Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


Чертежи » Дипломные и курсовые работы : Строительство : Технология и оборудование строительных материалов : Курсовой проект - Технологическая линия по производству керамической черепицы мощностью линии 5 млн штук в год

Курсовой проект - Технологическая линия по производству керамической черепицы мощностью линии 5 млн штук в год

| Рб:
1
| Платформа: AutoCad | Поместил: Lofer | Дата: 17.5.24 07:37 | Год выпуска: 2023 | Размер: 13,00 MB | Скачали: 0
Коротко о файле: КФУ им. Вернадского / Кафедра «строительного инжиниринга и материаловедения» / по дисциплине «Керамические материалы в строительстве» / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ (17 страниц).
Курсовой проект - Технологическая линия по производству керамической черепицы мощностью линии 5 млн штук в год

Содержание 
Введение 
1.Характеристика продукции 
2.Обоснование сырьевых компонентов 
3.Разработка технологической схемы производства 
4.Обоснование режимов сушки и обжига 
5.Подбор технологического оборудования 
6.Заключение 
Список использованных источников 

Согласно ГОСТ 56688-2015, черепица должна иметь правильную форму, с гладкой поверхностью (форма поверхности не стандартизируется), быть хорошо обожженной, иметь в изломе однородное, мелкозернистое строение, без расслоений и известковых включений, при ударе издавать чистый звук. Не допускается отбитая черепица и черепица с трещинами. Механическая прочность черепицы определяется разрушающей нагрузкой. 
Черепица должна иметь минимальное водопоглощение, морозостойкость ее должна быть не менее 25 циклов, глубина пазов (фальцев) не менее 5 мм, высота шипов для подвески у штампованной - не менее 10 мм, у ленточной - не менее 20 мм, с отверстием - диаметром, не менее 1,5 мм. Воздушная усадка - не более 8%, общая усадка - не более 12%. 
Для предотвращения коробления в процессе сушки в массу добавляют шамот, формование валюшки осуществляется на ленточном прессе. Формовочная влажность - 16-20%. На ряде заводов валюшку изготовляют на вакуум-прессе.

Заключение
В данной курсовой работе запроектирована технологическая линия по производству керамической черепицы методом полусухого прессования. Для приготовления формовочной массы используется такой отход промышленности, как стеклобой, что немного удешевляет продукцию и компенсирует по стоимости применение добавки. 
Также было подобрано новое технологическое оборудование. Например, вальцы камневыделительные, которые позволяют измельчать материал с влажностью - 12…22 %. Подобран насос для дозирования и транспортирования жидкостей типа DME 2-48, который можно регулировать по производительности в большом интервале от 0,002 до 48 л/ч. 
Для транспортирования пресс-порошка подобран новый шнек. Особенности шнекового транспортера: предотвращает распыление продукта в период транспортировки; простота и доступность в обслуживании; по желанию может устанавливаться различная высота подъема. Производство черепицы было выбрано не случайно. 
О популярности керамической черепицы говорит хотя бы тот факт, что многие современные материалы имитируют внешний вид, форму и фактуру черепичного покрытия. Срок службы кровли из керамической черепицы - более 100 лет (при заводской гарантии 20~30 лет), причем ее декоративные свойства с «возрастом» не теряются. 
Керамическая черепица устойчива к огню, морозу, солнечной радиации, агрессивным средам, хорошо известны также ее способности поглощать шум, не накапливать статическое электричество, медленно нагреваться в жару. Кроме того, керамическая черепица, как покрытие из отдельных плиток малого размера обеспечивает необходимую вентиляцию подкровельного пространства.



Содержимое архива


Проекты (работы, чертежи) можно скачать став участником и внеся свой вклад в развитие. Как скачать ? подробнее >>>>>>>
Последний раз скачивали:

 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.