Коротко о файле:Цель работы - сравнить два варианта операции механической обработки детали ВТУЛКА по технологической себестоимости. / Состав: 3 листа чертежи (чертеж детали, чертеж заготовки, технологические наладки) + комплект технологической документации (маршрутная карта, операционные карты, карты эскизов в excel) + ПЗ (66 страниц)
Содержание
Введение 5
1.Общий раздел 7
1.1.Характеристика типа производства 7
1.2.Описание конструкции детали 9
1.3.Материал детали и его свойства 10
2.Технологический раздел 11
2.1.Выбор вида и метода получения заготовки 11
2.2.Определение припусков на поверхности заготовки 11
2.3.Определение коэффициента использования материала 12
2.4.Технологический маршрут обработки детали 14
2.5.Расчет припусков и операционных размеров на механическую обработку 15
2.6.Расчет режимов резания и наладки операций технологического процесса 16
3.Экономический раздел 34
3.1.Расчет технологических норм времени 34
3.2.Сопоставление двух вариантов обработки поверхности детали по технологической себестоимости 42
4.Управление цехом и участком 45
4.1.Структура цеха и участка 45
4.2.Должностные обязанности начальника участка 48
4.3.Должностные обязанности сменного мастера 51
4.4.Должностные обязанности контрольного мастера 56
5.Охрана труда и техника безопасности на участке 59
Заключение 67
Используемая литература 68
При разработке технологического процесса изготовления детали следует учесть, что тип производства – массовый.
Деталь представляет собой тело вращения, наружная поверхность которого ступенчатая. На ступени диаметром 30 мм имеется паз под углом к оси детали 360 и, перпендикулярно расположенное к оси детали, ступенчатое отверстие. На поверхности диаметром 27h10 имеется канавка шириной 2 мм. Внутренняя поверхность – сквозное ступенчатое отверстие. На одном из торцов имеется эксцентрично расположенные паз шириной 6 мм и отверстие диаметром 3 мм.
Размеры и поверхность детали имеют соответственно оптимальную степень точности и шероховатости. По конструкции деталь технологична.
Материал детали - Латунь свинцовистая марки ЛС-59-1 ГОСТ 2060-73.
Заключение
В выпускной квалификационной работе (дипломном проекте) в расчетно-технологической части была проделана следующая работа:
- проанализирована деталь;
- выбран вид и метод получения заготовки детали;
- определен коэффициент использования материала;
- разработан технологический процесс изготовления детали;
- рассчитаны наладка станка и режим резания на операции технологического процесса;
- рассчитаны технологические нормы времени;
- проведено сопоставление двух вариантов обработки поверхности детали по технологической себестоимости.
В результате работы были получены следующие данные:
- коэффициент использования материала составляет 0,47;
- технологический процесс состоит из 7 операций.
Материалы квалификационной работы могут быть использованы для условий крупносерийного или массового производства.
