Коротко о файле:АПИ НГТУ / Кафедра "Технология машиностроения" / по специальности "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств" / Выполнено усовершенствование технологического процесса, и спроектирован наиболее выгодный при данном виде производства. В технологической части представлены расчеты: припусков; режимов резания; норм времени. В конструкторской части: разработано специальное станочное приспособление – патрон с пневмоприводом. / Состав: 4 листа чертежи (Деталь (А2),Заготовка (А2), Карты эскизов (А1), Приспособление (А1)) + ПЗ.
Содержание
Введение
1 Анализ состояния вопроса и обоснование целесообразности разработки темы
1.1 Анализ базового технологического процесса, мероприятия направленные на совершенствования технологического процесса
1.2 Служебное назначение детали
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
2 Технологическая часть
2.1 Объем выпуска продукции. Тип производства. Организационная форма технологического процесса
2.2 Обоснование метода получения заготовки
2.3 Разработка технологического процесса изготовления детали
2.4 Обоснование выбора технологических баз
2.5 Расчет и назначение припусков на механическую обработку
2.6 Обоснование применения СОТС
2.7 Расчет и назначение режимов резания
2.8 Техническое нормирование станочной операции
3 Конструкторская часть
3.1 Проектирование и расчет конструкции станочного приспособления
Заключение
Список литературы
Нормативные ссылки
Приложение А – Комплект технологической документации
Приложение Б – Спецификация пневмопатрона
Исходные данные к проекту
1. Рабочий чертеж изделия.
2. Базовый технологический процесс изготовления детали «Корпус регулятора».
3. Объем выпуска изделия 10000 шт.
4. Процент технологических потерь 2%.
5. Процент запасных частей 1%.
6. Тип производства- крупносерийное.
Заключение
В данном курсовом проекте на основе состояния вопроса и обоснования целесообразности разборки темы проанализирован базовый технологический процесс обработки детали «Корпус регулятора». Снижение времени на обработку детали, увеличение производительности труда обеспечили следующие мероприятия: более прогрессивная технология изготовления детали; снижение трудоемкости за счет применения станков с ЧПУ; на токарной операции было применено специальное приспособление с пневмозажимом .
Представлены два технологических процесса, из которых выбран наиболее выгодный при данном виде производства. В технологической части представлены расчеты припусков; режимов резания; норм времени.
В конструкторской части: разработано специальное станочное приспособление – патрон с пневмозажимом , проведены расчеты усилия зажима и точности обработки.
