Коротко о файле:КГАСУ / Кафедра технологии строительных материалов, изделий и конструкций / Цель проекта заключается в подборе размеров ямной камеры и расчете энергозатрат при производстве железобетонных труб произведенных методом центрифугирования. В проекте пропариваются трубы типа Т40.50-2. / Состав: 1 лист (3 вида ямной камеры, схема парораспределения, график режима ТВО и Сопло Лаваля) + ПЗ (29 страниц).
Содержание
Введение 3
1.Характеристика выпускаемого изделия 5
2.Технологическая схема производства ж/б труб 7
3.Описание процессов, протекающих при тепловой обработке 9
4.Обоснование выбора способа и режима тепловой обработки 11
5.Расчет материального баланса 12
6.Расчет тепловой установки 13
6.1.Технологический расчет установки ямного типа 13
6.2.Теплотехнический расчет камеры ямного типа 15
6.2.1.Тепловой баланс периода подогрева 15
6.2.2.Тепловой баланс периода изотермической выдержки 20
7.Задачи автоматизации тепловой установки 22
8.Решения по обеспечению требований техники безопасности, охраны труда и окружающей среды 26
Заключение 28
Список литературы 29
Железобетонные трубы безнапорные раструбные изготавливаются по ГОСТ 6482-88. Безнапорные трубы предназначаются для транспортировки жидкостей самотеком (без напора). Монтируются трубы безнапорные раструбные под углом 1-3 градусов к горизонту. Производятся методом вибролитья, центрифугирования, оба метода широко применяются для изготовления безнапорных труб.
Заключение
В данной курсовой работе была спроектирована камера с размерами 5.7м*2,59м*1,28м для термовлажностной обработки железобетонных раструбных безнапорных труб тип Т40.50-2. Общее число изделий укладываемых в камеру составляет 3 штуки.
Теплоносителем в камере является водяной пар. Расход пара составляет 261 кг/м^3.
Количество установок для заданной производительности равно 50 шт.
Конструкция стен является однослойной из керамзитобетона толщиной 0,2м. Днище состоит и цементной стяжки (0,02м), пустотной ж\б плиты (0,22м) и монолитного тяжелого бетона (0,3м). Конструкция крышки: лист стали (0,005м), минеральной ваты (0,29м) и еще одного листа металла (0,005м).
КПД спроектированной установки составляет 40%.
