Коротко о файле:АлтГТУ / Кафедра ЭПП / В данной квалификационной работе был осуществлён расчёт электрических нагрузок, а также определён их центр и создана картограмма. Помимо этого рассмотрена возможность компенсации реактивной мощности, осуществлен выбор электрооборудования на основе технико-экономических показателей, а также выполнен расчёт токов короткого замыкания (КЗ). / Состав: 5 листов чертежи (Генплан, Однолинейная схема завода, Схема заполнения ГПП, план цеха, однолинейная схема цеха) + ПЗ (74 страницы).
Содержание
Введение 6
1 Задание и исходные данные для проектирования 7
2 Краткая характеристика предприятия по условиям электроснабжения 11
2.1 Состав оборудованния цеха металлообработки и характеристика технологического процесса 11
2.2 Категории надежности и основные требования к схеме внешнего электроснабжения 11
2.3 Характеристика строительной части цеха 12
2.4 Характеристика среды цеха 12
2.5 Характеристика цеха по условиям электробезопасности 13
2.6 Краткая характеристика предприятия по условиям электроснабжения 13
3 Построение схемы цеховой сети 16
4 Расчет электрических нагрузок по группам электроприемников 17
4.1 Определение силовой расчетной нагрузки 17
4.2 Определение осветительной нагрузки 19
4.3 Определение условного центра электрических нагрузок цеха 26
5 Выбор схемы внешнего электроснабжения цеха 27
5.1 Расчет мощности силовых трансформаторов с учетом компенсации реактивных нагрузок 27
5.2 Выбор типа силовых трансформаторов и конденсаторных установок 28
5.3 Выбор типа и состава трансформаторной подстанции или вводно-распределительного устройства 29
6 Расчет электрической сети для одного присоединения 30
6.1 Характеристика схемы питания и защиты присоединения 30
6.2 Выбор токоведущих частей на напряжение 0,4 кВ для одного присоединения 32
6.3 Выбор защитных аппаратов одного присоединения 33
6.4 Расчет токов короткого замыкания 34
6.5 Проверка выбранных токопроводов и аппаратов по условиям короткого замыкания 36
6.6 Проверка электрической сети одного присоединения по потерям напряжения 36
7 Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов 39
7.1 Основные положения к выбору трансформаторов 39
7.2 Определение числа и мощности цеховых трансформаторов 40
8 Определение места расположения ГПП. Расчет картограммы нагрузок 43
8.1 Определение места расположения ГПП 43
8.2 Расчет данных для построения катограммы нагрузок 45
9 Расчет экономического значения реактивной мощности, потребляемой из сети энергосистемы 47
9.1 Определение реактивной мощности, генерируемой синхронными двигателями 48
9.2 Анализ баланса реактивной мощности на границе раздела сети и энергосистемы 48
9.3 Выбор числа и мощности трансформаторов главной понизительной подстанции 48
10 Расчет токов короткого замыкания и выбор основного высоковольтного электрооборудования и электроаппаратуры 51
10.1 Расчет токов короткого замыкания 51
10.2 Выбор разъеденителей, выключателей 110 кВ 53
10.3 Выбор ограничителей перенапряжениий 110 кВ 55
10.4 Выбор трансформаторов тока 56
10.5 Выбор трансформаторов напряжения 59
10.6 Выбор основного электрооборудования и электроаппаратуры 6 кВ 61
11 Выбор и описание способов прокладки электрических сетей внешнего и внутризаводского электроснабжения 64
12 Экономический расчет 66
12.1 Определение капитальных вложений 66
12.2 Определение годовых эксплуатационных издержек 67
13 Расчет заземляющего устройства 68
14 Расчет молниезащиты ГПП 69
Заключение 72
Список приведенная использованных источников осветительная и литературы 73
Приложение А 75
Задачами проекта является следующее: выбор схемы электроснабжения цеха (как внутренней, так и внешней); расчёт нагрузки электрической сети цеха; на основе полученных данных выбор проводов, шинопроводов и кабелей, подбор защитной и коммутационного оборудования, расчёт токов КЗ (короткого замыкания), расчёт защитной установки для одного присоединения. Также в число задач входит проверка выбранного оборудования, проводов и кабелей на степень защиты и на потерю напряжения.
В ходе выполнения проекта будет разработан план расположения электрического оборудования, прокладки электроснабжающих линий, а также однолинейная принципиальная энерг схема бельных электроснабжения.
Электрические сети нагрузки освещение химзавода:
Номер полнению по
плану
Наименование
цехов нагрузка и нагрузок
Количество характеристика электро–приемников
Установленная
мощность, питания кВт
одного продолжение эл. прием., максимальный Рн
суммарная, батарея Рн
1
2
3
4
5
1
Заводоуправление, ценовые столовая
30
1–40
420
2
Цех потери хлора данные и каустика
100
10–100
2800
3
Компрессорная:
а) 0,4 кВ;
б) СД 6 кВ
20
4
1–28
1250
150
5000
4
Цех защиты хлорофоса
100
1–40
2100
5
Материальный склад
10
1–10
52
6
Насосная:
а) 0,4 кВ;
б) СД 6 кВ
10
2
10–20
1000
100
2000
Перечень присоединения электроприемников:
Номер
по плану
Наименование
оборудования
Кол–во, исполнения шт
Установленная мощность электроприемника, кВт
1,2
Токарно–винторезный станок
2
13+1,5+0,4=14,9
3,4,5
Токарно–четырехшпиндельный полуавтомат
3
17+1,5+0,6=19,1
6,7
Резьбонарезной станок
2
30+2,2+1,1=33,3
10,11
Долбежный станок
2
4+0,6=4,6
8,9
Радиально–сверлильный станок
2
10
12,13,41
Гидропресс на 25 т
3
10
14,15,16,17,18
Притирочный станок
5
4
21,22,40
Заточный станок
3
1,5
19,2
Универсально–заточный станок
2
1,1
23
Шлифовальный станок
1
3+11+0,4=14,4
24,25
Пресс
2
1,5
26,29
Вентилятор калорифера
2
10
27,28
Вентилятор вытяжной
2
3
30,31,32,33
Насос гидравлический
4
1
34,35
Координатно–расточный станок
2
5,5
36,37
Поперечно–строгальный станок
2
4
38
Кран мостовой, G = 10 т, ПВ = 40%
1
10+7,5+2,2=19,9
39
Конвейер
1
2,2
В рассматриваемом ремонтно-механическом цеху ко II категории электроснабжения относится только мостовой кран. Сам цех занимается вспомогательным производством, поэтому является потребителем III ответвление категории.
Цех оснащен многочисленным металлообрабатывающим оборудованием, предназначенным для ремонта и обслуживания различных устройств. Главное оборудование цеха – металлорежущие станки и металлообрабатывающие механизмы.
В качестве схемы электроснабжения выберем радиально-магистральную. Мостовой кран будет получать питание от троллейного характеристики шинопровода, конвеер будет запитываться от ВРУ, вентиляторы калорифера и вытяжек также подпитываем от ВРУ. Все остальные точки электро-потребления подсоединяем к сети с помощью шинопроводов ШР 1, ШР 2, ШР 3 и ШР 4.
Заключение
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был разработан проект системы электроснабжения химического завода. В процессе проектирования:
– увеличение была рассмотрена возможность сумма применения для возникает электроснабже-ния РП значенили пределительных ГПП, в рассмотренном коэффициент случае целесообразней должна использовать ГПП;
– склад был рассмотрен выбор способа создания распределительной сети на территории предприятия;
– участку был осуществлен выбор компенсирующих вертикально устройств на напряжение радиально до 1000 В и выше, территории для компенсации воздушная на высоком напряжении этом приняты две рования конденсаторные установки капитальный типа УКЛ–6,5–1400 УЗ;
– питания была составлена снабжения картограмма нагрузок;
– высота был определён составляют центр электрических номинальным нагрузок;
– был произведён imах расчет токов номинальный короткого замыкания;
– была выбрана наиболее коммутационная аппаратура, вентилятор установленная на ГПП резьбонарезной и ЦШ, (на ГПП цеховые применяем распределительное ленту устройство закрыто-го заданию типа, выполненной комплектным распределительным схем устройством с выключателями ВВУ.
–были выбор выбраны качестве проводники внешней длительная и внутризаводской системы бетонные электроснабжения, в качестве определение которых применяем кабели длине марки АПвП подстанции соответствующего сечения установленных для напряжения 6 кВ, минимальная и кабели марки вентилятор АВВГ для сооружений напряжения 0,4 кВ.
В процессе выполнения квалификационной работы была рассчитана силовая нагрузка цеха. Использование комплектных шинопроводов позволило обеспечить распределение электроэнергии в цехе, а также обеспечить высокую надежность. Осуществлён расчёт токов КЗ в сети 0,4 кВ для проверки защитной и коммутационной цеховой аппаратуры.
