Коротко о файле:ТвГТУ / Кафедра «Производство строительных изделий и конструкций» / по дисциплине «Вяжущие вещества» / Проектирование цеха по производству портландцемента с минеральными добавками / Состав: 1 лист чертеж (план и 2 разреза) + ПЗ (30 страниц).
Содержание
Введение 2
1. Номенклатура продукции 4
2.Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства 6
3.Описание технологического процесса производства 11
4. Технологически расчёты 11
5. Ведомость оборудования цеха 23
6. Технологический контроль 25
7. Безопасность производственной деятельности и экологичность 26
Библиографический список 29
Портландцемент с минеральными добавками - это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путём совместного помола цементного клинкера, гипса и добавок по соответствующим нормативным документам. В зависимости от количества вводимых в состав цемента минеральных добавок, цемент классифицируется по 6 типам.
Портландцемент должен содержать не менее 65% клинкера, не более 5% гипсового камня и активной минеральной добавки 30% (ГОСТ 31108-2020).
Основные свойства:
•Истинная плотность портландцемента 3100…3200 кг/м3.
•Насыпная плотность в рыхлом состоянии – 900…1100 кг/м3, в уплотненном состоянии – 1400…1700 кг/м3.
•Сроками схватывания цемента называют начало и конец этого процесса. За стартовую точку принимается начало потери подвижности (или же пластичности) цементного теста, за конечную точку – некоторое его затвердение. Сроки схватывания необходимо знать, поскольку применять свежеприготовленные растворы допускается лишь до начала схватывания. Сроки схватывания определяют на приборе Вика. За начало схватывания принимается время от начала затворения цемента водой до момента, когда игла не доходит до дна (до стеклянной пластинки) на 2-4 мм. Концом схватывания цементного теста считают время от начала затворения до момента, когда игла опускается в тесто не более чем на 1-2 мм.
В соответствии с ГОСТ 10178-85 начало схватывания портландцемента, портландцемента с минеральными добавками и шлакопорландцемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец – не позднее 10 ч от начала затворения.
•Водопотребность портландцемента (нормальная густота) характеризуется количеством воды, % массы цемента, необходимым для получения цементного теста нормальной густоты. В среднем она составляет 24…28%. При введении активных минеральных добавок водопотребность цемента повышается и может достигать 32…37%.
•Тонкость помола определяют ситовым анализом по ГОСТ 30744-2001. Для просеивания используются сита с сеткой № 009, допускается применение сита с сеткой № 008 (т.е. размер отверстий сита 0,08х0,08 мм). Сито представляет собой цилиндрическую обойму диаметром (150-200) мм и высотой (40-100) мм, в которой на расстоянии около 10 мм от нижнего края натянута и плотно зажата контрольная сетка.
Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы сквозь сито с сеткой №008 проходило не менее 90% массы просеиваемой пробы.
•Прочность. По прочности на сжатие в возрасте 28 сут цементы подразделяют на классы: 32,5; 42,5 и 52,5.
