Коротко о файле:БрГУ / Кафедра промышленной теплоэнергетики / Объектом проектирования является котельный агрегат БКЗ-75-39-ФБ, для которого необходимо выполнить тепловые расчеты, с целью определения основных режимных и конструктивных параметров. В курсовом проекте проводятся как поверочные, так и конструктивные расчеты основных элементов котлоагрегата. Выполняются поверочные расчеты топки и котельных пучков, конструктивные расчеты пароперегревателя, водяного экономайзера и воздухоподогревателя. / Состав: 2 листа чертежи (Разрез котла (jpeg) и принципиальные схемы пароперегревателя и водяного экономайзера) + ПЗ (41 страница)
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 6
2 РАСЧЕТ ОБЪЕМОВ И ЭНТАЛЬПИЙ ВОЗДУХА И ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ПО ГАЗОХОДАМ КОТЛА 8
3 ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОТЛА 13
4 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ТОПОЧНОЙ КАМЕРЫ 15
5 ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ФЕСТОНА И КОТЕЛЬНОГО ПУЧКА 21
6 ТЕПОВОЙ РАСЧЕТ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ 28
7 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ ВОДЯНОГО ЭКОНОМАЙЗЕРА 33
8 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ ТРУБЧАТОГО ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ 37
9 ПРОВЕРКА ТЕПЛОВОГО РАСЧЕТА 40
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 42
Топочная камера объемом 454 м3 полностью экранирована трубами Ш60x3 мм, а при работе на каменном угле и торфе - частично в нижней части трубами Ш60x4 мм, расположенными с шагами 75 и 90 мм. Экраны разделены на 12 самостоятельных контуров (по числу блоков камеры). Для сжигания бурого угла и фрезерного торфа топку оборудуют двумя шахтными мельницами с фронта. В этом случае нижнюю часть боковых экранов на уровне амбразур утепляют хромитовой массой, нанесенной на ошипованные трубы.
Разработана модификация парогенератора БКЗ-75-39 ФБЖ, оборудованного топкой с жидким шлакоудалением, для сжигания антрацитового штыба. В этом случае для устойчивого сжигания топлива нижнюю часть топочной камеры утепляют полностью слоем хромитовой массы, а скаты воронки закрывают кирпичной кладкой с лотками для выпуска шлака. Схема испарения - трехступенчатая. В барабане расположен чистый отсек первой ступени испарения и два солевых отсека второй ступени испарения (по торцам барабана). Третья ступень вынесена в выносные циклоны Ш377 мм.
Перегреватель - вертикальный, змеевиковый, двухблочный, с коридорным расположением труб Ш38x3 мм. Поверхностный пароохладитель установлен между блоками "в рассечку".
Экономайзер - стальной, гладкотрубный, змеевиковый, кипящего типа, с шахматным расположением труб Ш32x3 мм, двухступенчатый. Первая ступень состоит из двух блоков и расположена между ступенями воздухоподогревателя "в рассечку". Поперечный шаг труб первой ступени - 40 мм, продольный - 55 мм. Поперечный шаг труб второй ступени - 50 мм, продольный - 55 мм.
В соответствии с заданным месторождением (Березовское ) топлива выбираем его характеристики:
рабочая влажность Wр = 33%
рабочая зольность A р = 4,7%
содержание серы S рк+о = 0,2%
содержание углерода C р = 44,3%
содержание водорода H р = 3%
содержание азота N р = 0,4%
содержание кислорода O р = 14,4%
Низшая теплота сгорания топлива Q нр = 15,659 МДж/кг
