Коротко о файле:МГТУ им Н.Э. Баумана / Кафедра МТ2 / Данный курсовой проект посвящен детальному изучению построения технологии обработки, тщательному анализу параметров стандартных режущих инструментов, а также основам проектирования режущих инструментов. В работе представлена технология обработки конкретной детали. / Состав: 5 листов чертежи (технология изготовления фланца - 3 листа, Плашка круглая ГОСТ 9740-71, Фреза ГОСТ 17026-71) + ПЗ (22 страницы)
Содержание
1. АННОТАЦИЯ 2
2. СОДЕРЖАНИЕ 3
3. ВВЕДЕНИЕ 4
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
4.1 Обоснование выбора материала 5
4.2 Анализ детали на технологичность 5
4.3 Обоснование выбора получения заготовки 6
4.4 Выбор баз и обоснование выбора 8
4.5 Маршрутная технология 8
5. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ 11
5.1 Точение 11
5.2 Сверление 15
5.3 Фрезерование 19
7. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 20
8. ПРИЛОЖЕНИЯ 28
Материал заготовки Титановый деформируемый сплав ВТ6С
Марка:
ВТ6С
Классификация:
Титановый деформируемый сплав
Применение:
изготовление валов (распределительных и коленчатых), шестерней, блиндажей, шпинделей, кулачков, цилиндров и т.п.
Деталь типа тела вращения, является сочетанием цилиндрических поверхностей, удобных в обработке, что позволяет почти всю обработку вести на одном токарно-фрезерном станке. Конструктивные формы детали не представляют особой сложности и позволяют вести обработку при минимальном количестве ее установов на станке (в случае обработке на станке с ЧПУ). Деталь имеет средние габариты (∅124х52), что обуславливает сравнительно небольшой объем механической обработки при изготовлении.. Требования к точности обработки и шероховатости поверхности детали полностью соответствуют условиям ее эксплуатации; более точно выполнено отверстие IT9, Ra0.8, следовательно, трудоемкость обработки и сложность технологического процесса относительно не велики. Уровень унификации конструктивных элементов детали и их размеров достаточно высок. Размеры проставлены так, что при обработке и контроле не требуется дополнительных вычислений. Возможно использование универсальных средств измерения.
Коэффициент точности изготовления детали
K_ТИД=1-1/〖(IT)〗_ср =1-1/11≈0.909>0.86
Вывод: на основании вышеизложенного, считаем деталь технологичной в условиях единичного типа производства.
