Коротко о файле:РКРИПТ / Целью данного проекта является разработка оптимального технологического процесса, который позволит эффективно и качественно выполнять механическую обработку деталей типа "Шток". Для достижения этой цели предполагается анализ технологических операций, выбор необходимого оборудования, определение последовательности этапов обработки, а также учет особенностей материала детали и требований к ее точности. / Состав: 5 листов чертежи (заготовка, деталь шток, калибр-скоба, резец проходной отогнутый, карта эскизов) + тех. процесс + ПЗ (47 страниц).
Содержание
Введение
1. Общая часть
1.1 Анализ конструктивних и технологических особенностей детали
1.2 Определение типа производства
2. Технологическая часть
2.1 Выбор заготовки и методов ее получения
2.2 Разработка маршрутного технологического процесса
2.3 Выбор технологических баз
2.4 Разработка операций технологического процесса с выбором оборудования, оснастки и инструмента
2.5 Расчет межоперационных припусков и размеров
2.6 Расчет и назначение режимов резания
2.7 Определение норм времени
Заключение
Список использованных источников
Деталь шток является сборочной единицей, входящей в состав домкрата.
Шток представляет собой деталь вращения, имеющую на одном конце резьбу М10 – 8g, для закрепления поршня. На другом конце шток имеет плоскую головную часть, имеющую отверстие Ø 24+0,52 мм. Отверстие Ø 24+0,52 мм служит для соединения штока с боковым щитом.
В качестве базовой поверхности принята наружная цилиндрическая поверхность Ø 60 f9 мм, относительно которой задается радиальное биение 0,05 цилиндрической поверхности на Ø 50 f9 мм и радиальное биение 0,1 цилиндрической поверхности на Ø 45 h11 мм
Шероховатость наружных цилиндрических поверхностей Rа 0,24 мкм и Rа 0,8 мкм, фасок Rа 1,6 мкм, отверстия Rа 3,2 мкм. Остальные поверхности выполнены с шероховатостью Rа 6,3 мкм.
Шток изготовлен из стали 40Х ГОСТ 4543 – 71.
По заводскому технологическому процессу заготовку получают из горячекатаного проката Ø 65 мм повышенной точности. Масса заготовки mзаг = 7,74 кг. Масса детали, указанная в основной надписи чертежа mд = 4,5 кг.
По заводским данным себестоимость одной тонны заготовок составляет 22900 руб., стоимость одной заготовки 177,3 руб.
Заключение
В результате выполнения курсового проекта был спроектирован технологический процесс механической обработки детали «Шток» с использованием современного высокопроизводительного оборудования, в том числе станка с ЧПУ. Применены: стандартный режущий инструмент и универсальное приспособление.
На операция технологического процесса обоснованно назначены режимы резания, предполагающие уменьшение трудоемкости детали и снижения себестоимости и изготовления.
Итогом проекта в результате обоснованных технологических, конструкторских и экономических решений разработок и расчетов является повышение экономической эффективности производства, снижение трудоемкости изготовления детали, уменьшение себестоимости заготовительной операции и механической обработки, улучшение условий труда, унификация производственного процесса и увеличение коэффициента использования оборудования.
