже трубы изолируются трубной изоляцией K-FLEX.
Отвод хозбытовых стоков от коммерческих помещений предусматривается отельным выпуском в колодец К-3.
К4, НК4 В паркингах предусматривается отвод воды от срабатывания спринклерной системы пожаротушения. В паркинге на отметке -5,750 устанавливаются трапы, на отметке -9,200 - приямки для сбора воды. Откачка воды производитсяна отмостку погружными насосами Wilo STS 65/14, производительностью 35 м³/ч, напором 10м, мощность двигателя 2.8 кВт.
К2 Отвод дождевых и талых вод с кровли здания решается системой внутренних водостоков с выпуском их на отмостку. Сеть водостока запроектирована стальных электросварных труб Ø100мм. В зимний период предусмотрен перепуск талых вод в систему К1.
Коммерческие помещения:
В1, Т3 Для коммерческих помещений проектом предусмотрены санузлы с черновой отделкой (без установки сантехприборов).
Подводка трубопроводов холодного и горячего водоснабжения запроектирована до помещений санузлов. Приборы учёта расхода воды устанавливаются в инженерном помещении (П 1.23).
К1 Отвод хоз-бытовых стоков осуществляется отдельным выпуском с установкой заглушки.
Дата добавления: 25.07.2017
|
405. ОВ Семиэтажный жилой комплекс с подземным паркингом в г. Алматы | АutoCad
- в холодный период - температура минус 25 °С, относительная влажность - 75 %;
- средняя температура за отопительный период - минус 1,8 С;
- продолжительность отопительного периода 167 суток;
для проектирования систем вентиляции:
- в холодный период - температура минус 25 °С, относительная влажность - 75 %;
- в теплый период - температура плюс 28,2°С, относительная влажность - 45 %;
для проектирования систем кондиционирования:
- в теплый период - температура плюс 31,5 °С, относительная влажность - 45 %;
Система горячего водоснабжения присоединяется к тепловым сетям по открытой схеме с установкой регулятора температуры прямого действия. В качестве теплоносителя в системах горячего водоснабжения принята вода с температурой 5-60°С. В летний период предусматривается догрев горячей воды в емкостных водонагревателях.
Отопление
Отопление паркинга не предусматривается.
Проектом предусмотрено две системы отопления: система отопления жилых помещений и система отопления лестничных клеток и холлов.
Для отопления жилых помещений применяется поквартирные двухтрубные системы теплоснабжения с горизонтальной разводкой трубопроводов и попутным движением теплоносителя. При этом предусматривается установка приборов регулирования, контроля и учета теплоты для каждой квартиры.
В качестве нагревательных приборов приняты алюминиевые радиатора типа Calidor Super 500. Для регулирования температуры в помещениях на радиаторах установлены автоматические регуляторы температуры. Выпуск воздуха из системы отопления - через автоматические воздухоотводчики Danfoss, установленные в верхних точках системы и на нагревательных приборах. Для опорожнения системы на отдельных ветках в нижних точках установлена спускная арматура, которая подключается к дренажному трубопроводу для слива воды в ИТП. Система отопления лестничных клеток и холлов - двухтрубная вертикальная с нижней разводкой по подвалу. В качестве нагревательных приборов приняты алюминиевые радиатора типа Calidor Super 500 и конвекторы "Сантехпром".
Трубопроводы систем отопления жилых помещений, проложенные в констукции пола приняты из полипропиленовых армированных труб PN20 фирмы "Firat",.
Вентиляция
Вентиляция помещения для хранения автомобилей запроектирована общеобменная приточно-вытяжная с механическим побуждением, расчитанная на ассимиляцию и удаление вредных газовыделений. Включение вентиляторов общеобменных систем предусматривается от приборов для измерения концентрации СО -газоанализаторов (см. комплект № 04-11-2012-СС).
Удаление воздуха из помещений стоянки предусматривается вытяжными вентиляторами ВРАН фирмы "ВЕЗА" из нижней и верхней зон при равных расходах.
Вентиляция жилых помещений предусматривается приточно-вытяжная с механическим и естесвенным побуждением. Приток воздуха неорганизованный - через окна. Вытяжная вентиляция из санузлов и ванных комнат предусматривается индивидуальными вытяжными вентиляторами с обратным клапаном. Вентиляционные каналы присоединяются к вертикальному коллектору через воздушный затвор длиной не менее 2м для исключения возможности проникновения в помещения продуктов горения при пожаре. Выпуск воздуха происходит в вытяжную шахту на кровле.
Объем удаляемого воздуха выполнен: из кухонь квартир - 90 м³/ч, 50 м³/ч – из совмещенного санузла,25 м³/ч – из ванной комнаты.
Воздуховод забора наружного воздуха систем П1-П4, воздуховоды вытяжных систем из помещений санузлов, ванн и кухонь приняты из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80 класса "П" , воздуховоды забора наружного воздуха систем П1-П4 подлежат изоляции плитами минераловатными типа URSA марки М-25Ф толщиной 40 мм. Воздуховоды систем П1-П4, В1-В4 приняты тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80* класса "Н" на фланцевом соединении с уплотнительным материалом.
Кондиционирование
Для поддержания оптимальных параметров внутреннего воздуха в жилых помещениях в теплый период года предусмотрена система кондиционирования, рассчитанная на ассимиляцию теплоизбытков от оборудовани, людей и солнечной инсоляции через наружные ограждающие констукции.
Источником холодоснабжения являются мульти-сплит системы фирмы LG. Мульти-сплит система состоит из внешнего блока (компрессорно-конденсаторного агрегата) , расположенного в проветриваемых шахтах на фасаде здания и нескольких внутренних настенных блоков, расположенных непосредственно в кондиционируемом помещении.
Холодноситель - фреон R410A.
Для сбора конденсата, образующегося при прохождении воздушного потока через внутренний блок, имеется специальный поддон, откуда влага самотеком отводится в дренажный
стояк , расположенный в вентилируемом фасаде здания (см. комплект № 04-11-2012-ВК). Фреоновые трубопроводы систем холодоснабжения приняты из медных труб по ГОСТ 617-2006. Дренажные трубопроводы приняты стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262-91. Трубопроводы систем холодоснабжения изолируются трубчатой изоляцией Termoflex толщиной 9 мм.
Дата добавления: 25.07.2017
|
© Rundex 1.2 |
| |
