Коротко о файле:БГТУ / Кафедра "Машиностроение и материаловедение" / Целью курсового проекта является разработка технологического процесса получения отливки. / Состав: 4 листа чертежи формата А1 (корпус, модель низа, стержневой ящик, форма в сборе) + спецификация + ПЗ (24 страницы)
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Анализ технологичности отливки 4
2. Выбор способа литья 4
3. Выбор поверхности разъёма модели и формы 5
4. Определение положения отливки в форме при заливке 5
5. Определение припусков на механическую обработку 6
6. Определение точности масс 10
7. Расчёт прибыли 11
8. Определение количества отливок в форме, габаритов опок и расположения моделей на плите 12
9. Расчёт литниковой системы 12
9.1. Выбор типа литниковой системы 15
9.2. Выбор места подвода металла к отливке 15
9.3. Определение формы и размеров знаков стержней, уклонов, зазора между знаком формы и стержня, выбор плоскости набивки стержневого ящика 18
9.4. Конструирование модельной оснастки 18
10. Выбор формовочной и стержневой смеси 18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 24
Отливка среднего размера, изготавливается из стали 20ГЛ, 20ГТЛ по ТУ 24.05.486-82 и стали 25Л по ГОСТ 977-88.
Характер производства - крупносерийное. Формы изготавливаются на машинах формовочных. Формовка по алюминиевым моделям в литых стальных опоках. Конструкция отливки «Корпус» удовлетворяет следующим требованиям.
а)Согласно выбранной марки стали обеспечивается структура и нужный уровень механических свойств.
б)Конфигурация стержней обеспечивает их устойчивое положение в форме.
в)Обеспечивается вывод газов из формы через газонаколы.
При выборе способа литья будем учитывать следующие факторы:
а)Сложность конфигурации и массу детали (отливки). Данная отливка «Корпус» имеет средние габариты 460x320x220мм, а также небольшую массу 76 кг.
б)Серийность производства. Отливка производится серийно, поскольку имеет спрос для производства ж/д транспорта.
в)Точность и чистоту поверхности, согласно требованиям Т.У. Отливка подвержена дальнейшей мех. обработке, для соответствующего придания её рабочим поверхностям соответствующей шероховатости и чистоты.
г)Род сплава, применяемого, для получения отливок. Данная отливка, согласно Т.У. может быть изготовлена из сталей марок 20ГЛ, 20ГТЛ и 25Л.
На основании вышеизложенных пунктов выбираем литьё в песчано-глинистые формы (сырые формы), с машиной формовкой по моделям, с применением модельных плит
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполненияпроекта был произведен расчет параметров на отливку «Корпус»
В соответствии с методической литературой были выбраны:
1.Поверхность разъема моделей и формы.
2.Положение отливки в форме при заливке.
3.Место подвода жидкого металла в полость литейной формы
Были рассчитаны в соответствии с ГОСТ:
1.стержневые знаки
2.зазоры между знаком формы и стержня
3.литниковая система
Также был разработан технологический процесс изготовления отливки «Корпус».
