Коротко о файле:ИжГТУ / Кафедра «Теплоэнергетика» / по дисциплине «Котельные установка и парогенераторы» / Состав: 1 лист чертеж (развернутая схема ТГУ) + спецификация + ПЗ (40 страниц).
Содержание
Задание
Введение
1. Расчет тепловой схемы производственно-отопительной котельной для закрытой системы теплоснабжения
2. Подбор основного и вспомогательного оборудования котельной
2.1 Выбор количества и мощности котельных агрегатов
2.2 Гидравлический расчёт водяных трубопроводов
2.3 Гидравлический расчёт паровых трубопроводов
2.4 Водоподготовка
2.4.1 Расчёт фильтров Na-катионирования
2.4.2. Подбор типоразмера деаэрационной установки термической деаэрации воды
3. Подбор насосов
3.1 Подбор насоса исходной воды
3.2 Подбор насоса питательной воды
3.3 Подбор насоса подпиточной воды теплоснабжения
3.4 Подбор насоса сетевой воды
4. Технико-экономические показатели
4.1 Количественные показатели
4.2 Качественные показатели
Заключение
Список литература
Приложение 1
Приложение 2
В городе Пенза проектируется производственно-отопительная котельная.
Категория котельной -II.
Расход тепла на отопление и вентиляцию – 8,55 МВт.
Расход тепла на ГВС – 2,66 МВт.
Расход тепла на технологию – 7,67 МВт.
Параметры теплоносителя на технологию – насыщенный пар, давление 9,5 атм, доля возврата конденсата0,92.
Параметры теплоносителя на отопление, вентиляцию – горячая вода 105 – 70 °С.
Система теплоснабжения – двухтрубная закрытая.
Потери в сетях – принимаем 10% от суммарной нагрузки на отопление и вентиляцию, ГВС, технологию.
Марка основного вида топлива – природный газ.
Исходная вода – В1, Р = 5,6 атм. (река Сура).
Климатические характеристики города Пенза:
• температура наиболее холодной пятидневки: -27°С;
• средняя температура наиболее холодного месяца: -9,8°С;
• средняя температура отопительного периода: -4,1°С;
• температура точки излома отопительного графика: -4,97°С
• среднесуточная температура наружного воздуха
конца отопительного периода: +10°С;
• продолжительность отопительного периода: 200 сут.;
• скорость ветра по румбам: зима: 4,4 м/с, лето: 3,8 м/с.
Заключение
В данной расчетно-графической работе произведен расчет производственно-отопительной теплогенерирующей установки с подключенной мощностью 18,88 МВт в городе Пенза. Основным видом топлива является природный газ, резервное топливо – отсутствует, теплоноситель – вода и пар.
Котельная обеспечивается водой из реки Сура.
Основное оборудование.
По требуемой производительности котельной Qмах = 35,7 т/ч и в соответствий
с рекомендациями:
1) СП 89.133302012 «Котельные установки» и 2) СП 124.13330.2012 «Тепловые сети» – подобраны паровые котлы в количестве 3 шт. ICI CALDAIE GX 7000
с паропроизводительностью каждого по 12 т/ч.
Вспомогательное оборудование:
1) Котельная обеспечивается водой из реки Сура, расположенной не далеко от котельной, вода для котлов проходит обработку в Na-катионитовых фильтрах первой и второй ступени в количестве 4 шт. с типом фильтров – ФИПа.
2) Для деаэраций воды очистки от присутствующих в ней нежелательных газовых примесей подобран деаэратор атмосферного типа ДА-100/25 с баком БДА-25 вместимостью 25 м3, тип охладителя выпара ОВА-8М.
3) Для обеспечения необходимого напора для подачи в оборудование обеспечивают насосы фирмы Grunfos:
- питательной воды: CR 45-8-2, G = 35,17 м3/ч, H = 175 м;
- насос подпиточной воды: CME 3-9, G = 6,216 м3/ч, H = 56,52 м;
-насос сетевой воды: NB 150-400/408, G = 417,9 м3/ч, H = 25,74 м.
В заключительном этапе курсовой работы произведен расчет на технико-экономические показатели производственно-отопительной котельной при средней температуре отопительного периода.
По результатам расчетов годовыми показателями котельной составило: выработка теплоты –192758,4 ГДж/год,
отпуск теплоты или пара – 133747,2 ГДж/год,
расход теплоты на собственные нужды – 59011,2 ГДж/год,
КПД котельной – 90% ,
удельный расход натурального топлива – 34,91 м3/ГДж.
После расчета принципиальной тепловой схемы и подбора основного с вспомогательным оборудованием, разработана развернутая тепловая схема производственно-отопительной котельной в соответствии с требованиями
ГОСТ 21.1101-2009, ГОСТ 21.606-95.
