Дипломный проект (колледж) - Проектирование участка механического цеха для обработки детали "фланец"

Целью данной выпускной квалификационной работы является изме-нение базового технологического процесса механической обработки дета-ли применительно к условиям серийного производства и проектирование участка механического цеха для нового техпроцесса изготовления детали Фланец.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1.Технологическая часть
1.1 Сведения о детали, которая изготавливается:
1.2.Выбор и обоснование типа производства
1.3.Анализ существующего на заводе технологического процесса
1.4Выбор вида и метода изготовления заготовки
1.5.Выбор и обоснование технологических баз
1.6.Разработка маршрутной технологии
1.7.Выбор оборудования, приспособлений,
резального, вспомогательного и измерительного инструментов
1.8.Определение режимов обработки и основного времени. Провести аналитический расчет режимов обработки на одну операцию (по указанию руководителя), на другие назначить по действующим нормативам
1.9.Расчет норм времени обработки
1.10.Разработка расчетно-технологической карты для операции, которая выполняется на станке с ЧПУ
1.11.Конструирование и расчет приспособления для операции
1.12.Разработка и описание конструкции мерительного инструмента для операции.
2. Производственные расчеты и планирование участка
2.1.Режим работы участка
2.2. Определение нужного количества оборудования на программу и коэффициента загрузки
2.3.Определение нужного количества производственных рабочих
2.4. Определение нужного количества вспомогательных
рабочих, руководителей
2.5. Расчет площади и размещение оборудования на участке
2.6. Расчет технических показателей
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Фланец (лист 1) изготавливается из Стали 45 ГОСТ 1050-74, который состоит из 6 отв. Ø13 служащие для крепежа фланца, 2-х резьбовых отверстий предназначенных для вытягивания фланца из узла и так же по посадке выполнена шейка Ø〖150〗_(-0,025) и имеется сфера R〖160〗^(+0,1).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе выполнения данной выпускной квалификационной работы были получены навыки выбора заготовки для получения детали «Фланец», описания технологического процесса для изготовления детали.
Анализ технологичности конструкции детали состоит из технологического контроля чертежей и технологического анализа конструкции.
Рабочий чертеж обрабатываемой детали содержит все необходимые сведения, дающие представление о детали, т.е. все проекции, виды, разрезы и сечения. На чертеже указаны все размеры с необходимыми допусками, шероховатость обрабатываемых поверхностей, допускаемые отклонения от правильных геометрических форм, а также взаимного положения поверхностей. Чертеж содержит все необходимые сведения о свойствах материала детали.
Проанализировав конструктивные элементы детали. Мы установили что деталь практически по всем показателям является технологичной. Так как для её изготовления не требуется специальный инструмент. Поверхности детали не содержат сложной геометрии, что тоже упрощает её изготовления. Заготовка из трубного проката будет максимально приближена по конструкции к форме детали. При данной заготовки себестоимость детали и отход материала будет минимальным. Что уменьшит затраты на материал.
Применение приспособлений позволяет: устранить разметку заготовок перед обработкой, повысить ее точность, увеличить производительность труда на операции, снизить себестоимость продукции, облегчить условия работы и обеспечить ее безопасность, расширить технологические возможности оборудования, организовать многостаночное обслуживание, применить технически обоснованные нормы времени, сократить число рабочих, необходимых для выпуска продукции.