Коротко о файле:СПИ ИжГТУ / В дипломном проекте основной целью является разработка технологического процесса детали "Корпус", а также проектирование участка по обработке данной детали. В проекте предусмотреть внедрение нового способа получения заготовки, применение современных обрабатывающих центров и программных станков, механизированной и автоматизированной оснастки. / Состав: 7 листов чертежи (чертеж изделия, детали, заготовки, наладки, приспособления станочного, планировки участка, плакат исследования) + спецификация + ПЗ (55 страниц) + технологический процесс (Excel) + презентация.
Содержание
Введение 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Служебное назначение, техническая характеристика и описание объекта производства 8
1.2 Описание конструкции детали 9
1.3 Техническое задание на проектирование 13
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 15
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 15
2.2 Анализ базового технологического процесса 17
2.3 Обоснование типа производства 19
2.4 Расчет программы запуска и такта выпуска детали 19
2.5 Обоснование выбора заготовки 20
2.6 Расчет припусков 22
2.7 Разработка проектного технологического процесса и выбор баз 27
2.8 Расчет режимов резания 30
2.9 Техническое нормирование 33
2.10 Планировка участка 34
2.10.1 Расчет производственной площади 34
2.10.2 Планировка 36
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 38
3.1 Размерный анализ сборочной единицы 38
3.2 Проектирование станочного приспособления для фрезерования 42
4 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 56
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 57
Исходные данные на проектирование:
Маяк проблесковый светодиодный - авиационный световой прибор, предназначенный для обозначения местонахождения самолета или вертолета с помощью периодически посылаемых авиационных световых сигналов.
Корпус является одной из основных деталей изделия, служит для соединения и крепления других узлов и деталей изделия.
Деталь изготовляется из алюминиевого сплава Сплав Д16Т ГОСТ 21488-77 и имеет ряд специфических особенностей:
- наличие тонкой стенки, которая может деформироваться при обработке;
- наличие сложных контуров, которые влияют на трудоемкость изготовления детали и выбор режущего инструмента;
- габарит детали, также усложняет обработку.
- наличие отверстий на цилиндрической части детали, это требует изготовления специального поворотного станочного приспособления .
Согласно КД деталь «Корпус» имеет следующие технические требования:
1. Размеры обеспечиваются инструментом.
2. Материал-заменитель Пруток Д16 КР 130 ГОСТ 21488-97.
3. Неуказанные радиусы скруглений до 0,3 мм.
4. Фаски, сбеги и недорезы резьбы по ОСТ 1 00010-81.
5. На размере Ж в секторе 60 допускается провал непроходного калибра до размера 98,5h12.
6. Неуказанные предельные отклонения размеров. Допуски формы и расположения поверхностей по ОСТ 1 00022-80.
7. Покрытие Хим.Окс.э.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В выпускной квалификационной работе при разработке технологического процесса механической обработки детали «Корпус» большое внимание уделяется составлению технологического процесса изготовления детали.
Для выполнения основных требований конструкторской документации найден более рациональный вариант метода получения заготовки – штамповка на КГШП. Переход на новый метод получения заготовки позволил получить экономию материала, сократить время обработки детали и снизить количество необходимой оснастки и режущего инструмента.
Применение обрабатывающих центров также привело к сокращению времени на обработку детали.
Сократилось количество оборудования, соответственно сократились производственные площади, высвободились рабочие.
Спроектировано станочное приспособление для закрепления заготовки на программной операции, что позволило обеспечить её точное базирование и сократить вспомогательное время.
В исследовательской части были изучен метод фрезерования в режиме высокоскоростной обработки, применение которого в производстве позволит сократить время фрезерных операций, не ухудшив качество обработки.
