Коротко о файле:НГТУ им.Р.Е.Алексеева / Кафедра «Металлургические технологии и оборудование» / по дисциплине «Технология литейного производства» / Для детали «Коробка сателлитов дифференциала правая» изготавливаемой из высокопрочного чугуна марки ВЧ50 ГОСТ7293-85 при литье в песчано-глинистые формы и массовом производстве разработать технологию изготовления литейной формы и отливки. / Состав: 5 листов чертежи (Технология, форма в сборе, форма в сборе разрез, плита низа, стержневой ящик) + 3D-модель + спецификация + ПЗ (53 страницы).
Содержание
1 Техническое задание
1.1Введение
2Проектирование отливки и литейной формы
2.1Анализ технологичности материала и конструкции отливки
2.2Выбор способа изготовления отливки
2.3Выбор положения и количества отливок в форме
2.4Выбор поверхности разъема модели и формы
2.5Определение норм точности литья
2.6Определение припусков на механическую обработку
2.7Определение класса точности массы
2.8Технические требования на изготовление отливки
2.9Назначение формовочных уклонов и галтелей
2.10Изготовление сквозных отверстий в отливке
2.11Конструирование стержней
2.12Определение конструктивных элементов стержней
3Организация питания отливки
3.1Выбор мест подвода расплава к полости формы
3.2Выбор конструкции литниково-питающей системы
3.3Расчет основных параметров процесса заполнения формы расплавом
3.4Конструирование прибылей: определение количества, типа и расчет их размеров
3.5Определение размеров центробежного шлакоуловителя
3.6Определение размеров реакционных камер
4Формовочные материалы и смеси
4.1Выбор состава формовочной и стержневой смеси
4.2Приготовление формовочных и стержневых смесей и методы контроля их качества
4.3Регенерация смесей
5Конструирование и изготовление технологической оснастки
5.1Выбор материала моделей
5.2Выбор вида и типоразмера опок
5.3Выбор подмодельных плит и монтаж на них моделей
6Изготовление форм и стержней
6.1Способы изготовления форм и стержней и область их применения
6.2Противопригарные покрытия литейных форм и стержней, их составы, свойства и назначения
6.3Сборка формы: спаривание опок, крепление полуформ перед заливкой и установка груза
7Заливка литейных форм
7.1Выбор типа заливочного ковша
7.2Определение температуры расплава при заливке его в форму
7.3Внепечная обработка расплава и ее назначение
8Затвердевание и охлаждение отливки. Финишные операции
8.1Расчет продолжительности затвердевания и охлаждения отливки в форме. Меры по интенсификации охлаждения
8.2Выбивка отливок из формы
8.3Обрубка, зачистка отливки и очистка ее поверхности
9Дефекты отливки
9.1Контроль качества отливки и методы диагностики дефектов
9.2Ожидаемые виды дефектов и причины их образования
9.3Меры исправления дефектов
10Преимущества разработанного технологического процесса
11Список использованной литературы
12Приложения
1.Отливка «Коробка сателлитов дифференциала правая» имеет форму тела вращения. Литая заготовка будет изготавливаться из сплава ВЧ50 ГОСТ7293-85. Данный сплав обладает хорошей жидкотекучестью, что является плюсом этого материала, но также есть и отрицательный момент, а именно: в местах наибольшего скопления металла могут образовываться дефекты усадочного характера, такие как усадочные раковины и усадочная пористость. Чтобы этого не происходило, нужно обеспечить принцип направленного затвердевания, для чего на массивные части отливки будем устанавливать боковые закрытые прибыли (питающие бобышки).
2.По своей конструкции изделие является компактным, что обеспечивает удобное размещение отливок в форме. Также конструкция заготовки обеспечивает наличие стенок большей толщины, чем минимально допустимая. Поэтому с точки зрения компактности, рациональной формы и необходимой толщины стенки изделие является технологичным.
3.Внутренняя и наружная поверхность отливки имеет места со сложной деталировкой (фаски, проточки), поэтому, чтобы упростить изготовление стержней и модельного комплекта, в таких местах делаем технологические напуски.
4.Внутренние полости отливки имеют достаточные размеры, чтобы получить их литьем. Они будут выполняться с помощью двух стержней. Отверстия малых размеров будут вытачиваться на станке.
5.Из-за особенностей геометрии отливка будет испытывать затрудненную усадку, что может привести к появлению напряжений. Чтобы этого избежать, в местах сопряжений стенок разной толщины устанавливаем галтели.
Исходя из проведенного анализа, можно сделать вывод, что материал и конструкция данной детали являются технологичными и она может быть получена с помощью литья.
