Коротко о файле:МИВлГУ / Рассматриваемая деталь - «Шестерня» является составной частью редуктора, и служит для передачи крутящего момента. Данный узел применяется на различных изделиях, выпускаемых на предприятиях. Конструкторско-технологический код изделия: АБВГ.715423.8И3044.3141844Г. / Состав: 12 листов чертежи + ПЗ (91 страница) + доклад.
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Служебное назначение и техническая характеристика детали
1.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.3 Определение типа производства
1.4 Анализ базового технологического процесса
1.5 Выбор вида заготовки
1.6 Разработка технологического процесса обработки резанием
1.7 Выбор оборудования и средств технического оснащения
1.8 Расчёт припусков и межоперационных размеров
1.9 Расчёт режимов резания
1.10 Техническое нормирование
1.11 Планировка участка механической обработки
2. Конструкторская часть
2.1 Расчет и проектирование станочного приспособления для обработки детали «Шестерня» (фрезерование)
2.2 Расчет и проектирование станочного приспособления для обработки детали «Шестерня» (сверление)
2.3 Проектирование контрольно-измерительного приспособления
3 Специальная часть.
3.1 Описание оснащаемой операции
3.2 Описание станочного оборудования
3.3 Разработка управляющей программы
Заключение
Список использованных источников
Чертежи проекта:
1.Шестерня
2.Анализ базового технологического процесса и направления его совершенствования
3.Шестерня (поковка)
4.Эскиз операционный
5.Эскиз операционный
6.Эскиз операционный
7.Эскиз операционный
8.Разработка управляющей программы
9.Приспособление фрезерное
10.Приспособление для сверление
11.Нутромер клиновой
12.План участка
Деталь «Шестерня» представляет собой совокупность цилиндрических и торцевых поверхностей. В центре детали имеется отверстие. Деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций и довольно проста по конструкции. Конструкция детали представляет собой деталь типа шестерня. С точки зрения унификации конструкционных элементов можно отличить, что почти все размеры детали (диаметральные) принадлежат нормальному ряду размеров, почти все фаски имеют унифицированный размер 145°.
Деталь изготовлена из легированной стали - Сталь 45 ГОСТ 1053-89
Материал выбран из дешевизны и доступности материала.
Вес детали 30,002 Кг;
Годовая программа выпуска 3000 шт.
Тип производства – среднесерийный.
При обработке "Шестерня" используется универсальное оборудование –токарно-карусельные, радиально-сверлильные, вертикально-фрезерные, внутришлифовальные, круглошлифовальные, зуборезные станки.
Обработка ведется в основном универсальным режущим инструментом. Применяется универсальная технологическая оснастка - токарные патроны.
Для контроля изделий применяются универсальные инструмент. Контроль ведется на рабочих местах, в цеховых и заводских ОТК.
Заключение
В бакалаврской работе на тему «Технологический процесс изготовления детали «Шестерня». Программа выпуска - 3000 штук» проведен сравнительный анализ проектного и базового вариантов механической обработки детали «Шестерня».
Исследование показало что:
- в технологическом плане деталь в целом технологична и допускает возможность применения высокопроизводительных режимов механической обработки. В качестве баз, в большинстве случаев, можно использовать предварительно обработанные поверхности детали. Деталь довольно проста в конструкции. Получение заданной точности и чистоты на обрабатываемых поверхностях детали не представляет технологической трудности. В существующем (базовом) технологическом процессе обработки детали “ Шестерня” резанием используются универсальное металлорежущее оборудование, а на предприятие имеется многооперационном станке и обрабатывающем центре с ЧПУ с разработкой нового технологического процесса. Как результат был модернизирован базовый технологический процесс. Так как базовый технологический процесс содержал много недостатков: применялось старое оборудование на котором качество обработки было не самым лучшим, режимы резания, ухудшающие качество поверхностного слоя и др. В модернизированном технологическом процессе был изменен порядок обработки. Было произведено объединение ряда операций, что позволило улучшить производительность труда и сократить время обработки.
- в плане охраны труда внедрение станка с ЧПУ позволяет резко снизить производственный травматизм, так как применение в нем средств автоматизации позволяет практически к нулю свести влияние физически опасных и вредных производственных факторов. При работе на станке с ЧПУ человек выполняет практически функции наладчика и ремонтника.
Внедрение технологического процесса механической обработки резанием детали «Шестерня» позволяет:
- Произвести замену морально и физически устаревшего металлорежущего оборудования.
- Загрузить имеющееся на предприятии, но простаивающее в связи с сокращением объема производства, современное, высокопроизводительное оборудование с ЧПУ.
- Улучшить экономические показатели деятельности предприятия.
