Дипломный проект - Проектирование предприятия по производству железобетонных изделий и конструкций методом безопалубочного формования в Республике Башкортостан

Разработка темы проекта «Проектирование предприятия по производству железобетонных изделий и конструкций методом безопалубочного формования», расположенного в городе Учалы, Республики Башкортостан, сводится к рассмотрению формования изделий на длинных стендах, в качестве базового изделия выбраны пустотные плиты перекрытия.
Детализация отдельных технологических процессов ведется в каждом из 8 разделов проекта.
Природные условия района и номенклатура продукции, с характеристикой материалов применяемых в качестве сырьевых, приводится в «Исходных данных».
В разделе «Технологическая часть» подробно рассматривается процесс изготовления пустотных плит перекрытия с применением передовых технологий и оборудования, приводится расчет состава бетона с применением базальтовой фибры, что уменьшает образование микротрещин и внутренних напряжений при пластической усадке; увеличивает водонепроницаемость, увеличивается морозостойкость, повышает прочность при растяжении и изгибе, ударную и усталостную прочность.
Используемые при тепловой обработке подогреваемые формовочные стенды рассчитываются в разделе «Теплотехнический расчет», в совокупности ведется расчет энергоснабжения цеха.
В разделе «Автоматизация производства» проведен теплотехнический расчет подогреваемой формовочной дорожки, а также рассчитана полная потребность предприятия в энергоресурсах для технологических нужд.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» рассмотрены мероприятияпо безопасной работе завода, выполнен расчет продолжительности эвакуации сотрудников проектируемого предприятия при возникновении пожара в производственном корпусе, а также платежей за загрязнение окружающей среды.
Описание территории предприятия, отличительные конструктивные характеристики основного производственного цеха и наименование сборочных единиц, а также методы и пути их комплектации указаны в разделе «Объемно-планировочные и конструктивные решения».
Определение объемов затрат на строительство предприятия, себестоимости годового объема продукции и технико-экономических показателей проекта и экономической эффективности предприятия приведены в разделе «Экономическая часть».

Содержание
Введение
1 Исходные данные для проектирования
1.1 Экономико-географические условия строительства
1.2 Номенклатура и годовая программа продукции
1.3 Характеристика сырьевых материалов и полуфабрикатов
2 Технология и организация производства
2.1 Выбор и обоснование способа производства
2.2 Состав и режим работы предприятия
2.3 Технологическая схема производства
2.4 Состав бетона
2.5 Расчет производственной программы
2.6 Расчет материального баланса
2.7 Определение количества оборудования
2.8 Расчет складов, бункеров, технологических площадей
2.9 Расчет состава и количества рабочих
2.10 Технологический контроль
3 Теплотехнический расчет
3.1 Общие сведения
3.2 Теплотехнический расчет формовочных подогреваемых дорожек
3.3 Расчет технологической потребности в электроэнергии
3.4 Расчет потребности в электроэнергии для освещения
3.5 Расчет потребности в тепловой энергии для отопления
3.6 Расчет потребности в горячем водоснабжении…
4 Автоматизация производственного процесса
4.1 Актуальность применения автоматизированной системы управления
4.2 Описание технологического процесса
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Охрана труда
5.1.1 Анализ проектируемого технологического процесса и условий труда
5.2 Пожарная безопасность
5.3 Охрана окружающей среды
5.3.1 Обзор факторов, влияющих на экологическое состояние
5.3.2 Основные мероприятия по защите окружающей среды
5.3.3 Методы уменьшения загрязнения окружающей среды
6 Расчет строительной конструкции
6.1 Определение конструкции
6.2 Расчеты по конструкции
6.2.1 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы
6.2.2 Расчет плиты по предельным состояниям второй группы
7 Архитектурно-строительная часть
7.1 Генеральный план предприятия
7.2 Объемно-планировочные и конструктивные решения
8 Экономическая часть
8.1 Определение затрат по отдельным главам сводной сметы
8.2 Определение себестоимости годового объема продукции
8.3 Определение технико-экономических показателей проекта и эконо-мической эффективности строительства предприятия
Заключение
Список использованных источников

Исходные данные места реконструкции и климатические параметры:
- место строительства – г. Учалы (Республика Башкортостан);
- климатический район – I В;
- зона влажности – III (сухая);
- ветровой район – II;
- нормативное давление ветра – 0,30 (30) кПа (кгс/м2);
- снеговой район – IV;
- вес снегового покрова для климатического района – 1,5 (150) кПа (кгс/м2);
- нормативная глубина промерзания грунта – 180 см;
- температурно-влажностный режим помещения: (внутри 16ºС, влажность φ=50 %) – сухой;
- условия эксплуатации ограждающих конструкций – А;
- класс здания – II.
Число дней в году со снежным покровом - 153.
Характеристика грунта: суглинки просадочные. Начальное усадочное давление 0,9 кг/см², с просадками при 0,013 кг/см², вечномерзлый грунт отсутствует.

Главный производственный корпус состоит из пролетаразмером18х 108х 10,8 м.
Шаг крайних колонн принимаю равным 6 метрам.
Конструкции фундаментов представляют собой отдельно стоящие опоры - башмаки ступенчатой формы.
Монолитные типовые столбовые железобетонные фундаменты под колонны производственного корпуса состоят из подколенника и трехступенчатой плитной части.
При установке фундамента целиковый грунт, непосредственно воспринимающий нагрузку, выравнивается и накрывается бетонной подготовкой толщиной 100 мм. На бетонную подготовку ложится подошва фундамента. Высота ступеней плитной части 0,3 м. Площадь сечения подколонника 1,5x1,5 м.
Для опирания фундаментных балок устраиваются приливы площадью сечения 0,3x0,6 с обрезом на отметке -0,45. Фундаментные балки имеют высоту сечения 0,4 м.
Каркас одноэтажного здания состоит из поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермами и балками. В продольном направлении рамы связаны подкрановыми балками, жестким диском покрытия и стальными связями.
Колонны, железобетонные двухветвевые. Шаг колонн 6 м.
В поперечном направлении устойчивость зданий обеспечивается жесткостью заделанных в фундамент колонн и покрытием, в продольном направлении -дополнительными стальными связями, устанавливаемыми по всем рядам между колоннами и опорами стропильных конструкций. Межколонные крестообразные стальные связи располагаются в пределах высоты подкрановой части колонн.
Стержни связей представляют собой парные горячекатаные профиля, свариваемые накладками и узловыми фасонками.
Металлические подкрановые балки составные двутавры.
Стены из сэндвич-панелей. Для устройства простенков используем панели длиной 1,2 - 3,0 м. Оконные блоки с двойным остекленением размером - 3600x3800 мм.
Пол состоит из нескольких слоев: уплотненный грунт, бетонная подготовка (подстилающий слой) - 150 мм, слой из мелкозернистого бетона- 30 мм.
Для вентиляции в цехе устанавливается искусственная приточно-вытяжная вентиляция. Для обеспечения цеха естественным освещением используется боковое освещение<22>.

Заключение
В результате проделанной работы было спроектировано предприятие по производству железобетонных изделий и конструкций по безопалубочной тех-нологии формования, а именно многопустотных плит перекрытия, плит пере-крытия пустотных малой высоты для малоэтажного строительства, свай желе-зобетонных предварительно напряженных и ригелей лотковых для каркаса зда-ния. В качестве базового изделия выбраны многопустотные плиты перекрытия ПБ 60-15-10, производимая методом безопалубочного формования, мощность предприятия 42000 м3 в год.
В разделе «Технология и организация производства» полностью разра-ботана технология безопалубочного формования на длинных стендах. Произве-дён расчет материального баланса, подобрано основное оборудование, выпол-нен расчёт складов и организован контроль качества готовой продукции на всех стадиях технологического процесса.
В разделе «Расчет теплового агрегата» проведен теплотехнический расчет подогреваемой формовочной дорожки, а также рассчитана полная потребность предприятия в энергоресурсах для технологических нужд.
В разделе «Автоматизация производства» проведен теплотехнический расчет подогреваемой формовочной дорожки, а также рассчитана полная по-требность предприятия в энергоресурсах для технологических нужд.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» рассмотрены мероприятия по безопасной работе завода, выполнен расчет продолжительности эвакуации сотрудников проектируемого предприятия при возникновении пожара в произ-водственном корпусе, а также платежей за загрязнение окружающей среды.
В разделе «Расчет железобетонных конструкций» выполнен расчет мно-гопустотной плиты по предельным состояниям первой и второй группы.
В разделе «Архитектурно-строительная часть» дается описание генераль-ного плана и основных несущих и ограждающих конструкций проектируемого предприятия.
В разделе «Экономика производства» выполнен полный экономический расчет предприятия.
Технико-экономические показатели подтверждают целесо-образность строительства.