Коротко о файле:СПб ГПБОУ ЭМК / Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса изготовления детали «Гильза» с использованием современного оборудования высокопроизводительной оснастки с целью снижения себестоимости и улучшения организации труда. / Состав: 2 листа чертежи (чертеж детали А3, чертеж фасонного резца А3) + 3D-модель + технологический процесс (в pdf) + ПЗ (84 страницы)
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 2
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 3
1.1 Описание назначения и конструкции детали 3
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 6
2.3 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки 9
2.4 Разработка выбранного варианта технологического процесса 12
2.5 Расчет и выбор припусков на механическую обработку 17
2.6 Выбор технологического оборудования 21
2.7 Выбор станочного приспособления 27
2.8 Выбор режущего инструмента 28
2.9 Выбор средств контроля 28
2.10 Расчет и выбор режимов резания 30
2.11 Расчет технически обоснованных норм времени 33
3.КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 37
3.1 Проектирование режущего инструмента 37
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 37
5 РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 68
Анализ возможных опасных, вредных факторов и ЧС при работе на участке 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 87
Гильза - деталь, которая имеет форму трубки или цилиндра, применяется для крепления или изоляции, является частью какого-либо технического устройства. Гильза имеет наружные стыкуемые поверхности и внутренние стыкуемые поверхности. Наружная стыкуемая поверхность упирается в стыкуемую поверхность устройства. Так же гильза имеет наружную резьбу с мелким шагом, для удобства сборки и разборки данной части изделия, высокую нагрузочную способность и надежность. Недостатком является наличие большого количества концентраторов напряжений на резьбовой поверхности детали, которые снижают сопротивление усталости при переменных нагрузках. Так же гильза имеет отверстие под резьбовое соединение, которое позволяет задать нужную ориентацию детали.
Внутренние стыкуемые поверхности упираются в стыкуемые поверхности другой детали. Так же одна из поверхностей имеет внутреннюю резьбу с мелким шагом
Масса детали возьмем из 3-Г модели, созданной в программе Компас 3-D. Она составит 0.2413 кг. Габаритные размеры 58х53 мм.
Деталь «Гильза» изготавливается из стали марки 45 ГОСТ 1050-2013.
Сталь 45 применяют для изготовления вал-шестерни, коленчатых и распределительных валов, шестерней, шпинделей, бандажей, цилиндров, кулачков и других нормализованных, улучшаемых и подвергаемых поверхностной термообработке деталей, от которых требуется повышенная прочность.
Круглые фасонные резцы применяются для обработки как внутренних, так и наружных фасонных поверхностей. Они более технологичны, чем призматические, так как представляют тела вращения и допускают большее число переточек. Фасонные резцы используют на токарных и револьверных станках, автоматах и полуавтоматах. Резцы проектируются для обработки конкретной детали.
Исходные данные для расчета фасонного резца:
Вариант 21; эскиз детали рис. 1.3; данные на фасонный резец таблица 1.4; материал изделия – медь (последняя цифра зачетной книжки 4).
Материал заготовки – Медь (σ = 235 МН/м2);
δ = 50 %.
Назначаем материал инструмента – быстрорежущая сталь нормальной производительности Р6М5 ГОСТ19265-73 (вольфрамомолибденовая), которая нашла применение при обработке цветных сплавов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения дипломного проекта на тему «Проектирование технологического процесса изготовления детали «Гильза» с разработкой режущего инструмента» был разработан технологический процесс механической обработки детали «Гильза», который включает в себя: операции токарной обработки , фрезерной обработки, сверление и шлифование. На наиболее точную поверхность осуществлен расчет межоперационных припусков, в результате выполненного расчета спроектирована заготовка для данной детали. На часть операций механической обработки определены режимы резания путем аналитического расчета, а на остальные – назначены по общим машиностроительным нормативам. Приведено технологическое нормирование операции механической обработки.
В приложении дипломного проекта представлен комплект технологической документации, который включает в себя: 1) комплект технологической документации (технологический процесс механической обработки детали «Гильза»); 2) графическая часть (чертеж детали , режущий инструмент)
В конструкторской части разработан режущий инструмент – фасонный резец.
Сформированы мероприятия по охране труда и технике безопасности.
Выполняя экономическую часть я произвел расчеты:
- необходимого количества и стоимости оборудования, а также коэффициентов загрузки оборудования. - численности работников по категориям - площади производственного участка, где осуществляется изготовление изделия в рамках заданной производственной программы. - формирования сметы затрат на изготовление годовой программы изделия и постатейный +расчёт всех затрат для определения её полной себестоимости. - формирования плановой калькуляции на изготовление и реализацию единицы продукции – основных технико-экономических показателей работы производственного участка
