Коротко о файле:БРУ / Изготовление вала на станке ЧПУ. / Состав: 5 листов чертежи + ПЗ + операционные карты.
Содержание
1.Введение
2.Назначение и конструкция детали
3.Анализ технологичности конструкции детали
4. Определение типа производства
5. Анализ базового техпроцесса
6. Выбор заготовки
7. Принятый маршрутный технологический процесс
8. Расчёт припусков на обработку поверхности
9. Расчёт режимов резания
10. Расчет норм времени
11. Расчет точности операции
12. Приспособление для сверления отверстия
13. Список используемых источников
Вторичный вал 45 3551 0985 предназначен для передачи крутящего момента на сцепляющую муфту.
Поверхности 70 мм предназначены для подшипников. Точность размеров поверхностей обеспечивается по 6-му квалитету точности, т.к. подшипник имеет класс точности 0. Для того чтобы избежать перекоса подшипников при запрессовке и повышенного шума и вибрации при работе, данные шейки и прилегающие буртики должны иметь биение не более 0,02 мм.
Поверхность 39 имеет резьбу для установки гайки для закрепления вала.
Поверхность 82 предназначена для вхождение в зацепление с цилиндрическим колесом. Поэтому биение поверхности не должно превышать 0,04мм. Передача крутящего момента производится посредством шлицевого соединения.
Для обеспечения необходимых рабочих параметров в качестве материала для вала выбрана Сталь 40X ГОСТ 4543-81.
