Курсовой проект- Разработка технологического процесса изготовления ступенчатого вала ИНА 115.02.096 машины набивочной ИНА 115

Содержание
Аннотация 5
Введение 6
1 Анализ конструкции вала 8
1.1 Служебное назначение машины, механизма машины и вала 8
1.2 Характеристика материала вала 8
1.3 Конструктивные элементы вала и их назначение 9
1.4 Анализ технических требований, предъявляемых к детали 9
1.5 Анализ технологичности конструкции вала на всех стадиях его создания и изготовления 10
1.5.1 На этапе проектирования: 10
1.5.2 На этапе обработки резанием: 12
1.5.3 На этапе термообработки: 12
2 Технологический процесс изготовления вала КП52.15.03.01.62.409.01 13
2.1 Выбор получения заготовки и разработка ее чертежа 13
2.2 Расчеты двух вариантов получения заготовки для изготовления вала КП52.15.03.01.62.409.01 13
2.3 Определение последовательности механической обработки шейки вала Ø40k6 мм 14
2.4 Аналитический расчет припусков на цилиндрическую поверхность детали Ø40k6 мм 16
2.5 Разработка маршрута изготовления ступенчатого вала, выбор оборудования и его основные технические характеристики 19
2.6 Анализ вариантов базирования заготовки на трех разнохарактерных технологических операциях 23
2.7 Разработка технологической документации на изготовление вала КП52.15.03.01.62.409.01. 24
2.8 Расчет и выбор режимов резания для трех разнохарактерных технологических операций изготовления ступенчатого вала 29
2.8.1 Расчет режимов резания для установа А 015 токарно-винторезной технологической операции 29
2.8.2 Расчет режимов резания для установа Б 015 токарно-винторезной технологической операции 33
2.8.3 Расчет режимов резания для вертикально-фрезерной технологической операции 36
2.8.4 Расчет режимов резания для установа А круглошлифовальной технологической операции 38
2.8.5 Расчет режимов резания для установа Б круглошлифовальной технологической операции 39
2.9 Техническое нормирование трех разнохарактерных технологических операций изготовления ступенчатого вала 40
2.9.1 Методика нормирования станочных работ 40
2.9.2 Нормирование 015 токарно-винторезной операции установа А 43
2.9.3 Нормирование 015 токарно-винторезной операции установа Б 45
2.9.4 Нормы времени 015 токарно-винторезной операции установов: А и Б 47
2.9.5 Нормирование вертикально-фрезерной операции 47
2.9.6 Нормы времени вертикально-фрезерной операции 48
2.9.7 Нормирование круглошлифовальной операции установа А 49
2.9.8 Нормирование круглошлифовальной операции установа Б 50
2.9.9 Нормы времени круглошлифовальной операции 51
Заключение 52
Список использованных источников 53
Приложение А. Маршрутная карта на изготовление вала ступенчатого КП52.15.03.01.62.409.01 54
Приложение Б. Операционные карты и карты эскизов на изготовление вала ступенчатого КП52.15.03.01.62.409.01 59

Задачи: -провести анализ конструкции и технологичности вала КП52.15.03.01.62.409.01;
-дать характеристику материала вала и сделать вывод о правильности его применения;
-сформулировать функциональные назначения основных поверхностей вала КП52.15.03.01.62.409.01 и провести анализ технических требований, предъявляемых к нему;
-провести анализ технологичности конструкции вала;
-разработать доработанный чертеж вала КП52.15.03.01.62.409.01;
-выбрать заготовку, экономически обосновав метод ее получения; разработать чертеж заготовки;
-определить последовательность механической обработки поверхностей заготовки, исходя из требований, предъявляемых к ним;
-рассчитать аналитическим способом припуски и межоперационные размеры для шейки вала КП52.15.03.01.62.409.01 (Ø40〖k6〗_(+0.002)^(+0.018));
-разработать маршрут изготовления вала КП52.15.03.01.62.409.01 и подобрать необходимое для этого технологическое оборудование;
-представить в виде схемы маршрут изготовления вала КП52.15.03.01.62.409.01;
-выбрать комплекты технологических баз, проанализировав различные варианты базирования заготовки в разнохарактерных технологических системах для трех разнохарактерных операций: токарно-винторезной, вертикально-фрезерной, круглошлифовальной;
-рассчитать и выбрать режимы резания для трех разнохарактерных технологических операций: токарно-винторезной, вертикально-фрезерной, круглошлифовальной;
-провести техническое нормирование трех разнохарактерных технологических операций, отобранных для назначения режимов резания;
-разработать маршрутную карту для изготовления вала КП52.15.03.01.62.409.01, описав в ней весь процесс в технологической последовательности выполнения операций для изготовления ступенчатого вала;
-разработать операционные карты и карты эскизов на три разнохарактерные технологические операции на изготовление вала КП52.15.03.01.62.417.01;
-разработать технологические эскизы на три разнохарактерные операции механической обработки заготовки: токарно-винторезную, вертикально-фрезерную, круглошлифовальную;
-сделать выводы по выполнению курсового проекта.

Заключение
В результате выполнения курсового проекта был разработан технологический процесс изготовления детали «Вал» КП52.15.03.01.62.409.01 машины набивочной ИНА 115, с учетом обеспечения высокого качества ее получения. В работе проведен конструкторско-технологический анализ детали «Вал» КП52.15.03.01.62.409.01, вследствие чего определено, что деталь является технологичной. Разработан доработанный чертеж детали «Вал», в который внесены изменения и исправления технических требований, предъявляемых к валам, не предусмотренных конструктором. Проанализированы основные свойства материала, найдены коэффициенты унификации, коэффициент точности обработки, коэффициент шероховатости и коэффициент использования материала заготовки.
Проведен выбор типа заготовки вала и способ ее получения, в качестве заготовки выбрана поковка-штампованная в связи с ее более экономичным методом изготовления. Разработан чертеж заготовки вала КП52.15.03.01.62.409.02
Рассчитаны аналитически межоперационные припуски и размеры для шейки вала КП52.15.03.01.62.409.01 (Ø40k6 мм).
Проведен анализ вариантов базирования заготовки при выполнении трех разнохарактерных технологических операций: 025 токарно-винторезной, вертикально-фрезерной и круглошлифовальной. И, тем самым, определены наиболее оптимальные варианты установки заготовки на этих операциях, дающие минимальные величины погрешности установки для радиального и осевого направлений.
Разработан маршрутный и операционный техпроцессы обработки детали «Вал» КП52.15.03.01.62.409.01, включающие в себя следующую техническую документацию: разработанную маршрутную карту для изготовления детали «Вал» КП52.15.03.01.62.409.01, в которой описан весь процесс в технологической последовательности выполнения операций для изготовления вала; разработанные операционные карты и карты эскизов на три разнохарактерные технологические операции, а именно, на 015 токарно-винторезную, вертикально-фрезерную и круглошлифовальную.
Рассчитаны и выбраны режимы резания, а также проведено техническое нормирование для следующих технологических операций: 015 токарно-винторезной, вертикально-фрезерной и круглошлифовальной.
Было выбрано оборудование и режущий инструмент, необходимые для получения данной детали. Все выбранные приспособления, режущий инструмент являются стандартными, что ускоряет технологическую подготовку производства и уменьшает затраты. В технологическом процессе в большей степени применены стандартные измерительные инструменты. Таким образом разработанный технологический процесс является прогрессивным, обеспечивает повышение качества детали, сокращение трудовых и материальных затрат на реализацию.