Коротко о файле:ВолгГТУ / Кафедра Строительство / Техническое перевооружение завода по производству ребристых плит. / Состав: 7 листов чертежей (технология, экономика, БЖ, теплотехника, общая часть, конструктивные элементы, циклограмма) + ПЗ.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Общая часть
Введение
1.1История изобретения железобетона
1.2Технико-экономическое обоснование района строительства
1.3Состав предприятия
1.4Режим работы предприятия
1.5Номенклатура выпускаемой продукции
1.6Характеристика базового изделия
2 Технологическая часть
2.1Выбор способа производства
2.2Технико-экономическое обоснование способа производства
2.3Функциональная схема производства
2.4Организация технологического процесса
2.4.1Характеристика технологического оборудования
2.4.2Размеры пропарочных камер
2.4.3Расчёт элементного цикла
2.4.4Поточно-агрегатное производство
2.4.5Характеристика сырьевых материалов
2.4.6Подбор состава бетонной смеси
2.4.7Формовочный пролёт
2.5Конструктивный анализ базового изделия и ведомость арматурных ра-бот..
2.5.1Годовая программа
2.5.2Годовой расход арматуры
2.5.3Проектирование арматурного производства.
2.5.4Складирование арматуры
2.5.5Сводная ведомость годовой продукции арматурного цеха завода
2.5.6Характеристика оборудования арматурного цеха
2.6Технологический расчёт по бетоносмесительному отделению с годовой производительностью Пгод= 30764,8 м3
2.7Потребность цеха в сырье, полуфабрикатах и энергоресурсах
2.7.1Расход материалов для приготовления бетона
2.7.2Расчёт потребности в энергоресурсах
2.7.3Расчёт складских производственных площадей
2.8Штатная ведомость
2.9Организация производственного контроля.
2.10Требования по технике безопасности и охране окружающей среды
3Конструктивная часть
3.1 Конструктивный анализ базового изделия
4Архитектурно-строительная часть
4.1Генеральный план предприятия
4.2Разработка схемы взаимного расположения основных и вспомогательных зданий
4.3Объёмно-планировочные решения
4.4Конструктивные решения.
4.5Внутренняя и наружная отделка.
4.6Пожарная безопасность здания
4.7Техническое обеспечение предприятия и производства.
4.8Теплотехнический расчет.
4.9Спецификация основных элементов ж/б каркаса.
5Теплотехническая часть
5.1Тепловлажностная обработка бетона
5.2Теплотехнический расчет.
5.3.1 Определение расходов тепла
5.3.2 Определяем расход теплоносителя в установке
5.3Расчёт пароразводки.
6Безопасность жизнедеятельности и экологичность проекта
6.1Общие требования к безопасности
6.2Проектирование освещений производственных помещений. .
6.3Защита от шума и вибраций .
6.4Электробезопасность .
6.5Пожарная безопасность .
7 Экономическая часть .
7.1 Определение стоимости основных фондов .
7.2 Себестоимость выпускаемой продукции .
7.3 Оборотные средства .
7.4 Основные технико-экономические показатели деятельности предприятия
Список литературы и нормативных документов .
Типовые железобетонные ребристые плиты перекрытия используются в местах повышенных снеговых отложений у фонарей, в пределах профиля покрытия в районах с весом снегового покрова свыше 150 кгс/м2. Также они находят применение, когда доставка на строительную площадку крупноразмерных плит сопряжена с большими транспортными затруднениями. Ребристые плиты принимают нагрузку от кровли, снега, вентиляционных и других устройств и передают ее на несущие конструкции покрытий или на стены.
На плиты перекрытия с отверстиями могут быть установлены центробежные и осевые крышные вентиляторы.
Ребристые плиты имеют П-образное поперечное сечение. В продукции шириной 3 м поперечные ребра расположены через 1000 мм, а шириной 1,5 м — через 1500 мм; толщина полки 30 и 35 мм. В ребристых плитах предусмотрены закладные изделия для крепления парапетов и для крепления плит к несущим конструкциям покрытия.
Рабочая арматура панелей принята из стали классов А-III и А-IV и из холоднотянутой проволоки Вр-I.
Монтажные петли следует изготавливать из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А- III марки ВСт3пс2. Закладные элементы изготовляют из стали ВСт3кп2 для сварных конструкций.
В соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 закладные элементы должны быть защищены от коррозии лакокрасочным покрытием группы Iа-2 (краска БТ-177).
Плиты изготавливают в стальных формах. При изготовлении панелей должен быть обеспечен пооперационный технологический контроль. Пооперационный контроль осуществляется в соответствии с регламентом.
Сетки и каркасы изготовляют при помощи контактной точечной сварки. Плоские каркасы и сетки собираются в пространственный каркас и соединяются ручной дуговой сваркой.
Проектное положение арматурных изделий и толщина защитного слоя бетона обеспечиваются прокладками из плотного цементно-песчанного раствора.
Плиты не предназначены под окраску. При этом не допустимы раковины диаметром свыше 3 мм, трещины и обнажения арматуры. Шероховатость лицевой поверхности класса 2-ш.
Распалубка, складирование и транспортировка панелей производится в горизонтальном положении. Высота штабеля не более 2,5 м, прокладки устанавливаются по вертикали под опорные рёбра, петли при складировании не подгибать.
