Коротко о файле:Р / Проект автоматизации центрального теплового пункта (ЦТП). / Автоматизация технологического оборудования ЦТП на базе электронного контроллера «ECL Comfort 310» (Danfoss) / Состав: комплект чертежей (часть проекта) + ПЗ + спецификации
Автоматизация технологического оборудования ЦТП выполнена на базе электронного контроллера «ECL Comfort 310» производства копании «Danfoss» г. Москва, обеспечивающего программное управление технологическими процессами, контроль и регулирование технологических параметров, защиту оборудования от аварийных режимов.
Автоматизация насосного оборудования выполнена с применением шкафов управления типа "РШУ" и "ШПЧ" производства компании "Электросервис" г.Москва.
Система автоматизации включает в себя следующее:
1. Управление:
- насосами системы горячего водоснабжения (1раб. и 1 рез. насосы НГ);
- насосами системы отопления (1раб. и 1 рез. насосы НО);
- насосами системы вентиляции 1 подогрева (1раб. и 1 рез. насосы НВ1);
- насосами системы вентиляции 2 подогрева (1раб. и 1 рез. насосы НВ2);
- насосами системы подогрева бассейна (1раб. и 1 рез. насосы НБ);
- насосами системы подпитки отопления (1 раб. и 1 рез. насосы ПНО);
- регулирующим клапаном системы ГВС - Y1;
- регулирующим клапаном системы отопления – Y2;
- регулирующим клапаном системы вентиляции 1 подогрева – Y3;
- регулирующим клапаном системы вентиляции 2 подогрева – Y4;
- регулирующим клапаном системы подогрева бассейна – Y5;
- соленоидным клапаном системы подпитки отопления – Y6;
- соленоидным клапаном системы подпитки вентиляции 1 подогрева – Y7;
- соленоидным клапаном системы подпитки вентиляции 2 подогрева – Y8;
- соленоидным клапаном системы подпитки подогрева бассейна – Y9;
- регулирующим клапаном системы подогрева дорожек – Y10.
2. Контроль:
- давления в подающем и обратном трубопроводах ввода теплосети (от теплосчётчика ВИС.Т по средствам интерфейса RS-232);
- давления в подающем и циркуляционном трубопроводах системы ГВС;
- давления в подающем и обратном трубопроводах системы отопления;
- давления в подающем и обратном трубопроводах системы вентиляции 1 и 2 подогрева;
- давления в подающем и обратном трубопроводах системы подогрева бассейна;
- давления на вводе городского водопровода;
- температуры в подающем и обратном трубопроводах ввода теплосети (от теплосчётчика ВИС.Т по средствам интерфейса RS-232);
- температуры в подающем и циркуляционном трубопроводах системы ГВС;
- температуры в подающем и обратном трубопроводах системы отопления;
- температуры в подающем и обратном трубопроводах системы вентиляции 1 и 2 подогрева;
- температуры в подающем и обратном трубопроводах системы подогрева бассейна;
- температуры в подающем трубопроводе системы подогрева дорожек;
- температура и влажности в тепловом пункте;
- температуры наружного воздуха.
Для учета тепловой энергии предусматривается установка теплосчетчика типа ВИС.Т производства компании НПО «Тепловизор» (см. отдельный проект).
3. Управление насосами
Проектом предусмотрен как автоматический, так и местный пуск-останов насосов от кнопок, установленных на шкафах управления насосами (см. проект марки ЭОМ).
Работа насосов контролируется датчиками перепада давления типа РДД-2Р (РОСМА). При аварийном отключении насоса автоматически включается резервный насос. Схема управления насосами предусматривает также автоматическое чередование работы насосов через 24 часа непрерывной работы и выдачу сигнала "Авария" при аварийном давлении до насоса.
Насосы подпитки системы отопления включаются по сигналу датчика давления (Р6) типа MBS 3000 (Danfoss). Одновременно с ними открывается соленоидный клапан (Y6).
Насосы системы ГВС оборудованы встроенными частотными преобразователями скорости вращения электродвигателей. Насосы систем отопления, вентиляции 1 и 2 подогрева и подогрева бассейна оборудованы выносными частотными преобразователями регулирования скорости вращения электродвигателей.
Частотное регулирование осуществляется по сигналам от датчиков давления, установленных:
- для насосов системы отопления - на подающем датчик поз. ВР1 и обратном трубопроводе датчик поз. ВР2;
- для насосов системы вентиляции 1 подогрева - на подающем датчик поз. ВР3 и обратном трубопроводе датчик поз. ВР4;
- для насосов системы вентиляции 2 подогрева - на подающем датчик поз. ВР5 и обратном трубопроводе датчик поз. ВР6;
- для насосов системы подогрева бассейна - на подающем датчик поз. ВР7 и об-ратном трубопроводе датчик поз. ВР8.
4. Управление клапанами
Управление исполнительными механизмами клапанов осуществляется в ручном и автоматическом режимах. Переключатели режимов (Вкл./Откл.) SA1-SA10 установлены на двери шкафа автоматики (ША). Ручное управление осуществляется от кнопок установленных на самих клапанах.
5. Диспетчеризация
Контроллер имеет выходы Ethernet и GSM для коммуникации и диспетчеризации на пульт "Диспетчеризации" следующей информации:
- давления и температуры в системах ГВС, отопления, вентиляции 1 и 2 подогрева, подогрева дорожек и на вводе теплосети;
- температуры наружного воздуха;
- температуры и влажности в тепловом пункте;
- сигнализации затопления теплового пункта;
- контроль наличия фаз электропитания на вводе в тепловой пункт.
- общего сигнала аварии насосного оборудования:
- аварии любого рабочего насоса и автоматическом включении резервного насоса.
6. Сигнализация
Для обслуживающего персонала предусматривается сигнализация:
- работа насоса;
- аварийное отключение насоса;
- перевод исполнительных механизмов клапанов (Руч./Авт.).
Содержание тома:
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Условия подключения №Т-УП1-02-151028/0
Свидетельство СРО
Пояснительная записка
Графические документы
Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная
Схема соединений и подключений внешних проводок
Схема подключения интерфейса RS-485/232 в шкафу автоматики
Шкаф автоматики (ША). Общий вид
План расположения оборудования и прокладки трасс автоматизации
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Техническое задание на корректировку рабочей документации
Письмо о балансовой принадлежности