Курсовой проект - ТП сборки изделия «Гидроцилиндр» и изготовления детали «Головка штока»
| Рб:
2
| Платформа: Компас, PDF |
Поместил:yyz5651 |
Дата: 24.7.24 09:57 | Год выпуска: 2020|Размер: 3,97 MB | Скачали: 1
Коротко о файле:МГТУ им. Баумана / КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ / по дисциплине специальности 24.05.01 «Технология производства наземного оборудования» / Целью курсового проекта является разработка технологического процесса сборки сборочной единицы «гидроцилиндр» и разработка технологического процесса изготовления головки штока, входящего в данную сборку. Производство среднесерийное, 350 шт./ Состав: 5 листов чертежи (Операционный технологический процесс сборки гидроцилиндра. Технологический процесс изготовления детали. Операционный технологический процесс изготовления детали. Операционный технологический процесс изготовления детали - режимы резания) + заданные чертежи гидроцилиндр и головка штока с деталировкой (в pdf) + ПЗ (35 страниц) + МК + ОК.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Проектирование технологического процесса сборки изделия 4
1.1. Служебное назначение изделия 4
1.2. Анализ технических требований 5
1.3. Анализ технологичности конструкции изделия 6
1.4. Выбор методов достижения точности сборки и расчет размерных цепей 9
1.5. Разработка технологического процесса сборки 9
2. Проектирование технологического процесса изготовления детали 12
2.1. Служебное назначение детали 12
2.2. Анализ технических требований 13
2.3. Анализ технологичности конструкции детали 14
2.4. Выбор метода изготовления заготовки 16
2.5. Разработка маршрутов обработки основных поверхностей детали 25
2.6. Разработка маршрутного технологического процесса 25
2.7. Разработка операционного технологического процесса. 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 33
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 34
В конструкции пневмоцилиндра сведено до минимума число входящих в нее элементов (деталей и сборочных единиц). Функциональное назначение каждого элемента очевидно.
В данном гидроцилиндре нет размерных цепей, влияющих на его работоспособность, поэтому требуемая точность сборки достигается методом полной взаимозаменяемости, так как требуемая точность у всех объектов сборки достигается соединением сборок и деталей без предварительного подбора и изменения их размеров.
В рамках данного курсового проекта необходимо разработать технологические схемы сборки изделия, разработать эскизы некоторых операций, рассчитать один из режимов сборки и заполнить маршрутную карту. Технологические схемы сборки изделия и эскизы сборки корпуса с угольником (по заданию руководителя) представлены на листе №1 курсового проекта, подробная информация по выбору оборудование и сборочных инструментов занесена в маршрутную карту.
Деталь «Головка штока» предназначена для подвижного соединения гидроцилиндра с исполнительным механизмом какого-либо агрегата через стандартный сферический подшипник скольжения. Является ответственной деталью, испытывающей большие радиальные и осевые нагрузки.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе данного курсового проекта были разработаны технологический процесс сборки сборочной единицы «гидроцилиндр» и технологический процесса изготовления головки штока, входящей в данную сборку, составлены маршрутные и операционные карты, рассчитаны режимы резания и нормирование части операций.
