АТМ Многофункциональный студенческий комплекс. Центральный тепловой пункт. Автоматизация (Danfoss ECL310)

Автоматизация технологического оборудования ЦТП выполнена на базе электронного контроллера «ECL Comfort 310» производства копании «Danfoss» г. Москва, обеспечивающего программное управление технологическими процессами, контроль и регулирование технологических параметров, защиту оборудования от аварийных режимов.
Автоматизация насосного оборудования выполнена с применением шкафов управления типа "РШУ" и "ШПЧ" производства компании "Электросервис" г.Москва.

Система автоматизации включает в себя следующее:
1. Управление:
- насосами системы горячего водоснабжения (1раб. и 1 рез. насосы НГ);
- насосами системы отопления (1раб. и 1 рез. насосы НО);
- насосами системы вентиляции 1 подогрева (1раб. и 1 рез. насосы НВ1);
- насосами системы вентиляции 2 подогрева (1раб. и 1 рез. насосы НВ2);
- насосами системы подогрева бассейна (1раб. и 1 рез. насосы НБ);
- насосами системы подпитки отопления (1 раб. и 1 рез. насосы ПНО);
- регулирующим клапаном системы ГВС - Y1;
- регулирующим клапаном системы отопления – Y2;
- регулирующим клапаном системы вентиляции 1 подогрева – Y3;
- регулирующим клапаном системы вентиляции 2 подогрева – Y4;
- регулирующим клапаном системы подогрева бассейна – Y5;
- соленоидным клапаном системы подпитки отопления – Y6;
- соленоидным клапаном системы подпитки вентиляции 1 подогрева – Y7;
- соленоидным клапаном системы подпитки вентиляции 2 подогрева – Y8;
- соленоидным клапаном системы подпитки подогрева бассейна – Y9;
- регулирующим клапаном системы подогрева дорожек – Y10.

2. Контроль:
- давления в подающем и обратном трубопроводах ввода теплосети (от теплосчётчика ВИС.Т по средствам интерфейса RS-232);
- давления в подающем и циркуляционном трубопроводах системы ГВС;
- давления в подающем и обратном трубопроводах системы отопления;
- давления в подающем и обратном трубопроводах системы вентиляции 1 и 2 подогрева;
- давления в подающем и обратном трубопроводах системы подогрева бассейна;
- давления на вводе городского водопровода;
- температуры в подающем и обратном трубопроводах ввода теплосети (от теплосчётчика ВИС.Т по средствам интерфейса RS-232);
- температуры в подающем и циркуляционном трубопроводах системы ГВС;
- температуры в подающем и обратном трубопроводах системы отопления;
- температуры в подающем и обратном трубопроводах системы вентиляции 1 и 2 подогрева;
- температуры в подающем и обратном трубопроводах системы подогрева бассейна;
- температуры в подающем трубопроводе системы подогрева дорожек;
- температура и влажности в тепловом пункте;
- температуры наружного воздуха.

Для учета тепловой энергии предусматривается установка теплосчетчика типа ВИС.Т производства компании НПО «Тепловизор» (см. отдельный проект).

3. Управление насосами
Проектом предусмотрен как автоматический, так и местный пуск-останов насосов от кнопок, установленных на шкафах управления насосами (см. проект марки ЭОМ).
Работа насосов контролируется датчиками перепада давления типа РДД-2Р (РОСМА). При аварийном отключении насоса автоматически включается резервный насос. Схема управления насосами предусматривает также автоматическое чередование работы насосов через 24 часа непрерывной работы и выдачу сигнала "Авария" при аварийном давлении до насоса.
Насосы подпитки системы отопления включаются по сигналу датчика давления (Р6) типа MBS 3000 (Danfoss). Одновременно с ними открывается соленоидный клапан (Y6).
Насосы системы ГВС оборудованы встроенными частотными преобразователями скорости вращения электродвигателей. Насосы систем отопления, вентиляции 1 и 2 подогрева и подогрева бассейна оборудованы выносными частотными преобразователями регулирования скорости вращения электродвигателей.
Частотное регулирование осуществляется по сигналам от датчиков давления, установленных:
- для насосов системы отопления - на подающем датчик поз. ВР1 и обратном трубопроводе датчик поз. ВР2;
- для насосов системы вентиляции 1 подогрева - на подающем датчик поз. ВР3 и обратном трубопроводе датчик поз. ВР4;
- для насосов системы вентиляции 2 подогрева - на подающем датчик поз. ВР5 и обратном трубопроводе датчик поз. ВР6;
- для насосов системы подогрева бассейна - на подающем датчик поз. ВР7 и об-ратном трубопроводе датчик поз. ВР8.

4. Управление клапанами
Управление исполнительными механизмами клапанов осуществляется в ручном и автоматическом режимах. Переключатели режимов (Вкл./Откл.) SA1-SA10 установлены на двери шкафа автоматики (ША). Ручное управление осуществляется от кнопок установленных на самих клапанах.

5. Диспетчеризация
Контроллер имеет выходы Ethernet и GSM для коммуникации и диспетчеризации на пульт "Диспетчеризации" следующей информации:
- давления и температуры в системах ГВС, отопления, вентиляции 1 и 2 подогрева, подогрева дорожек и на вводе теплосети;
- температуры наружного воздуха;
- температуры и влажности в тепловом пункте;
- сигнализации затопления теплового пункта;
- контроль наличия фаз электропитания на вводе в тепловой пункт.
- общего сигнала аварии насосного оборудования:
- аварии любого рабочего насоса и автоматическом включении резервного насоса.

6. Сигнализация
Для обслуживающего персонала предусматривается сигнализация:
- работа насоса;
- аварийное отключение насоса;
- перевод исполнительных механизмов клапанов (Руч./Авт.).

Содержание тома:
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Условия подключения №Т-УП1-02-151028/0
Свидетельство СРО
Пояснительная записка
Графические документы
Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная
Схема соединений и подключений внешних проводок
Схема подключения интерфейса RS-485/232 в шкафу автоматики
Шкаф автоматики (ША). Общий вид
План расположения оборудования и прокладки трасс автоматизации
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Техническое задание на корректировку рабочей документации
Письмо о балансовой принадлежности