Коротко о файле:ТвГТУ / Кафедра «Производство строительных изделий и конструкций» / по дисциплине «Вяжущие вещества» / Состав: 1 лист чертёж (План цеха. Разрез А-А. Разрез Б-Б) + ПЗ (31 страница).
Содержание
Введение 2
1. Номенклатура продукции 4
2.Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства 6
3.Описание технологического процесса производства 12
4. Технологически расчёты 13
5. Ведомость оборудования цеха 23
6. Технологический контроль 25
7. Безопасность производственной деятельности и экологичность 26
Библиографический список 28
Исходные данные П_год=180000
Определение и состав:Портландцемент – гидравлическое вяжущее вещество, состоящее из гипса, цементного клинкера и добавок. 70-80% от всего раствора занимают силикаты кальция. Его состав и свойства устанавливаются в ГОСТ 31108-03.
Основные свойства:
•Истинная плотность портландцемента составляет 3,1–3,2 г/см3. Насыпная плотность в рыхлонасыпном состоянии равна 900–1100 кг/м3, в уплотненном – 1400–1700 кг/м3. Чем тоньше измельчен цемент, тем он имеет меньшую насыпную плотность.
•Тонкость помола.
Тонкость помола характеризует степень измельчения цемента. Она определяется ситовым анализом. При просеивании пробы цемента через сито с сеткой №008 по ГОСТ 6613-86 должно проходить не менее 85 % массы просеянной пробы. Тонкость помола оценивается также удельной поверхностью, т.е. площадью всех зерен, содержащихся в 1 грамме цемента. Она составляет у большинства цементов 2500–3000 см2/г и только у быстротвердеющих и высокопрочных 3500–4500 см2/г. Чем тоньше помолот цемент, тем выше его активность. Однако измельчение цемента более 6000 см2/г не целесообразно. Уменьшается морозостойкость цементного камня и может произойти снижение прочности из-за перекристаллизации гидратных новообразований.
•Водопотребность.
Водопотребностьпортландцемента характеризуется водоцементным отношением (отношением массы воды к массе цемента), при котором достигается нормированная подвижность стандартного цементно-песчаного раствора, состоящего из цемента, песка и воды. Испытание выполняется по методике определения консистенции растворной смеси при помощи встряхивающего столика и формы – конуса при определении прочности цемента, которая должна составлять 106–115 мм.Водопотребность портландцемента можно оценить по нормальной густоте цементного теста, при которой достигается нормированная консистенция цементного теста. Она характеризуется водоцементным отношением и в процентах составляет обычно 24–28 %. Она зависит от минералогического состава клинкера, тонкости помола, минеральных и химических добавок.
•Схватывание.
Схватыванием называют необратимую потерю подвижности цементным тестом в результате гидратации. Смесь цемента с водой загустевает и ее переработка затрудняется и становится даже невозможной. Сроки схватывания характеризуются началом и концом схватывания. Они определяются на приборе Вика путем погружения иглы в тесто нормальной густоты. За начало схватывания принимают время от начала затворения цемента водой до момента, когда игла прибора не дойдет до дна пластинки на 2–4 мм. За конец схватывания принимается время от начала затворениядо момента, когда игла опуститься в тесто на 1–2 мм. Начало схватывания портландцемента должно наступать не ранее 45 мин, конец – не позже 10 ч. Этого времени достаточно, чтобы приготовить, транспортировать и уложить в конструкцию бетонные и растворные смеси. На скорость схватывания портландцемента влияют минералогический состав клинкера, добавка двуводного гипса, химические добавки, степень обжига клинкера, водоцементное отношение, температура окружающей среды, время хранения на складах.
Все испытания цемента проводятся в соответствии с ГОСТ 30744-2001.
•Прочность.
На прочность портландцемента оказывает влияние минералогический состав портландцементного клинкера. Портландцементы с повышенным содержанием минерала С3Sимеют наибольшую конечную прочность. Меньшая прочность – у портландцементов с высоким содержанием в клинкере минерала С2S.
