Коротко о файле:КГАСУ / В данной курсовой работе мы рассмотрим процесс изготовления силикатного однорядного полнотелого рядового кирпича (ГОСТ 379 – 2015). / Состав: 1 лист чертеж (тепловая установка) + ПЗ (30 страниц)
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 6
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА 7
3 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССОВ, ПРОТЕКАЮЩИХ ПРИ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ КИРПИЧА 13
4 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА И РЕЖИМА ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ, ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ И ТЕПЛОВОЙ УСТАНОВКИ 15
4.1 Способ тепловой обработки 15
4.2 Теплоноситель 15
4.3 Тепловая установка 16
4.4 Режим тепловой обработки 18
5 РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ УСТАНОВКИ 19
5.1 Технологический расчет 19
5.2 Теплотехнический расчет 21
5.3 Материальный баланс процесса автоклавной обработки 26
6 ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ 28
7 РЕШЕНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ТРЕБОВАНИЙ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНЫ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ 29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 31
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 32
Характеристики изготавливаемого изделия:
Марка изделия
Длина L, мм
Ширина В, мм
Высота H, мм
Марка по прочности
Марка по морозостойкости
Масса изделия, кг
СОРПо-M150/F50/1,8
250
120
65
М150
F50
3,6
Автоклав – герметически закрывающийся сосуд цилиндрического типа, предназначенный для тепловлажностной обработки изделий паром под давлением 0,8 – 1,3 МПа и при температуре 174,5 – 192 оС. Автоклавы для строительной индустрии производятся по ГОСТ 10037 – 83 и предназначены для термовлажностной обработки силикатного кирпича и силикатных изделий из ячеистого бетона.
Используемый для производства силикатного кирпича автоклав представляет собой герметически закрывающийся сосуд цилиндрического типа диаметром 2 и длинной 19 м. По своему типу относится к проходным автоклавам, т.е. загрузка и выгрузка тележек с изделиями осуществляется с разных сторон.
Рабочее избыточное давление автоклава составляет 1,2 МПа.
Исходные данные для проектирования автоклава:
• Геометрические размеры изделия, подлежащего запариванию – 250х120х65 мм (кирпич силикатный утолщённый полнотелый рядовой (ГОСТ 379 – 79)).
• Вид теплоносителя – пар
• Производительность – 5 млн. усл. кирпича
• Исходные данные:
Начальные температуры:
а) кирпича (tк) – 40°С;
б) металла автоклава (tав) – 70°С;
в) вагонеток (tв.г) – 20°С;
г) теплоизоляции (tиз) – 55°С;
д) окружающего воздуха (tнар) – 20°С.
Конечные температуры:
а) кирпича, металла автоклава, вагонеток (t2) – 191°С;
б) теплоизоляции (tк.и) – 124,5°С.
Дополнительные данные:
а) тепловая изоляция: слой асбеста толщиной 100 мм;
б) масса вагонеток (mв.г) – 8500 кг;
в) масса теплоизоляции (mи) – 8400 кг.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте была спроектирована тепловая установка (проходной автоклав) с производительностью 5 млн. усл. кирпича в год, предназначенный для тепловой обработки силикатного кирпича. Рассмотрены вопросы охраны труда и техники безопасности. Был произведен технологический и теплотехнический расчет установки, расход пара на тепловую обработку составил 564,6 кг на 1000 шт. усл. кирпича.
