Дипломный проект - Передвижной агрегат для технического обслуживания гидросистем

В данной работе разработан передвижной стенд, на котором установлена центрифуга с реактивным приводом.
Стенд очистки жидкостей предназначен для очистки жидкостей на нефтяной основе, от механических примесей, плотность которых превышает плотность очищаемых жидкостей.
Стенд может применяться для обеспечения чистоты жидкостей при производстве, ремонте и обслуживании газоперекачивающих агрегатов, строительно-дорожной техники, двигателей, станков, технологического оборудования и проч., с целью повышения надежности и долговечности гидромасляных систем и узлов, качества обрабатываемой поверхности, увеличения срока службы рабочих жидкостей и масел, улучшения экологической обстановки.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Рабочие жидкости гидросистем
1.2 Методы очистки РЖГ
1.2.1 Отсеивание
1.2.2 Фильтрация
1.2.3 Центробежная очистка
1.2.4 Электроочистка
1.3 Обзор отечественных и зарубежных установок для очистки РЖГ
1.4 Патентно-аналитический обзор
1.5 Описание конструкции и принципа действия стенда для очистки гидравлических масел оборудованного реактивной центрифугой
1.6 Описание проектируемого стенда
1.7 Расчетная часть
1.7.1 Расчет основных параметров центробежного насоса
1.7.2 Расчет центрифуги
1.7.3 Расчет на прочность
1.8 Техническое обслуживание
1.8.1 Удаление осадка из грязеотстойника
1.8.2 Удаление осадка из ротора центрифуги
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Проектирование технологического процесса изготовления штуцера
2.1.1 Расчет припусков
2.1.2 Расчет режимов токарной операции
2.1.3 Расчет режимов сверлильной операции
2.1.4 Расчет режимов фрезерной операции
2.2 Проектирование технологического процесса изготовления опоры ротора
2.2.1 Расчет припусков
2.2.2 Расчет режимов токарной операции
2.2.3 Расчет режимов сверлильной операции
2.2.4 Расчет режимов шлифовальной обработки
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Расчет затрат на изготовление тележки по калькуляционным статьям
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1 Освещение рабочего места
4.2 Расчет защитного заземления
4.3 Пожарная безопасность. Пенное пожаротушение
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложения

Описание проектируемого стенда
Центрифуга состоит из двух частей – неподвижной и вращающейся
(ротора). Неподвижная часть состоит из основания центрифуги с входным
и выходным штуцерами, полой оси, по которой отводится очищенная жидкость, и напорного диска. Между осью и основанием имеются каналы для прохода жидкости. Основание крепится к резиновой прокладке – мембране, которая, в свою очередь, крепится к корпусу стенда. В основании и в центре мембраны имеются отверстия для сообщения внутренней полости центрифуги с нижним штуцером центрифуги.
Ротор состоит из конусного днища, тарелкадержателя с подшипниками, тарельчатой вставки и колпака с водосборной чашкой в верхней части, пробкой и клапанами (или заглушками). В пробке имеется клапан для выпуска воздуха при заполнении центрифуги жидкостью.
Для очистки жидкости только от твердых загрязнений и небольшого количества нерастворенной воды в гнезда колпака устанавливаются заглушки.
После включения стенда жидкость по входному штуцеру и каналу поступает в ротор центрифуги, где раскручивается лопастями крыльчатки. Крупные частицы загрязнений и капли воды сразу оседают в нижней части колпака, а мелкие увлекаются вместе с жидкостью в тарельчатую вставку. Во вставке жидкость проходит по зазорам между тарелками, где под воздействием центробежного поля мелкие частицы загрязнений и капли воды сначала оседают на тарелках, а затем сбрасываются на внутреннюю поверхность колпака, образуя осадок. Благодаря барьерам на поверхности тарелок исключается проскальзывание жидкости, и улучшаются условия осаждения частиц. Очищенная жидкость по каналам в тарелкадержателе поступает к напорному диску, и уже с давлением подается к выходному штуцеру по каналу в оси.
После остановки центрифуги осадок сползает по наклонному днищу, а затем по каналам в нижнюю часть центрифуги. Туда же сливается выделенная из очищаемой жидкости эмульсионная вода. Путь сползающего осадка указан волнистой стрелкой. Сползающий и несползающий осадки удаляются при разборке центрифуги, а вода сливается после открытия заглушки. Для очистки жидкостей от нерастворенной воды, с ее непрерывным выводом из ротора центрифуги в гнезда колпака устанавливаются клапаны. Перед включением стенда в водосборную чашку центрифуги заливается вода для создания водяного затвора. Очистка жидкостей от твердых загрязнений и капель эмульсионной воды с их накоплением на колпаке центрифуги происходит таким же образом, как описано выше. После запуска стенда шарики клапанов отжимаются, и слой воды в водосборной чашке уравновешивает слой воды и слой очищаемой жидкости в роторе центрифуги. При этом выделенная в роторе вода через клапаны непрерывно поступает в водосборную чашку, откуда отводится трубкой и шлангом в накопительную ёмкость.
Для заполнения гидросистемы стенда при первоначальном его пуске или создания в гидросистеме давления в стенде предусмотрен ручной насос.
Достоинства и недостатки данного устройства:
К достоинствам можно отнести следующее:
1. Не требуется замены фильтрующего элемента;
2. По сравнению с масляными фильтрами, с экологической точки зрения, не требуется утилизация.
3. Привод центрифуги осуществляется за счет реактивных сил, создаваемых самой рабочей жидкостью, путем выприскивания ее из сопел.
К недостаткам можно отнести следующее:
1. Для отчистки стенок центрифуги от накопившегося осадка требуется ее разборка.
2. Нет возможности регулировать подачу жидкости.